ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວທີ່ກໍາຫນົດເອງ', ຄວາມຄິດທັນທີສໍາລັບຫຼາຍໆຄົນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຊື້ບາງຄົນໃນອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຮົາ, ໄປຫາການປ່ຽນແປງຂະຫນາດທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືຮູບສັນຍາລັກຂອງເຄື່ອງຫມາຍ. ນັ້ນແມ່ນກັບດັກລະດັບຫນ້າດິນ. ການປັບແຕ່ງທີ່ແທ້ຈິງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຄົວທີ່ມີປະໂຫຍດເຊັ່ນຝາປິດສໍາລັບຫມໍ້, pans, ແລະ casseroles, ແມ່ນການເຈລະຈາລະຫວ່າງຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການອອກແບບ, ຟີຊິກຄວາມຮ້ອນ, ຂໍ້ຈໍາກັດການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງເປັນເອກະລັກ; ມັນກ່ຽວກັບວິສະວະກໍາອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງລອດຊີວິດຈາກອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຮັກສາປະທັບຕາ, ຈັດການການເຮັດຄວາມສະອາດຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະເຮັດແນວນັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍຮ້ອຍພັນຫນ່ວຍ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຮູບແຕ້ມ ແລະຕົວຢ່າງທີ່ພ້ອມທີ່ຈະຜະລິດແມ່ນບ່ອນທີ່ເລື່ອງຈິງຢູ່.

Beyond the Drawing: ການແປພາສາວິສະວະກໍາ

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຈື່​ຈໍາ​ໂຄງ​ການ​ບໍ່​ເທົ່າ​ໃດ​ປີ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​. ລູກຄ້າຊາວເອີຣົບຕ້ອງການຝາແກ້ວຮູບສີ່ຫລ່ຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສວຍງາມສໍາລັບຖ້ວຍອົບເຊລາມິກ. ການອອກແບບຂອງພວກເຂົາມີມຸມແຫຼມ, 90 ອົງສາ. ເບິ່ງດີຢູ່ໃນເຈ້ຍ, ຝັນຮ້າຍໃນແກ້ວ tempered. Tempering ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ແກ້ວເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອສ້າງການບີບອັດພື້ນຜິວ. ມຸມແຫຼມກາຍເປັນຈຸດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນ; ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ tempering ຫຼື​ຕໍ່​ມາ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ນັ້ນ​ສາ​ມາດ​ຊອກ​ຫາ​ຈຸດ​ທີ່​ເປັນ​ການ​ປົດ​ປ່ອຍ — crack ເປັນ​. ພວກເຮົາຕ້ອງນໍາພາພວກເຂົາໄປສູ່ລັດສະໝີ, ເປັນເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ອ່ອນໂຍນໃນແຕ່ລະແຈ. ມັນບໍ່ແມ່ນການປະຕິເສດການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ເປັນການແປເປັນພາສາຂອງວັດສະດຸ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຫນ້າປະຫລາດໃຈແລະແຂງແຮງ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຄາດຫວັງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ ' custom ' ຫມາຍຄວາມວ່າໃນໂລກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປັດຊະຍາການຜະລິດຂອງຄູ່ຮ່ວມງານມີຄວາມສໍາຄັນ. ເອົາບໍລິສັດເຊັ່ນ EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD. ດ້ວຍຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຊຸກຍູ້ 15 ລ້ານຊິ້ນ, ພວກເຂົາໄດ້ເຫັນທຸກຮູບຮ່າງແລະຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ໃນການຜະລິດແກ້ວ, ແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານດໍາເນີນການໃນລະດັບນັ້ນສໍາລັບຕະຫຼາດສົ່ງອອກທີ່ມີມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ (ເຢຍລະມັນ, ສະວິດເຊີແລນ, ຍີ່ປຸ່ນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຕະຫລົກ), ຂະບວນການຂອງທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂທຫາ. ມັນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບປະລິມານສູງ. ນັ້ນແມ່ນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ. ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນການຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນັ້ນພາຍໃນກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບລ້ານໆຄົນ.

