PVD ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಕರು 'PVD ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ದೋಷರಹಿತ, ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. PVD (ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ) ಲೇಪನವು ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆ. ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ EUR-ASIA ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ—ಯಾವುದೇ 'ಹೊಳೆಯುವ ಮುಚ್ಚಳ'ವನ್ನು ಬಯಸುವ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ವರ್ಧಿತ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ PVD ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರವರೆಗೆ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೂರಾರು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಉದ್ಯಮದ ಹರಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಕೋರ್: ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಏಕೆ ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ

ನೀವು ಲೇಪನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಡಿಪಾಯವು ದಿ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜು ಸ್ವತಃ. PVD ಪದರವು ಉತ್ಪ್ರೇಕ್ಷೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಡಿಮೆ-ಕಬ್ಬಿಣದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನ ಮೂಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಟೈಯಾನ್ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿನ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ-ಇದು ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನೇರವಾಗಿ ಉಗಿ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟವ್ಟಾಪ್ನಿಂದ ಹಠಾತ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣಗೊಂಡವು ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ 'ಕೋಲ್ಡ್ ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆನ್ ಹಾಟ್ ಲಿಡ್' ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಮತೋಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ತಣಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಮೂರು ವಾರಗಳ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು.

ಇದು ಅಂಚಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎ PVD ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಈ ದುರ್ಬಲ ಅಂಶಗಳು ಗೋಚರಿಸದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ವೈಫಲ್ಯದ ಮೂಲವಾಗುತ್ತವೆ. ನಾವು ಈಗ ಬಹು-ಹಂತದ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜರ್ಮನಿ ಅಥವಾ ಜಪಾನ್‌ನಂತಹ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಸಾಗಣೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಅದನ್ನು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಹಂತವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ.

ಗಾಜು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ಸಿನರ್ಜಿ ಭೌತಿಕವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ದೃಶ್ಯವಲ್ಲ. ಲೇಪನ ಕೋಣೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಓವನ್ ರೋಲರುಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಡಿಶ್‌ವಾಶರ್ ಸೈಕಲ್‌ಗಳ ನಂತರ ಸುಂದರವಾದ ಚಿನ್ನದ PVD ಬ್ಯಾಚ್ ಉದುರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಆದರೆ PVD ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಮಾರಕವಾಗಿದೆ.

PVD ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿದೆ: ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು

ನಾವು ಬಳಸುವ PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಧ್ಯ-ಆವರ್ತನದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟೇಕ್‌ಅವೇ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಥವಾ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ 'ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲುಕ್' ಅಥವಾ 'ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಕ್ರೋಮ್' ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನಂತಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ PVD ಪದರವು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆ ಪೊದೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ; ಲೇಪಿತವಾದವುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡ, ಅನಿಲ ಹರಿವು (ಆರ್ಗಾನ್, ಸಾರಜನಕ) ಅಥವಾ ಗುರಿ ಶುದ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವರ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ರೆಂಚ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್‌ಗಾಗಿ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಒದಗಿಸಿದ ಪ್ಯಾಂಟೋನ್ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕೋಟಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ನೀವು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಚೇಂಬರ್ ಪರಿಸರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. 15 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ತುಣುಕುಗಳ ನಮ್ಮ ವಾರ್ಷಿಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಈ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ನಮಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಅಂಗಡಿಯು ಕಷ್ಟಪಡಬಹುದು.

ನಂತರ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವಿದೆ. ಲೇಪನವು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮ ಅನೇಕ ಮುಚ್ಚಳಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಅಡುಗೆ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ PVD ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಒಲಿಯೊಫೋಬಿಕ್ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೀರಿನಿಂದ ಖನಿಜ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು Miele ಅಥವಾ Bosch ನಂತಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ OEM ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಚ್ಚುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿವರವಾಗಿದೆ.

