ການ​ຜະ​ລິດ​ຝາ​ແກ້ວ​ອະ​ທິ​ບາຍ​: ຈາກ​ແຜ່ນ​ແກ້ວ​ດິບ​ເຖິງ​ຝາ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ 

ຖ້າທ່ານຊອກຫາສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຄົວ, ອອກແບບຜະລິດຕະພັນເຮືອນຄົວ, ຫຼືການກວດສອບຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ການຜະລິດຝາແກ້ວແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ, ແລະອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກການຂາຍ. ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນປະເມີນຝາແກ້ວໂດຍຮູບລັກສະນະແລະລາຄາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊັ້ນແກ້ວດິບ, ການສໍາເລັດຮູບຂອບແລະການຄວບຄຸມການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສ້າງຊ່ອງຫວ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ຝາປິດແກ້ວເຮັດຫຼາຍກວ່າຝາຫມໍ້: ມັນຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຜົນກະທົບກົນຈັກ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນຊ້ໍາຊ້ອນ. ປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍຂອງມັນແມ່ນກໍານົດໄວ້ດົນນານກ່ອນທີ່ຈະປະກອບສຸດທ້າຍ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະປະຕິບັດຜ່ານທຸກເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຄູ່ມືນີ້ຍ່າງຜ່ານຂັ້ນຕອນການຜະລິດຝາແກ້ວເຕັມຮູບແບບ - ຈາກແຜ່ນແກ້ວດິບຈົນເຖິງຝາປິດເຄື່ອງປຸງອາຫານສໍາເລັດຮູບ - ເພື່ອໃຫ້ວິສະວະກອນຜະລິດຕະພັນແລະທີມງານຈັດຊື້ດ້ານວິຊາການເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງໃນລະດັບຂະບວນການກ່ຽວກັບວິທີການສ້າງຄຸນນະພາບ.

ພາບລວມຂອງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຝາແກ້ວ

ການຜະລິດຝາແກ້ວທາງການຄ້າປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນະພາບຕາມລໍາດັບ. ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ການ​ທີ່​ຜ່ານ​ມາ​, ແລະ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕົ້ນ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຫຼື​ເປັນ​ໄປ​ບໍ່​ໄດ້​ທີ່​ຈະ​ແກ້​ໄຂ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​. ລໍາດັບລະດັບສູງແມ່ນ:

1. ການຄັດເລືອກແຜ່ນແກ້ວດິບແລະການກວດກາຂາເຂົ້າ
2. ການຕັດ CNC, ການຂັດຂອບ, ແລະເຈາະຮູ
3. ຂະ​ບວນ​ການ Tempering (ຫຼື annealing ສໍາ​ລັບ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​)
4. ການ​ຫໍ່​ຂອບ​, gasket ຊິ​ລິ​ໂຄນ​, ແລະ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ຈັບ / knob​
5. ການກວດສອບມິຕິສຸດທ້າຍ, ສາຍຕາ, ແລະຄວາມປອດໄພ
6. ການອະນາໄມ, ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນ, ແລະການຂົນສົ່ງ

ຝາປິດເຄື່ອງປຸງອາຫານຢູ່ໃນຕະຫຼາດສ່ວນໃຫຍ່ຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ການຜະລິດຝາແກ້ວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຍ້ອນວ່າແກ້ວ tempered ສະຫນອງການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພທີ່ບັງຄັບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມປຸງແຕ່ງອາຫານໃນຄົວເຮືອນແລະການຄ້າ. lids ແກ້ວ Annealed ມີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າແຕ່ມີຫນ້ອຍຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງປຸງອາຫານຫລັກ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຄູ່ມືນີ້ສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບເສັ້ນທາງການຜະລິດ tempered.

