ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ શીટ

જ્યારે તમે 'ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ શીટ' કહો છો, ત્યારે મોટાભાગના લોકો શાવરના દરવાજા અથવા ફોન સ્ક્રીન માટે મોટી, નૈસર્ગિક પેનલનું ચિત્રણ કરે છે. તે ખોટું નથી, પરંતુ મારી દુનિયામાં, તે માત્ર પ્રારંભિક ખાલી છે. વાસ્તવિક વાર્તા ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે તમારે 400-ડિગ્રી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અથવા અચાનક અસરને નિયંત્રિત કરી શકે તેવી કોઈ વસ્તુમાં તે શીટને કાપવાની, ડ્રિલ કરવાની, ધાર કરવાની અને ગુસ્સો કરવાની જરૂર હોય છે. એક સામાન્ય ગેરસમજ છે કે ટેમ્પરિંગ એ એક જાદુઈ ગોળી છે - એકવાર તે ટેમ્પર થઈ જાય, તે અવિનાશી છે. તે કોલબેક અને તૂટેલા ઉત્પાદનનો ઝડપી ટ્રેક છે. વાસ્તવિકતા એ છે કે, પ્રારંભિકની ગુણવત્તા ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ શીટ અને તે ટેમ્પરિંગ ફર્નેસને પણ અથડાવે તે પહેલાં ફેબ્રિકેશનની ચોકસાઈ બધું જ સૂચવે છે.

કોર: તે કાચથી શરૂ થાય છે

બધા ફ્લોટ ગ્લાસ સમાન બનાવવામાં આવતા નથી. અમે ચોક્કસ ગ્રેડનો સ્ત્રોત કરીએ છીએ, અને અમે જે પ્રથમ વસ્તુ તપાસીએ છીએ તે માત્ર સ્પષ્ટતા નથી, પરંતુ પોલેરિસ્કોપ હેઠળના તણાવની પેટર્ન છે. ટેમ્પરિંગ દરમિયાન થોડી અપૂર્ણતા પણ વિસ્તૃત થાય છે. મેં બૅચેસ જોયા છે જ્યાં કાચ આંખને પરફેક્ટ લાગતો હતો, પરંતુ ટેમ્પરિંગ પછી, તમને સૂક્ષ્મ ધનુષ્ય અથવા તાણ મળશે. કૂકવેરના ઢાંકણ માટે સ્વીકાર્ય નથી કે જેને પોટ પર સંપૂર્ણ રીતે સપાટ બેસવાની જરૂર હોય. તેથી જ EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD જેવી કંપની માટે, Taian માં તેમનો ઉત્પાદન આધાર પ્રી-પ્રોસેસિંગ નિરીક્ષણમાં રોકાણ કરે છે. તમે ફક્ત કોઈપણ ખરીદી શકતા નથી ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ શીટ શેલ્ફની બહાર; તમારે કાચા માલમાંથી પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવી પડશે.

જાડાઈ એ અન્ય શાંત ચલ છે. ઢાંકણા માટે, તમે ઘણીવાર 3mm થી 5mm રેન્જમાં કામ કરી રહ્યાં છો. ખૂબ પાતળું થાઓ, અને જ્યારે તે અસર માટે સુંદર રીતે ગુસ્સે થાય છે, ત્યારે થર્મલ આંચકો એક મોટું જોખમ બની જાય છે - ઉકળતા વાસણ પર ઠંડા કાચના ઢાંકણને વિચારો. ખૂબ જાડા થઈ જાઓ, અને જરૂરી સપાટી અને મુખ્ય તણાવ સંતુલન હાંસલ કરવા માટે ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાને વધુ ચોક્કસ ગરમી અને શમનની જરૂર છે. તે સંતુલિત કાર્ય છે. 15 મિલિયનથી વધુ ટુકડાઓનું તેમનું વાર્ષિક આઉટપુટ મને કહે છે કે તેઓએ વિવિધ બજારો માટે તેમના સ્પેક્સમાં ડાયલ કર્યું છે. જર્મન ક્લાયન્ટ્સ બ્રાઝિલિયન કરતાં અલગ સહનશીલતાની માંગ કરી શકે છે.