ຊັ້ນອື່ນແມ່ນມືຈັບຫຼືລູກບິດ. ມັນ​ເບິ່ງ​ຄື​ວ່າ​ບໍ່​ສໍາ​ຄັນ​, ແຕ່​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ຂອງ​ມັນ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​. ມັນເປັນຕົວຍຶດໂລຫະ, ແຫວນຊິລິໂຄນ, ຫຼືໂພລີເມີທີ່ຜູກມັດ? ແຕ່ລະອັນມີຜົນສະທ້ອນຕໍ່ກັບການຈຳກັດອຸນຫະພູມທີ່ປອດໄພໃນເຕົາອົບ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງລ້າງຈານ, ແລະປະສິດທິພາບສາຍການປະກອບ. ລູກຄ້າອາດຈະຕ້ອງການຮູບແກ້ວທັງໝົດທີ່ຫຼູຫຼາດ້ວຍມືຈັບທີ່ຕິດກັນ, ແຕ່ນັ້ນແນະນຳວັດສະດຸໃໝ່ທີ່ມີຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພັນທະບັດດັ່ງກ່າວຈະຍຶດຫມັ້ນຫຼັງຈາກ 500 ຮອບໃນເຄື່ອງລ້າງຈານບໍ? ພວກເຮົາຕ້ອງສ້າງຕົວແບບ ແລະທົດສອບສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ບາງຄັ້ງກໍ່ນຳໄປສູ່ການປະນີປະນອມເຊັ່ນ: ການເລືອກຕົວຍຶດສະແຕນເລດຊັ້ນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ໄດ້ ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວທີ່ກໍາຫນົດເອງ ບໍ່ເຄີຍເປັນພຽງແຕ່ແກ້ວ.

ໄລຍະຕົ້ນແບບ: ບ່ອນທີ່ສົມມຸດຕິຖານພົບກັບຄວາມເປັນຈິງ

ເຈົ້າບໍ່ເຄີຍຮູ້ແທ້ໆຈົນກ່ວາເຈົ້າມີຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢູ່ໃນມື. ພວກເຮົາສະເຫມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊາວໃນໄລຍະຕົ້ນແບບ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບສິ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນການປັບຕົວເລັກນ້ອຍ. ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ວ່າເຮັດວຽກຢູ່ໃນຝາປິດສໍາລັບສາຍຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຄວາມຕ້ອງການແມ່ນສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນພິເສດແລະຄວາມໂຄ້ງສະເພາະເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂອບຂອງຫມໍ້. ຕົ້ນແບບທຳອິດຈາກໂຮງງານໄດ້ຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະດ້ານຂະໜາດຢ່າງສົມບູນ. ແຕ່ພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງລູກຄ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າສັງເກດເຫັນນາທີ, ເກືອບການບິດເບືອນຄ້າຍຄືຄື້ນໃນແກ້ວ - ເປັນບັນຫາ optical ທີ່ເກີດຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ tempering. ມັນ​ບໍ່​ໄດ້​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ທໍາ​ງານ​ທັງ​ຫມົດ​, ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ຮັບ​ຮູ້​. ສຳລັບສິນຄ້າພຣີມຽມ, ນັ້ນເປັນຕົວຫຼຸດການຕົກລົງ.

ໂຮງງານ, ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີປະສົບການເລິກຄືກັບຜູ້ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ glass-lid.com, ຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງແກ້ວໃນ furnace ໄດ້. ມັນໃຊ້ເວລາອີກສາມຄັ້ງ. ນີ້ແມ່ນຂ້າງ unglamorous ຂອງ ການປັບແຕ່ງ: tweaking time-temperature curves, ບໍ່ພຽງແຕ່ແຕ້ມຮູບຮ່າງ. ຄວາມຈິງທີ່ວ່າພື້ນຖານຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນເຂດພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີສູງແຫ່ງຊາດຂອງ Shandong ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທີ່ຢູ່ເທົ່ານັ້ນ; ມັນມັກຈະຫມາຍເຖິງການເຂົ້າເຖິງວິສະວະກໍາຂະບວນການທີ່ດີກວ່າແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາ nuanced ເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຈຸດຂໍ້ມູນຢູ່ທີ່ນີ້. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາພະຍາຍາມສ້າງຝາປິດດ້ວຍທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບປະສົມປະສານ—ເປັນຮູແກ້ວຮູບປັ້ນນ້ອຍໆທີ່ມີຮູ. ຄວາມຄິດແມ່ນຄວາມສະຫງ່າງາມ, ຫນ້ອຍລົງ. ການ molding ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະຂະບວນການ tempering ເກັບຮັກສາໄວ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກະດູກຫັກຈຸນລະພາກປະມານຮູລະບາຍອາກາດ. ຫຼັງຈາກເດືອນ, ພວກເຮົາ shelved ມັນ. ການແກ້ໄຂທີ່ສະຫງ່າງາມໄດ້ກາຍເປັນຊ່ອງສຽບພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແຍກຕ່າງຫາກ. ມັນໄດ້ສອນພວກເຮົາວ່າບາງຄັ້ງ, ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ສຸດແມ່ນການປະສົມ, ນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວິໄສທັດມັກຈະໃຫ້ຜົນກັບການປະຕິບັດ.

