
ನೀವು 'PVD ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಚಿತ್ರವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಗಿರುತ್ತದೆ - ಒಂದು ಮಡಕೆಗಾಗಿ ಹೊಳೆಯುವ, ಲೋಹೀಯವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮುಚ್ಚಳ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ನಮ್ಮ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಸೌಂದರ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ದೈನಂದಿನ ಸವೆತ, ಡಿಶ್ವಾಶರ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಗ್ಗದ ಲೇಪನಗಳ ಭಯಾನಕ ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ. 'PVD' ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೃಢವಾದ ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಜರ್ಮನ್ ಅಡುಗೆಮನೆಯಲ್ಲಿ ಆರು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
'PVD' ಭಾಗವನ್ನು ಒಡೆಯೋಣ. ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಠೇವಣಿ. ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದರರ್ಥ ನಾವು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ನೈಟ್ರೈಡ್ಗಳನ್ನು-ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಿಡುತ್ತೇವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಬಂಧ. ಒಂದು ಸರಿಯಾದ PVD ಗಾಜಿನ ಕವರ್ ಕೇವಲ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳದೆ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬೆಳೆದ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾನು ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ PVD ಪದರವು ಬೆರಳಿನ ಉಗುರಿನೊಂದಿಗೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ; ಅದು ಕಳಪೆ ಚೇಂಬರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ತಲಾಧಾರದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ತಯಾನ್ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಠಿಣ ಪೂರ್ವ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಶೇಷ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಮಾತನಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ಬಂಧವು ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ? ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ. ಬಳಕೆದಾರರು ಕುದಿಯುವ ಮಡಕೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಗಾಜು ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಲೇಪನವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊ-ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪೋಲಿಷ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣಗೊಂಡವು ಆದರೆ ಸುಮಾರು 50 ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಡಿಶ್ವಾಶರ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಹೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಠೇವಣಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಾಜಿನ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಬಣ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲವು ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಗುಲಾಬಿ ಚಿನ್ನ, ಗನ್ಮೆಟಲ್, ಕಪ್ಪು ಕ್ರೋಮ್ - ಅವು ಕೇವಲ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳಲ್ಲ. ಅವು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಅನಿಲಗಳ (ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ನಂತಹ) ನಿಖರವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಲಾಬಿ ಚಿನ್ನದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಸಾರಜನಕದ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ವರ್ಣವು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಕಂಚಿನ ಕಡೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಟಲಿ ಮತ್ತು ಫ್ರಾನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಇದಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಂವೇದನಾಶೀಲರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಒಂದು ಸಾಗಣೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಳವು ಮುಂದಿನದಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಮ್ಮ ವಾರ್ಷಿಕ 15 ದಶಲಕ್ಷ ತುಣುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಅಂಗಡಿಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಇದು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನವು ಕೆಳಗಿರುವಂತೆಯೇ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಎ PVD ಗಾಜಿನ ಕವರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸಿದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಗಾಜಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಂತನೆಯೆಂದರೆ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕೇವಲ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ-ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಜ, ಆದರೆ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಳೆಯು ಅಂತರ್ಗತವಾದ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು PVD ಚೇಂಬರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ತುಣುಕನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಣಾಮದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಆದರೆ ಅಸಮವಾದ ತಣಿಸುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಲೇಪಿತವಾದಾಗ, ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಆದರೆ ಗೋಚರವಾದ ಅಲೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದವು. ಅವರು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಆದರೆ ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಒಟ್ಟು ನಷ್ಟ.
ದಪ್ಪವು ಮೂಕ ಸ್ಪೆಕ್ ಆಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಮುಚ್ಚಳಗಳಿಗೆ, 26cm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಳಿದರೆ, 4mm ದಪ್ಪವು ನಮಗೆ ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗಾಜು ಕೋಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಗಬಹುದು. PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು-ಅದು ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಒಂದು ಬಣ್ಣದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್. ಇದು ವೃತ್ತಿಪರವಲ್ಲದಂತಿದೆ. ಇದು ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಇನ್ಲೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಗುರುತಿಸುವ ವಿವರವಾಗಿದೆ, ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ನಿಂದ ಅಲ್ಲ.
ನಂತರ ಅಂಚಿನ ಕೆಲಸವಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು ಲೇಪನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರಮುಖ ತಾಣವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಡವು ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸ್ನ್ಯಾಗ್ಸ್ ವೇಳೆ, ತುಣುಕು ಪೂರ್ವ ಲೇಪನವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಳವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಆಶ್ಚರ್ಯಕರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ 'ಮಧ್ಯಮ-ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟ'ವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ. ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಒರಟಾದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಶೂನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ.