અને ધાર. આ તે છે જ્યાં સિદ્ધાંત ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને મળે છે. એક પર એક તીક્ષ્ણ, કટ ધાર ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ શીટ નિષ્ફળતાનો મુદ્દો બનવાની રાહ જોઈ રહ્યું છે. ટેમ્પરિંગ પહેલાં દરેક કિનારી સીમ અથવા પોલિશ્ડ હોવી જોઈએ. જો તમે ટેમ્પરિંગ પછી તેના પર કામ કરવાનો પ્રયાસ કરો છો, તો તે એક મિલિયન હાનિકારક ટુકડાઓમાં વિસ્ફોટ થશે. મેં શીખ્યા કે ઢાંકણના વ્યાસ પછીના સ્વભાવને સમાયોજિત કરવાનો પ્રયાસ કરીને, ખૂબ જ સખત રીતે. ભૌતિક વિજ્ઞાનનો ખર્ચાળ પાઠ.

ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા: ક્યારેક વિજ્ઞાન કરતાં વધુ કલા

ભઠ્ઠી એનું હૃદય છે. કન્વેક્શન વિ. રેડિયેશન હીટિંગ, ક્વેન્ચ એર પ્રેશર, રોલર સ્પીડ—આ માત્ર સેટિંગ્સ નથી; તેઓ એક રેસીપી છે. પાતળા કાચના ઢાંકણો માટે, તમારે ઓપ્ટિકલ વિકૃતિને ટાળવા માટે ઝડપી ગરમીની જરૂર છે, પરંતુ એટલી ઝડપથી નહીં કે તે શીટને ઓલવે તે પહેલાં તેને થર્મલ-શોક કરે છે. ક્વેન્ચ એ નિર્ણાયક ક્ષણ છે જ્યાં તમે સંકુચિત સપાટીના તાણને બંધ કરો છો. નોઝલ દોષરહિત સ્વચ્છ હોવા જોઈએ; એક જ ભરાયેલા એક તણાવ રેખા બનાવી શકે છે જે સમગ્ર પેનલને નબળી બનાવે છે.

અમે નિયમિત ક્વેન્ચ ટેસ્ટ કરીએ છીએ - સેમ્પલના ટુકડાને તોડીને અને ટુકડાના કદને માપવા. તે નાના, દાણાદાર ટુકડાઓમાં તોડવું જોઈએ, મોટા ટુકડાઓમાં નહીં. તે યોગ્ય રીતે ટેમ્પર્ડ સેફ્ટી ગ્લાસની ઓળખ છે. પરંતુ કુકવેર માટે અહીં એક સૂક્ષ્મતા છે: થર્મલ સ્થિરતા પરીક્ષણ એટલું જ નિર્ણાયક છે. અમે બરફના પાણીમાંથી ગરમ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સુધી ઢાંકણાને વારંવાર સાયકલ કરીએ છીએ. ખરાબ સ્વભાવની શીટ અસર પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય તે પહેલાં આ નિષ્ફળ જશે. EUR-ASIA COOKWARE જેવા નિષ્ણાતો માટે ગુણવત્તા પ્રોટોકોલનો આ એક મુખ્ય ભાગ છે, કારણ કે તેઓ કડક સલામતી ધોરણો સાથે બજારોમાં નિકાસ કરે છે.

ટેમ્પરિંગ લાઇનમાં તમે જે ચૂકવો છો તે પણ તમને મળે છે. જૂની ભઠ્ઠીઓમાં હોટ સ્પોટ્સ હોઈ શકે છે. મને એક પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં અમારી પાસે સતત નિષ્ફળતાની પેટર્ન હતી - ભઠ્ઠીની ડાબી બાજુના ઢાંકણા થર્મલ શોક ટેસ્ટમાં નિષ્ફળ જતા રહ્યા. નિષ્ફળ હીટિંગ એલિમેન્ટ બેંકમાં તેને શોધવામાં અમને એક અઠવાડિયું લાગ્યું. માટે ડેટા શીટ્સ ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ શીટ બધા સંપૂર્ણ દેખાતા હતા, પરંતુ વાસ્તવિક-વિશ્વના પરીક્ષણે ખામીને ઉજાગર કરી હતી.