ການເລືອກວັດຖຸດິບ: ການເລືອກແຜ່ນແກ້ວທີ່ເຫມາະສົມ

ໄດ້ ແຜ່ນແກ້ວ ແມ່ນພື້ນຖານຫວ່າງເປົ່າສໍາລັບທຸກໆຝາແກ້ວ. ທາງເລືອກວັດສະດຸກໍານົດຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະພຶດຕິກໍາການແຕກຫັກກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ສອງຄອບຄົວແກ້ວຄອບງໍາການຜະລິດຝາປິດເຮືອນຄົວ: ແກ້ວໂຊດາ - ປູນຂາວແລະແກ້ວ borosilicate. ຄວາມຫນາແມ່ນຕົວແປທີ່ສໍາຄັນທີສອງ, ດ້ວຍຝາແກ້ວທີ່ມີຄວາມຫນາ 4 ມມເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຫມໍ້ແລະຫມໍ້ມາດຕະຖານ.

Soda-Lime Glass vs Borosilicate Glass ສໍາລັບຝາແກ້ວ

ແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານສໍາລັບຝາແກ້ວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດຈາກຊິລິກາ, ຂີ້ເທົ່າໂຊດາ, ແລະປູນຂາວ, ສະຫນອງຄວາມຊັດເຈນທີ່ສົມດູນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີຫຼັງຈາກ tempering. ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງໄວວາຈາກຄວາມຮ້ອນສູງໄປຫານ້ໍາເຢັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ tempering. lids tempered ໂຊດາ-ປູນຂາວເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບສະຖານະການປຸງແຕ່ງອາຫານສ່ວນໃຫຍ່, ໄຟຟ້າ, ແລະອຸນຫະພູມປານກາງ.

ແກ້ວ Borosilicate ໃຊ້ boron oxide ເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານດີກວ່າ borosilicate ກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນ. ມັນມັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງປຸງອາຫານທີ່ປອດໄພໃນເຕົາອົບ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຕະຫຼາດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວຽກຫນັກ. ອັດຕາແລກປ່ຽນແມ່ນລາຄາວັດຖຸດິບທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫມາຍເຫດ: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຝາປິດ Borosilicate - ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ

ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແກ້ວແລະຄວາມຫນາ 4 ມມທົ່ວໄປຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາແກ້ວ

ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແກ້ວມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມງວດ, ນ້ໍາຫນັກ, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ແລະການໂອນຄວາມຮ້ອນ. ຝາປິດແກ້ວທີ່ມີຄວາມໜາ 4 ມມ ເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດທີ່ຫວານສຳລັບເຄື່ອງປຸງອາຫານໃນຕະຫຼາດມະຫາຊົນ: ແຂງພໍທີ່ຈະຕ້ານການງໍພາຍໃຕ້ການໃຊ້ງານປົກກະຕິ, ແສງສະຫວ່າງພຽງພໍສໍາລັບການຈັດການທີ່ສະດວກສະບາຍ, ແລະປະຫຍັດໃນຂະຫນາດ.

ແຜ່ນບາງໆ (ໂດຍປົກກະຕິ 3 ມມ) ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ ແລະນໍ້າໜັກຝາປິດ ແຕ່ມັກຈະມີການເໜັງຕີງ ແລະ ຂອບບ່ຽງຫຼາຍ. ທາງເລືອກທີ່ຫນາກວ່າ, ເຊັ່ນ: 5mm ຫຼື 6mm, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບແລະຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ນິຍົມ, ແຕ່ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ແລະສາມາດປ່ຽນພຶດຕິກໍາການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຢູ່ຂອບຫມໍ້. ແກ້ວທີ່ໜາກວ່າອາດຈະຕ້ອງການການປັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ tempering.

ຮູບຮ່າງແລະເຄື່ອງຈັກ: ຕັດ, ສໍາເລັດຮູບຂອບແລະຂະບວນການ Tempering

ແຜ່ນແກ້ວດິບບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງເປັນຝາປິດ. ມັນຕ້ອງຖືກຕັດຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງເປົ້າຫມາຍຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ສໍາເລັດຮູບເພື່ອເອົາ microcracks ແຫຼມ, ເຈາະສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຮາດແວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທັງຫມົດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະ tempering, ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນແກ້ວ tempered ບໍ່ສາມາດຖືກຕັດຫຼືເຈາະໄດ້ຢ່າງປອດໄພຫຼັງຈາກຂະບວນການ tempering ສໍາເລັດ.