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ರಫ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಒಂದು ಕ್ರೂರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಬ್ರೆಜಿಲ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಕಿಗೆ ಸಾಗಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘ ಸಮುದ್ರ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಗುಲಾಬಿ-ಚಿನ್ನದ PVD ಮುಚ್ಚಳಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಸುಕಾದ, ಹಾಲಿನ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿದೆವು. ರೋಗನಿರ್ಣಯ: 'ಲೇಪನ ತುಕ್ಕು.' ಇದು ಸ್ವತಃ PVD ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟವು. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಎರಡು ಪಟ್ಟು: ಠೇವಣಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಯಾಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಿವಿಡಿ ನಂತರದ ದ್ವಿತೀಯ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಸಿಲಿಕಾ-ಆಧಾರಿತ ಸೀಲಾಂಟ್ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ನಮಗೆ ಸಾಗಣೆಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಶಾಖದ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಇದು PVD ಲೇಪನದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಸುಕಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಈಗ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಬೇಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಫೀಲ್ಡ್ ರಿಟರ್ನ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಕಲಿಯುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಈ ಮೌನ ಸಂವಹನಗಳು.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆ: ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಕುಕ್‌ವೇರ್‌ಗೆ

A PVD ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್ ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಲಗತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಮರೆಮಾಡಿದ ಬೋಲ್ಟ್) ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಿಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. PVD ಲೇಪನವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ ಲೇಪನವು ರಂಧ್ರದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಉಗಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮೊದಲು ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳು ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, ನಂತರ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ, ಅದು ಕಚ್ಚಾ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಗಾಜಿನ ಅಂಚನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ಮಾಪಕರಾಗಿ ನಮ್ಮ ಪಾತ್ರ https://www.glass-lid.com, ಈ ಒಂದು ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಾಗಿರಬೇಕು. ಇಟಲಿ ಅಥವಾ ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದಲ್ಲಿರುವಂತಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಬಳಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರಿಗೆ ತಮ್ಮ ಮಡಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮುಚ್ಚಳದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅವರು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ; ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ನಾವು ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ BTU ಗ್ಯಾಸ್ ಹಾಬ್‌ಗಾಗಿ ಮುಚ್ಚಳದ ಮೇಲೆ ಗಾಢವಾದ PVD ಲೇಪನದ ವಿರುದ್ಧ ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಕಿರಣ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ-ಟೋನ್ ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ರಾಜಿಯಾಗಿದೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಅಪಘಾತವಲ್ಲ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ವಿಕಸನಕ್ಕೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡಿವೆ PVD ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕವರ್. ಅವರು ಡಿಶ್ವಾಶರ್ ಬಳಕೆಯ ವರ್ಷಗಳ ನಂತರವೂ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಎನಾಮೆಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಈ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆವಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಶಾನ್‌ಡಾಂಗ್‌ನ ಹೈಟೆಕ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯನ್ನು ಈ ರಫ್ತು-ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂತಿಮ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಹಂತಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಭವಿಷ್ಯವು ವೈಲ್ಡರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಚುರುಕಾದ ಲೇಪನಗಳ ಬಗ್ಗೆ. ಸ್ಥಿರ ಧೂಳಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PVD ಲೇಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರಯೋಗ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ-ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಆದರೆ ಕಿರಿಕಿರಿ ಸಮಸ್ಯೆ. ನ್ಯಾನೊ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವು ಮಂಜು-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, PVD ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವು ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಸರಳ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಸರಿಯಾದ ಗಾಜಿನ ಸೂತ್ರ, ನಿಖರವಾದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಪನ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಪಟ್ಟುಬಿಡದ ಪರೀಕ್ಷೆ. ನಮ್ಮ ಮುಚ್ಚಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ನೀವು ಎತ್ತಿದಾಗ, ಆ ಮುಕ್ತಾಯದ ಹೆಫ್ಟ್, ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀವು ಎಂದಿಗೂ ನೋಡದ ನೂರು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಅದುವೇ ವಿಶೇಷತೆ EUR-ASIA ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಗ್ಗೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಳಕೆದಾರರ ದಿನಚರಿಯಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.