ફેબ્રિકેશન વાસ્તવિકતાઓ: ભઠ્ઠી પહેલાં ડ્રિલિંગ અને કટીંગ

હેન્ડલ્સ, નોબ્સ અથવા સ્ટીમ વેન્ટ્સ માટેના તમામ છિદ્રોને ટેમ્પરિંગ પહેલાં ડ્રિલ કરવું આવશ્યક છે. ડ્રિલ બીટ પ્રકાર, ઝડપ અને શીતક (સામાન્ય રીતે પાણી) મહત્વપૂર્ણ છે. અતિશય દબાણ, અને તમે સૂક્ષ્મ તિરાડોનું કારણ બને છે કે ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા મોટી નિષ્ફળતામાં ફેરવાઈ જશે. ધારની સાપેક્ષમાં છિદ્રોની સ્થિતિ કડક નિયમો દ્વારા સંચાલિત થાય છે-સામાન્ય રીતે કાચની જાડાઈ 2x કરતાં વધુ નજીક નથી. સેન્ટ્રલ નોબ સાથેના ઢાંકણ માટે, તે સારું છે, પરંતુ બાજુના હેન્ડલ્સ સાથેની ડિઝાઇન માટે, તે ન્યૂનતમ ગ્લાસ ખાલી કદ સૂચવે છે.

આકાર કાપવી એ બીજી વસ્તુ છે. સીધી રેખાઓ સરળ છે. ડિઝાઇનર ઢાંકણો માટે જટિલ વળાંકો CNC વોટરજેટ કટીંગની જરૂર છે. વોટરજેટ હિમાચ્છાદિત, સહેજ ખરબચડી ધાર છોડી દે છે જે પોલિશ્ડ સ્મૂથ હોવી જોઈએ. તે કટ કિનારી પરની કોઈપણ નાની ચિપ અથવા ખામી તણાવ કેન્દ્રિત કરનાર બની જાય છે. અમે ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા પ્રકાશ હેઠળ કટ બ્લેન્ક્સ પર 100% એજ ઇન્સ્પેક્શન કરીએ છીએ તે પહેલાં તેઓ ભઠ્ઠી માટે કતારમાં ઉભા રહે છે. તે એક અડચણ છે, પરંતુ તે અસ્વીકારિત સ્વભાવના ટુકડાઓમાં નસીબ બચાવે છે.

આ તે છે જ્યાં સુવિધાનું પ્રમાણ મહત્વપૂર્ણ છે. EUR-ASIAનો 15,000㎡ બિલ્ડીંગ એરિયા આ રેખીય પ્રવાહ માટે રચાયેલ લેઆઉટ સૂચવે છે: કાચી શીટ સ્ટોરેજ -> કટીંગ/ડ્રિલિંગ સ્ટેશન -> એજ વર્કિંગ -> ક્લિનિંગ -> ટેમ્પરિંગ -> ઇન્સ્પેક્શન -> પેકેજિંગ. કાર્યક્ષમતા ઝડપ વિશે નથી; તે નાજુક, પ્રી-ટેમ્પર્ડ ગ્લાસના હેન્ડલિંગને ઘટાડવા વિશે છે.

એપ્લિકેશન વિશિષ્ટતાઓ: નમ્ર ગ્લાસ ઢાંકણ

આ અંતિમ ઉપયોગ છે જે આ બધી ચોકસાઇને સાર્થક બનાવે છે. કુકવેરનું ઢાંકણું એ નિષ્ક્રિય આવરણ નથી; તે થર્મલ અને યાંત્રિક ઘટક છે. તેને સીધી જ્યોત (ગેસ સ્ટોવ માટે), તાપમાનમાં ઝડપી ફેરફાર અને નળ સામે પ્રસંગોપાત પટકાવાની જરૂર છે. ટેમ્પરિંગ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ ડિઝાઇન-થોડો ગુંબજ, પ્રબલિત કિનાર-જડતા ઉમેરે છે.

સિલિકોન ગાસ્કેટ જે ઘણીવાર ધારની આસપાસ ખાંચામાં બેસે છે? તે ગ્રુવને ટેમ્પરિંગ કરતા પહેલા ગ્લાસમાં ગ્રાઉન્ડ કરવું આવશ્યક છે. તેની ઊંડાઈ અને સરળતા સીલની અખંડિતતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. એક ખરબચડી ખાંચ સમય જતાં સિલિકોનમાં કાપી નાખશે. મેં એવા ક્લાયન્ટ્સ સાથે કામ કર્યું છે કે જેમણે ઢાંકણા મેળવ્યા હતા જ્યાં ગાસ્કેટ અકાળે નિષ્ફળ જાય છે, અને દસમાંથી નવ વખત, સમસ્યા તે ચેનલમાં ગ્લાસ એજ ફિનિશનો હતો, સિલિકોનનો નહીં.