ປະລິມານ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງເປັນເອກະລັກ

ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ຍາກທີ່ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼືຍີ່ຫໍ້ຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍຄົນບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໃຈໃນເບື້ອງຕົ້ນ: ເປັນເອກະລັກແທ້ໆ ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວທີ່ກໍາຫນົດເອງ ມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ສໍາລັບແກ້ວ, ນີ້ມັກຈະຫມາຍເຖິງ molds ຫຼືຮູບແບບທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະຮູບຮ່າງ. ນັ້ນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນຂອງ NRE (Non-Recurring Engineering). ບໍລິສັດທີ່ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 15 ລ້ານຊິ້ນຕໍ່ປີມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືມາດຕະຖານໃນທົ່ວການຜະລິດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເມື່ອທ່ານຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຮູບຮ່າງໃຫມ່, ທ່ານກໍາລັງຂໍໃຫ້ພວກເຂົາລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືໃຫມ່ສໍາລັບປະລິມານທີ່ນ້ອຍກວ່າຂອງທ່ານ, ຄາດວ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ຕ້ອງໄປບ່ອນໃດບ່ອນຫນຶ່ງ.

ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ EUR-ASIA COOKWARE ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ເຂົາເຈົ້າມັກຈະສາມາດແນະນໍາການດັດແປງການອອກແບບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງມືໃຫມ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼືໂດຍການປັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ບາງທີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນມຸມໂຄ້ງອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ mold bending ມາດຕະຖານ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຈໍາກັດຄວາມຄິດສ້າງສັນ; ມັນກ່ຽວກັບການຊອກຫາເສັ້ນທາງໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ປະສົບການຂອງພວກເຂົາໃນທົ່ວຕະຫຼາດສົ່ງອອກຈໍານວນຫຼາຍຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາມີຫ້ອງສະຫມຸດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງສິ່ງທີ່ໄດ້ເຮັດກ່ອນແລະສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການ​ນຳ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮູ້​ດ້ານ​ສະ​ຖາ​ບັນ​ນັ້ນ​ແມ່ນ​ການ​ສູ້​ຮົບ​ເຄິ່ງ​ໜຶ່ງ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມສອດຄ່ອງມາ. ການສ້າງຕົວຢ່າງທີ່ສົມບູນແບບຫນຶ່ງແມ່ນງ່າຍ. ການເຮັດໃຫ້ 10,000 ຄືກັນແມ່ນອາຊີບ. ພະນັກງານ 90+ ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ 15,000㎡ ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກເທົ່ານັ້ນ; ພວກເຂົາເປັນຕົວແທນຂອງລະບົບ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຫນາຂອງແກ້ວ, ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມທົນທານ, ການສໍາເລັດຮູບຂອບ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ - ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກຄວາມສ່ຽງ. ເມື່ອ 90% ຂອງຜົນຜະລິດຖືກສົ່ງອອກໄປຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສູນສໍາລັບແຄມ splintered ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຂະບວນການຂອງພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງແຖບນັ້ນ. ຝາປິດແບບກຳນົດເອງຂອງເຈົ້າຕ້ອງຜ່ານລະບົບທີ່ເຂັ້ມງວດຄືກັນ.

Specs ວັດສະດຸ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ແກ້ວ

ການລະບຸແກ້ວຕົວມັນເອງແມ່ນເປັນ minefield ຂອງສົມມຸດຕິຖານ. ການນໍາໃຊ້ແກ້ວ tempered ຄຸນນະພາບດີແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ພວກເຮົາກໍາລັງລົມກັນກ່ຽວກັບ soda-lime silicate? Borosilicate? ອະດີດແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບຝາປິດເຄື່ອງປຸງອາຫານສ່ວນໃຫຍ່ - ມັນລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ຊັດເຈນ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ອັນສຸດທ້າຍ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າແກ້ວ borosilicate (ຄິດວ່າ Pyrex ເກົ່າ), ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ, ແຕ່ມີລາຄາແພງກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກວ່າ. ການຜະລິດປະລິມານສູງສ່ວນໃຫຍ່, ຄືກັບຫຼາຍລ້ານຊິ້ນຈາກພື້ນຖານການຜະລິດໃຫຍ່, ໃຊ້ແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຝາຖ້າອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີມາດຕະຖານ tempering. ຄວາມຕ້ອງການຕໍາ່ສຸດທີ່ປົກກະຕິແລ້ວມັນຜ່ານການທົດສອບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: ໄປຈາກເຕົາອົບ 220 ° C ກັບພື້ນຜິວຊຸ່ມ 20 ° C) ແລະການທົດສອບຜົນກະທົບ. ແຕ່ spec ທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການບີບອັດດ້ານ, ວັດແທກເປັນ megapascals (MPa). ຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າຫມາຍເຖິງຝາປິດທີ່ແຂງແຮງກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຈະຮູ້ຄ່າສະເລ່ຍແລະລະດັບຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານຄວນຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບ. ນີ້​ແມ່ນ​ຫນ້າ​ເບື່ອ, ກະ​ດູກ​ສັນ​ຫຼັງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ a ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວທີ່ກໍາຫນົດເອງ ຕົວຈິງແລ້ວເຮັດວຽກຢູ່ໃນເຮືອນຄົວເຮືອນສໍາລັບປີ.