ಲ್ಯಾಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಒಂದು ವಿಷಯ; ಒಂದು ಅಡಿಗೆ ಇನ್ನೊಂದು. ಎ ಯ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಶತ್ರುಗಳು PVD ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳ ಡಿಶ್ವಾಶರ್ನ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾರ್ಜಕ ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರವು ನೂರಾರು ಚಕ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 65 ° C ನಲ್ಲಿ 500 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ PVD ಲೇಪನವು ಹೊಳಪಿನ ಸಣ್ಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ಲಾಸ್ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗ್ಗದ ಅನುಕರಣೆ ಲೇಪನವು ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೋಡದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕದ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಬಳಕೆದಾರನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮಾಡುವಾಗ ಮುಚ್ಚಳದ ಕೆಳಭಾಗದ ವಿರುದ್ಧ ಲೋಹದ ಚಮಚ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟುಲಾವನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮೃದುವಾದ ಲೇಪನವು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಆಧಾರಿತವಾದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ PVD ಲೇಪನವು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಇದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಒರೆಸುವ ಲೋಹೀಯ ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಾಶ್ವತ ಗಾಜ್ ಇಲ್ಲ. ಈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಡೆಮೊ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಿಂತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ - PVD ಲೇಪನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಡುಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ. ಆರ್ದ್ರ, ತಣ್ಣನೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಇರಿಸುವುದರಿಂದ ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಗಾಜು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಪನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರವಾದ ಸನ್ನಿವೇಶದಿಂದ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ (ಗಾಜಿನಲ್ಲ) ಮಸುಕಾದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬಿರುಕು ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ದೂರುಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಮ್ಮ ಬಳಕೆದಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ: ಯಾವಾಗಲೂ ಒಣ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಮಡಕೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಇರಿಸಿ.
ಶಾಂಡೋಂಗ್ನ ಹೈ-ಟೆಕ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ 20,000㎡ ಬೇಸ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ PVD ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ನಾವು ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಂಚಿನ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಿಮ್ಮ ಔಟ್ಪುಟ್ನ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನೀವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡುವಾಗ, ಲೇಪನ ದೋಷಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಅನ್ನು ದೂಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿ ನಿಮ್ಮ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕೇಲ್-ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 15 ಮಿಲಿಯನ್ ತುಣುಕುಗಳು-ಕೇವಲ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ PVD ಲೇಪನ ಸಾಲುಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಗಳು ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಎರಡನೆಯ ಸ್ವಭಾವವಾಗುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಸ್ಟಾಪ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. EUR-ASIA COOKWARE ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗೆ, ಬ್ರೆಜಿಲ್ನಿಂದ ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದವರೆಗೆ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ, ಅದೇ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಸ್ಥಿರತೆ PVD ಗಾಜಿನ ಕವರ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಂಟೇನರ್ ನಂತರ ಕಂಟೇನರ್, ವ್ಯವಹಾರದ ತಿರುಳು. ಇದು ಮಾರಾಟದಷ್ಟೇ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸವಾಲಾಗಿದೆ.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಮಾನವ ತೀರ್ಪು ಇನ್ನೂ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಆಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PVD ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಗಾಜಿನ ತುಂಡು ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ನ ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಲೇಪಿತ ದೋಷಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಮಾನವನ ಕಣ್ಣು, ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದಿದೆ, ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ನುರಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಬಣ್ಣಗಳ ಕಡೆಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಕಡೆಗೆ. ಮಾಡಬಹುದು PVD ಲೇಪನ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳದ ಮೇಲೆ ಜಡವಾಗಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕೆ? ಸ್ವಲ್ಪ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಲೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ R&D ಇದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನಗಳು. ಇವುಗಳು ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವರು ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಅಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಒತ್ತಡ ಪರಿಸರ. PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ-ಹಳೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಂತಹ ಯಾವುದೇ ದ್ರವ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾಂಡಿನೇವಿಯನ್ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಿಂದ ಪುಶ್ ಇದೆ. ಇದು ಹಸಿರು ತೊಳೆಯುವುದು ಅಲ್ಲ; ಇದು ನಾವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಶಾಖದ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಡುಗೆಮನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗಲು ಅದರ ಪ್ರಯಾಣದ ಬಗ್ಗೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, PVD ಗಾಜಿನ ಹೊದಿಕೆಯು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೆವ್ವವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಸರಕು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಡಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ವಾತಾವರಣ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಓವನ್ನ ಕ್ವೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಡಿಶ್ವಾಶರ್ನ ವಾಸ್ತವತೆಯ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಪೇನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಮನೆಯೊಂದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ರಿಟರ್ನ್ಸ್ ವೇರ್ಹೌಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಾಕರಣೆಯಾಗಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಈ ಅಸ್ಪಷ್ಟ, ಹರಳಿನ ವಿವರಗಳು. EUR-ASIA COOKWARE ನಲ್ಲಿ ನಮಗೆ, ಆ ವಿವರಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಗಮನವು ಉಳಿದಿದೆ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್.