EUR-ASIA COOKWARE ના ઉત્પાદન મિશ્રણને જોતા - નીચાથી ઉચ્ચ સ્તરના ઘરગથ્થુ કાચ ઉત્પાદનો - આ વોલ્યુમ બોલે છે. ઉચ્ચ સ્તરનું ઢાંકણ માત્ર વધુ સારા કાચ વિશે જ નથી; તે એજ વર્ક પર વધુ કડક સહનશીલતા, ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા માટે વધુ સુસંગત ટેમ્પરિંગ અને કદાચ વધુ જટિલ આકારો વિશે છે. જર્મની, સ્વિટ્ઝર્લેન્ડ અને જાપાન જેવા દેશોમાં તેમની નિકાસ મને કહે છે કે તેઓ તે ઉચ્ચ-બાર સહિષ્ણુતાને સતત હિટ કરી રહ્યાં છે. તે બજારો કિચનવેર સલામતી સ્પેક્સ સાથે સમાધાન કરતા નથી.

નિષ્ફળતાઓ અને પાઠ: તૂટેલા કાચ શું શીખવે છે

તમે QC પાસના સ્ટેક કરતાં તૂટેલા ઢાંકણાના સ્ટેકમાંથી વધુ શીખો છો. સ્વયંસ્ફુરિત ભંગાણ, ઉદાહરણ તરીકે, મૂળ કાચમાં નિકલ સલ્ફાઇડ (NiS) ના સમાવેશને કારણે લગભગ હંમેશા થાય છે. આ નાની અશુદ્ધિઓ સમય જતાં વિસ્તરે છે અને કાચના દિવસો, અઠવાડિયા કે વર્ષો પછી તોડી શકે છે. એકમાત્ર શમન એ હીટ-સોક પરીક્ષણ છે, જ્યાં ફેક્ટરીમાં કાચને વિસ્તૃત કરવા અને તોડવા માટે NiS સમાવેશને દબાણ કરવા માટે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસને ઊંચા તાપમાને રાખવામાં આવે છે. તે એક વધારાનો ખર્ચ છે, પરંતુ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો માટે, તે આવશ્યક છે. મને આશ્ચર્ય થાય છે કે શું જાપાન અથવા દક્ષિણ કોરિયામાં તેમની નિકાસ માટે આ પગલાની જરૂર છે. તે પ્રીમિયમ પ્રક્રિયા છે.

બીજી સામાન્ય નિષ્ફળતા એજ-ઇમ્પેક્ટ બ્રેકેજ છે. સંપૂર્ણ સ્વભાવવાળી શીટમાં પણ ધારથી લગભગ એક ઇંચ જેટલો સંવેદનશીલ ઝોન હોય છે. ધાતુના ચમચીનો તીક્ષ્ણ કઠણ ત્યાં જ બ્રેકનું કારણ બની શકે છે. તે ઉત્પાદન ખામી નથી; તે સામગ્રી મર્યાદા છે. અંતિમ વપરાશકર્તાને શિક્ષિત કરવું એ નોકરીનો એક ભાગ છે. સારી સૂચનાઓ મહત્વપૂર્ણ છે.

સૌથી મોટો પાઠ? સુસંગતતા એ બધું છે. એક સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ શીટ સરળ છે. સખત નિરીક્ષણો માટે જાણીતા નિકાસ બજારો માટે નિર્ધારિત 90% સાથે વર્ષે 15 મિલિયનનું ઉત્પાદન કરવું, તે જ વાસ્તવિક પડકાર છે. તે સોર્સિંગથી લઈને શિપિંગ સુધીની નિપુણ પ્રક્રિયા સૂચવે છે. તે આકર્ષક કામ નથી - તે ગ્રાઇન્ડર, ભઠ્ઠીઓ અને ચેકલિસ્ટ્સ વિશે છે - પરંતુ આ તે છે જે વિશ્વભરના લાખો રસોડામાં કાચની એક સરળ શીટને વિશ્વસનીય, સલામત ઉત્પાદનમાં ફેરવે છે.