ວຽກງານຂອບແມ່ນເຄື່ອງໝາຍຄຸນນະພາບທີ່ງຽບໆ. ການຂັດແລະຂັດຂອງ perimeter ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມປອດໄພ; ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະທັບຕາແລະຄວາມຮູ້ສຶກ. ຂອບທີ່ເຮັດແລ້ວບໍ່ດີຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກຫຍາບຄາຍ, ສາມາດຂັດໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ແລະອາດຈະບໍ່ນັ່ງຊັກ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ສັງເກດເຫັນໃນເວລາທີ່ມັນເຮັດບໍ່ດີ. ໃນການໄປຢ້ຽມຢາມສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ຂ້ອຍສະເຫມີແລ່ນນິ້ວມືຂອງຂ້ອຍຕາມແຄມຂອງຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຈາກເສັ້ນ. ມັນບອກເຈົ້າຫຼາຍກວ່າແຜ່ນສະເພາະບາງຄັ້ງ.

The Unspoken: Logistics, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະເວລານໍາ

ການປັບແຕ່ງຂັດຂວາງການໄຫຼວຽນຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ. ຄໍາສັ່ງພິເສດຂອງທ່ານທີ່ມີຊ່ອງໃສ່ໃນບັນຈຸພັນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ slotted ໃນ. ນີ້ມີຜົນກະທົບເວລານໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຝາປິດມາດຕະຖານອາດຈະມີເວລານໍາ 30 ມື້ຈາກການຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ. ແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ມີຕົວຢ່າງໃຫມ່, ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ພິເສດ, ສາມາດຍືດຍາວເຖິງ 90 ຫຼື 120 ມື້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການວາງແຜນສໍາລັບການນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການມືອາຊີບ. ສະຖານທີ່ຂອງບໍລິສັດຢູ່ໃນເມືອງ Taian, Shandong, ເປັນສູນກາງອຸດສາຫະກໍາແລະການຂົນສົ່ງທີ່ສໍາຄັນ - ສະຫນອງປະໂຫຍດໃນການເອົາວັດຖຸດິບແລະສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບອອກໄປສູ່ທ່າເຮືອ, ແຕ່ເວລາແມ່ນຢູ່ໃນການຜະລິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການເຄື່ອນຍ້າຍ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບລາຍການທີ່ອ່ອນແອ, ຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນວິທະຍາສາດຂອງຕົນເອງ. ຝາປິດມາດຕະຖານສາມາດບັນຈຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນກ່ອງມາດຕະຖານ. ເປັນຮູບຄີກ ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວທີ່ກໍາຫນົດເອງ ອາດຈະຕ້ອງການໃສ່ໂຟມແບບກຳນົດເອງ ຫຼືການແບ່ງສ່ວນ. ນີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຊັບຊ້ອນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນເວລາທີ່ການຂົນສົ່ງຂອງ lids ເປັນຮູບໄຂ່ໄດ້ມາຮອດທີ່ມີອັດຕາການແຕກຫັກ 5% ເພາະວ່າພວກເຮົາໃຊ້ carton ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບຮອບ. ການເຄື່ອນໄຫວເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແມ່ນພຽງພໍ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ cardboard ລາ​ຄາ​ຖືກ​, custom​, ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ຈະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອອກ​ແບບ​ແລະ​ແຫຼ່ງ​ຂໍ້​ມູນ​. ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ທຸກ cascades.

ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອທ່ານເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ເຊັ່ນ glass-lid.com, ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງລາຍການຜະລິດຕະພັນແມ່ນລະບົບນິເວດທັງຫມົດນີ້ - ຈາກຊັ້ນໂຮງງານທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ມີເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍຜ່ານການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຈົນເຖິງສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກະກຽມສິນຄ້າສໍາລັບປະເທດບຣາຊິນ, ໂປແລນ, ຫຼືເກົາຫຼີໃຕ້. ໄດ້ ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວ custom ແມ່ນສຸດທ້າຍ, ປອມທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງລະບົບນັ້ນ. ການໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງຫມາຍເຖິງການມີສ່ວນຮ່ວມກັບລະບົບນັ້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງໄຟລ໌ CAD. ມັນເປັນການຮ່ວມມືທີ່ວິໄສທັດການອອກແບບຂອງທ່ານຖືກກັ່ນຕອງຜ່ານຄວາມເປັນຈິງທີ່ຍາກຂອງຟີຊິກ, ເຄມີ, ແລະເສດຖະສາດ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມາເມື່ອທັງສອງຝ່າຍເວົ້າພາສານັ້ນ.