ການຕັດ CNC, ການຂັດແລະການເຈາະຂອງແຜ່ນແກ້ວ

ການຕັດ CNC ແມ່ນວິທີການມາດຕະຖານເພື່ອຕັດຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນແກ້ວກັບ profile ຝາທີ່ຕ້ອງການ. ມັນຮອງຮັບທັງຝາປິດວົງກົມມາດຕະຖານ ແລະຮູບໄຂ່, ສີ່ຫຼ່ຽມ, ຫຼືຮູບຊົງແບບກຳນົດເອງສຳລັບເຄື່ອງປຸງອາຫານພິເສດ. ຫຼັງຈາກການຕັດ, ແຄມຂອງດິບແມ່ນແຫຼມແລະເຕັມໄປດ້ວຍຮອຍແຕກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດລົ້ມເຫລວ, ດັ່ງນັ້ນການຂັດແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.

ການຂັດຂອບມີຄວາມຄືບໜ້າໃນຂັ້ນຕອນ: ການຂັດຫຍາບຈະເອົາຊິບຫຼັກ ແລະ ຂອບແຫຼມ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການຂັດລະອຽດເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວຂອບລຽບ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສໍາລັບຝາປິດທີ່ຕ້ອງການມີດັກຫຼືຕົວຈັບກາງ, ການເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈະສ້າງຂຸມທີ່ສະອາດ. ການຂຸດເຈາະໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກຂອງຈຸດສູນກາງປະມານຂຸມ, ເຊິ່ງເປັນແຫຼ່ງເລື້ອຍໆຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຕອນຕົ້ນ. ເມື່ອການຕັດ, ຂັດ, ແລະການຂຸດເຈາະສໍາເລັດແລ້ວ, ແຜ່ນເປົ່າຈະຍ້າຍໄປສູ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

ຂະບວນການ Tempering ສໍາລັບຝາແກ້ວ Tempered

ຂະບວນການ tempering ປ່ຽນແກ້ວ annealed ທໍາມະດາເຂົ້າໄປໃນແກ້ວຄວາມປອດໄພ. ຫຼັກການແມ່ນອີງໃສ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ປະຕິບັດຕາມຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ເປັນເອກະພາບ. ນີ້ສ້າງຊັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວຫນ້າແກ້ວແລະຄວາມກົດດັນ tensile ໃນຫຼັກ. ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນພາຍໃນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແລະການປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາການແຕກຫັກ.

ເມື່ອແກ້ວທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນລົ້ມເຫລວ, ມັນຈະແຕກອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ, ຈືດໆ, ແທນທີ່ຈະເປັນແກ້ວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຍາວ, ແຫຼມ, ປົກກະຕິຂອງແກ້ວປະສົມ. ພຶດຕິກໍາການກະດູກຫັກນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມປອດໄພຫຼັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຄົວ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ tempering ແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດ: ຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກໂດຍທໍາມະຊາດ, ດັ່ງນັ້ນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສົມດຸນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການປະຕິບັດຕາມຄ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດ.

ຫມາຍເຫດ: ເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະມາດຕະຖານການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງໂຮງງານ - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ

ແກ້ວ Annealed ຂ້າມຂັ້ນຕອນ quench ຢ່າງໄວວານີ້. ມັນອ່ອນກວ່າ, ງ່າຍຕໍ່ການດັດແປງຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ແລະລາຄາຖືກກວ່າ, ແຕ່ມັນບໍ່ສະຫນອງຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພດຽວກັນ. ມັນເປັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຜົນກະທົບຕ່ໍາ.

