PVD ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು 'PVD ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ನಿರೋಧಕ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಣ್ಣದ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಥೆ ಕೇವಲ PVD ಪದರವಲ್ಲ; ಇದು ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ PVD ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅಡಿಗೆ ಚಾಕು ಅಥವಾ ಡಿಶ್‌ವಾಶರ್‌ನ ಕಠಿಣ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ ಹೇಗೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗಮನವು ಅಂತಿಮ ಬಣ್ಣದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿತ್ತು, ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲ.

ಕೋರ್: ಇದು ಮೊದಲು ಗಾಜಿನ ಸಮಸ್ಯೆ

ನೀವು ಗಾಜಿನ ಕೆಟ್ಟ ತುಂಡನ್ನು PVD ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ತಲಾಧಾರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು. ನಾವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ, ಕಡಿಮೆ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಾಜಿನ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಪಷ್ಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ತರಂಗ, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಅಶುದ್ಧತೆಯು ಆ ತೆಳುವಾದ PVD ಫಿಲ್ಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ; ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಆಫ್ ಆಗಿತ್ತು. ವಾರಗಳ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ್ದೇವೆ, PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಂತರ ಉತ್ಪ್ರೇಕ್ಷೆ ಮಾಡಿದ ಮೂಲ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಾಠ ದುಬಾರಿಯಾಗಿತ್ತು.

ಇಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಅಡಿಪಾಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ EUR-ASIA ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಅದರ ಮೀಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವರ ವಿಧಾನದ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು, glass-lid.com. ಇದು ಮನಮೋಹಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಈ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ 70% ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ (ಆದರೂ ಅದು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ). ಸರಿಯಾದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು PVD ಲೇಪನವು ಹಠಾತ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕ್ರೇಜ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಬಿಸಿ ಸ್ಟೌವ್‌ನಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೌಂಟರ್‌ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ. ಗಾಜಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಾದರಿಯು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂಕ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕೇವಲ ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು

ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಠೇವಣಿ ಹೈಟೆಕ್ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು, ಆದರೆ ಕುಕ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಗುರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: ವರ್ಧಿತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು (TiN, TiCN, ಇತ್ಯಾದಿ) ಆ ಪರಿಚಿತ ಚಿನ್ನ, ಗುಲಾಬಿ ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ಗನ್ಮೆಟಲ್ ವರ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದು ಸುಂದರವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೋಲಿ ಗ್ರೇಲ್ ಆಗಿದೆ. ಗಾಜು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯ-ತೈಲ, ಧೂಳು, ಸ್ಥಿರ-ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಕ್ರಾಸ್-ಹ್ಯಾಚ್ ಟೇಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ 50 ಡಿಶ್‌ವಾಶರ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಮೈಕ್ರೋ-ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬದಲಾವಣೆಯು ಪೈಲಟ್ ಓಟದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ.

ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ. ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗೆ, ಮತ್ತು ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಭಾವನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲ, ಗುರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಗಾಜಿನ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಲೋಗೋದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವಾಗಿದೆ.

ರಿಯಲ್-ವರ್ಲ್ಡ್ ಫೇಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

ಲ್ಯಾಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಒಂದು ವಿಷಯ; ಮನೆಯ ಅಡಿಗೆ ಇನ್ನೊಂದು. ತುಕ್ಕುಗಾಗಿ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮುಚ್ಚಳಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೇಳುತ್ತವೆ: ಡಿಶ್ವಾಶರ್ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಲರಿ ಸವೆತ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಮುಚ್ಚಳದ ರಿಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡಿದ್ದೇವೆ. ಅವರ ವಾಣಿಜ್ಯ ಡಿಶ್ವಾಶರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ pH ನೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಸಹಾಯವನ್ನು ಬಳಸಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಬದಲಾಯಿತು. ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೇಪನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಹೆಚ್ಚು ಜಡ ಮೇಲಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿತು ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು.

ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಂದ ಸವೆತ ಮತ್ತೊಂದು. ಜನರು ಮುಚ್ಚಳದ ಅಂಚು ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ವಿರುದ್ಧ ಚಮಚಗಳನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ಒಳ್ಳೆಯದು PVD ಲೇಪನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೇಂಟೆಡ್ ಅಥವಾ ರೇಷ್ಮೆ-ಪರದೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಇದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕೌರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾದರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ PVD ಮೇಲ್ಮೈ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು.

ನಂತರ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವಿದೆ. ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವು ಕುದಿಯುವ ಮಡಕೆಯಿಂದ ಸಿಂಕ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಜಿನ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ವೈಫಲ್ಯವು ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳ ಜಾಲವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅಕಾಲಿಕ ಕಳಂಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು R&D ಹಂತದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗುವ ಮೂಲಭೂತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಮ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ

ಇಲ್ಲಿಯೇ ರಬ್ಬರ್ ರಸ್ತೆಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು PVD ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, EUR-ASIA COOKWARE ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿರುವ 15+ ಮಿಲಿಯನ್ ತುಣುಕುಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನಂತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಂಗಡಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಲ್ಲ. ಲಕ್ಷಾಂತರ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, PVD ಚೇಂಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟುಹಿಡಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾದರಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಜರ್ಮನಿ, ಜಪಾನ್, ಬ್ರೆಜಿಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅವರ ರಫ್ತು ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರು ರೀಚ್ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ವಲಸೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೀಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಸುಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಲ್ಯಾಬ್ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾಣದ ಆಳವಾದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಜ್ಞಾನದ ನೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಶೋರೂಂ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡುವುದು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರ ಇನ್-ಲೈನ್ ಕ್ಯೂಸಿ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ: ಅವರು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ? ಅವರ ಬ್ಯಾಚ್ ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಯಾವುದು? ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅವರು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಟಚ್-ಅಪ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ? ಉತ್ತರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಬುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ಕಾಣದ ಮೌಲ್ಯ

ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ a PVD ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳ, ಮಾದರಿಯ ಹಿಂದೆ ನೋಡಿ. ಗಾಜಿನ ಮೂಲ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಕರ್ವ್, ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು PVD ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಮೌಲ್ಯವು ಕೇವಲ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಲೋಹದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಶಿಕ್ಷೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಇದು ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಶಾಂತವಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ-ಕ್ರಮೇಣ ಹೊಳಪಿನ ನಷ್ಟ, ಹರಡುವ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್-ಆದರೆ ಯಶಸ್ಸುಗಳು ಆಳವಾದವು: ಸವೆಯುವ ಮಡಕೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಹೊಸದಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮುಚ್ಚಳ. ಅದು ನಿಜವಾದ ಮಾನದಂಡ. ಗಾಜಿನ ಅಡಿಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ EUR-ASIA ನಂತಹ ಇದರಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಕಠಿಣ ರಫ್ತು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವರ್ಷಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಪಾಠಗಳನ್ನು ಕಲಿತಿವೆ. ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್, glass-lid.com, ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗ್ರಿಟ್ನ ಸಮ್ಮಿಳನವಾಗಿದೆ. ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕಥೆಯ 10% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ 90% ನೀವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ ಅಥವಾ ಸುಂದರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.