ການປິ່ນປົວແຂບແລະອຸປະກອນເສີມສະພາແຫ່ງ

ເມື່ອການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແກ້ວສໍາເລັດແລ້ວ, ແກ້ວແຂງກະດ້າງແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບຮອງ. ຝາປິດທາງການຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ປະສົມແກ້ວດ້ວຍອຸປະກອນເສີມໜຶ່ງອັນ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ: ການຫໍ່ຂອບເຫຼັກສະແຕນເລດ, ປ່ຽງຊິລິໂຄນ, ແລະລູກບິດ ຫຼືມືຈັບທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ສະພາແຫ່ງຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການແນະນໍາຈຸດຄວາມກົດດັນໃຫມ່ກ່ຽວກັບແກ້ວ tempered.

ການຫໍ່ຂອບສະແຕນເລດ

ການຫໍ່ຂອບສະແຕນເລດເຫມາະກັບແຖບໂລຫະທີ່ສ້າງຂຶ້ນຮອບດ້ານນອກຂອງຝາແກ້ວ. ຂອບແມ່ນຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງປະຕິບັດຫຼາຍຢ່າງ: ມັນປົກປ້ອງຂອບແກ້ວຂັດຈາກການກະທົບກະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຈັບແລະວາງຊ້ອນກັນ, ເຊື່ອງຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງຂອບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງເລັກນ້ອຍ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງໃນເວລາທີ່ຝາປິດຢູ່ເທິງຫມໍ້. lids rimmed ມັກຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍແລະຮັກສາໄດ້ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂົນສົ່ງແລະການຂາຍຍ່ອຍ. ຝາປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ແມ່ນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປສໍາລັບສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ, ລາຄາຕໍ່າກວ່າ.

ການຕິດຕັ້ງແກັດຊິລິໂຄນ

gaskets ຊິລິໂຄນເຫມາະບໍ່ວ່າຈະພາຍໃຕ້ຂອບສະແຕນເລດຫຼືເປັນວົງແຍກຕ່າງຫາກ. ຊິລິໂຄນເກຣດອາຫານສ້າງຝາອັດປາກມົດລູກອ່ອນລະຫວ່າງຝາແກ້ວ ແລະຂອບເຄື່ອງປຸງອາຫານໂລຫະ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ, ປັບປຸງການປະທັບຕາສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ຈາກໂລຫະໂດຍກົງກັບແກ້ວທີ່ສາມາດຂູດຫຼືຂັດແກ້ວໄດ້. ການຄັດເລືອກ gasket ສຸມໃສ່ການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການປະຕິບັດຕາມການຕິດຕໍ່ຂອງອາຫານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການທໍາຄວາມສະອາດຊ້ໍາແລະການສໍາຜັດກັບໄຂມັນ. ຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ພໍດີອາດຈະເລື່ອນ, ແຕກ, ຫຼືປ່ຽນສີຕາມເວລາ.

Handle ແລະ Knob Fitting

ຝາປິດແກ້ວໃຊ້ສອງຮູບແບບຮາດແວທົ່ວໄປ: ເປັນທໍ່ກາງ (ການຈັບຈຸດດຽວ, ການອອກແບບທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ) ແລະຝາປິດທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມ (ສໍາລັບຝາປິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກກວ່າ). ທັງສອງແມ່ນ mounted ຜ່ານຂຸມສູນກາງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຈາະ.

ຮາດແວຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາໄຟທີ່ຍືນຍົງໂດຍບໍ່ມີການລະລາຍຫຼືໂອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໄປຫາມືຂອງຜູ້ໃຊ້. ວັດສະດຸລູກບິດທົ່ວໄປປະກອບມີພລາສຕິກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຢາງຟີໂນລິກ, ແລະໂລຫະແຂງ. ການອອກແບບ fastener ແມ່ນສໍາຄັນ: knobs ວ່າງແມ່ນຄໍາຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າຊັ້ນນໍາ. Assemblers ໃຊ້ແຮງບິດຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຮາດແວໂດຍບໍ່ມີການເຄັ່ງຄັດເກີນ, ຊຶ່ງສາມາດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນປະມານຂຸມແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກ spontaneous.

ການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ

ການກວດກາດໍາເນີນການຜ່ານທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດຝາປິດແກ້ວ, ແຕ່ສະຖານີກວດກາສຸດທ້າຍໄດ້ຢືນຢັນວ່າຫນ່ວຍສໍາເລັດຮູບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່. ການປົກຫຸ້ມຂອງການກວດສອບມາດຕະຖານ:

• ການກວດກາສາຍຕາ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຟອງ, ຊິບ, ຂັດຂັດ, ການປ່ຽນສີ
• ການກວດສອບຂະຫນາດ: ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຮາບພຽງ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ຂອບເຫມາະ
• ການກວດສອບສະພາແຫ່ງ: ແຮງບິດຂອງລູກບິດ, ບ່ອນນັ່ງ gasket, ການສອດຄ່ອງຂອບ
• ການເກັບຕົວຢ່າງຄວາມປອດໄພ: ການທົດສອບການແຕກຫັກເປັນໄລຍະຂອງຕົວຢ່າງ tempered ເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບ tempering ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກວດ​ກາ​, lids ອະ​ນຸ​ມັດ​ໄດ້​ຖືກ​ອະ​ນາ​ໄມ​ເພື່ອ​ເອົາ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​ແລະ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​. ພວກມັນຖືກແຍກອອກດ້ວຍວັດສະດຸ interleaving ປ້ອງກັນແລະບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນ cartons ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບໃນການຂົນສົ່ງ.

ໝາຍເຫດ: ລາຍລະອຽດການກວດກາໂຮງງານພາຍໃນ - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ

ການເລືອກການຜະລິດມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ປະສິດທິພາບຝາປິດແກ້ວສຸດທ້າຍ

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫນອງການປຽບທຽບຄຸນນະພາບຂອງລະດັບການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ. ຄຸນ​ຄ່າ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ໂດຍ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ຊັ້ນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​, ແຕ່​ການ​ຄ້າ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ຍັງ​ຄົງ​ທີ່​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຝາ​ແກ້ວ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​. ມັນເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້ການອ້າງອິງໄວສໍາລັບການຊື້ຂາຍສະເພາະ.

ການເອົາອອກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ: ວັດສະດຸກໍານົດຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫນາປ່ຽນແປງຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກ, ແລະສະຖານະ tempering ກໍານົດປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພ. ການສໍາເລັດຮູບຂອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຮາດແວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວແລະອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແກ້ວຫຼັກ.

ໝາຍເຫດ: ລະດັບການປະເມີນຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນສຳລັບ borosilicate vs soda-lime – ເພື່ອກວດສອບ

ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ຖືກ​ຖາມ​ເລື້ອຍໆ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຝາ​ແກ້ວ​

ຝາປິດແກ້ວສາມາດຖືກຕັດຫຼືເຈາະຫຼັງຈາກລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ?

ບໍ່. ຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ locks ໃນຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນທົ່ວແກ້ວ. ການຕັດ, ການຂຸດເຈາະ, ຫຼືການກັດຢ່າງຫນັກຫຼັງຈາກ tempering ລົບກວນຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນນັ້ນແລະເກືອບສະເຫມີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກໃນທັນທີ. ການເຮັດວຽກຂອງຮູບຮ່າງແລະຂຸມທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໃນແຜ່ນແກ້ວກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ tempering.

ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຝາປິດແກ້ວ annealed ແລະຝາແກ້ວ tempered ແມ່ນຫຍັງ?

ແກ້ວ Annealed ເຢັນຊ້າໆຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນແລະບໍ່ມີການບີບອັດດ້ານວິສະວະກໍາ. ເມື່ອມັນແຕກ, ມັນຈະສ້າງແຫຼມ, ອັນຕະລາຍ. ແກ້ວ Tempered ໄປໂດຍຜ່ານການ quenching ຢ່າງໄວວາ, ການສ້າງຄວາມກົດດັນບີບອັດຄວບຄຸມຢູ່ດ້ານ. ມັນແຕກອອກເປັນອະນຸພາກນ້ອຍໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປອດໄພສຳລັບເຄື່ອງຄົວ.

ຝາປິດແກ້ວຄວາມໜາ 4 ມມ ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງຄົວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງບໍ?

ຝາປິດແກ້ວທີ່ມີຄວາມໜາ 4 ມມ ເປັນມາດຕະຖານສຳລັບເຄື່ອງຄົວເຕົາໄຟສ່ວນໃຫຍ່. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຈະເຫັນວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ການນໍາໃຊ້ເຕົາອົບ, ຫຼືການສໍາຜັດກັບຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ວັດສະດຸ borosilicate ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຫນາ 4 ມມ.

ຝາແກ້ວ borosilicate ແຂງແຮງກວ່າຝາປິດໂຊດາ-ປູນຂາວບໍ?

ບໍ່ຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບດິບ. ແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວທີ່ມີອຸນຫະພູມຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດບັນລຸການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ສົມທຽບໄດ້. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງ Borosilicate ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ສູງກວ່າ.

ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ຝາປິດແກ້ວແຕກ spontaneous?

ການແຕກຫັກໂດຍເຈດຕະນາມັກຈະມີຮ່ອງຮອຍກັບສາເຫດໜຶ່ງໃນບາງສາເຫດຄື: microcracks ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼັງຈາກຕັດ ຫຼືຂັດ, ປຸ່ມກົດທີ່ບີບອັດແຮງບິດສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການລວມເອົາ nickel sulfide ຢູ່ໃນແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວ, ຫຼືອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຢ່າງກະທັນຫັນ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີແລະການກວດສອບແຜ່ນແກ້ວທີ່ເຂົ້າມາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດຝາປິດແກ້ວແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຕາມລໍາດັບ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການປະກອບອຸປະກອນເສີມ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນແກ້ວພື້ນຖານ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນ - ການຕັດ CNC, ການຂັດຂອບ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການຫໍ່ຂອບ, ແລະການປັບຮາດແວ - ສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຄວາມປອດໄພ, ຊີວິດການບໍລິການ, ແລະປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ປະຈໍາວັນຂອງຝາປິດສໍາເລັດຮູບ.

ສໍາລັບວິສະວະກອນຜະລິດຕະພັນແລະທີມງານຈັດຊື້, ກອບການຕັດສິນໃຈຫຼັກປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງທີ່ຊັດເຈນ:

1. ກໍານົດກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທໍາອິດ: ອຸນຫະພູມປຸງແຕ່ງອາຫານສູງສຸດ, ຄວາມຖີ່ຂອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຕົາອົບ.
2. ເລືອກວັດສະດຸແກ້ວ: soda-lime ສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມດູນແລະປະສິດທິພາບ, borosilicate ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສູງ.
3. ກໍານົດຄວາມຫນາ: ຝາແກ້ວຄວາມຫນາ 4 ມມຍັງຄົງເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຄົວເຕົາເຜົາສ່ວນໃຫຍ່; ປັບຂຶ້ນຫຼືລົງໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຝາປິດແລະຄວາມທົນທານ.
4. ການຄວບຄຸມຂະບວນການກວດສອບ: ຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບຂອບ ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ tempering ແມ່ນການຄາດຄະເນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.

ຝາປິດໂຊດາ-ປູນຂາວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ 4 ມມ ສະໜອງປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບໝໍ້ ແລະ ໝໍ້ມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ borosilicate ແມ່ນການຍົກລະດັບຢ່າງມີເຫດຜົນສຳລັບສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ເຕົາອົບ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ, ການທົບທວນຄືນການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂອບແລະ tempering ເປັນເອກະພາບແມ່ນມັກຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນຫຼາຍກ່ວາການປຽບທຽບລາຄາອຸປະກອນການລ່ວງຫນ້າຢ່າງດຽວ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງພັດທະນາເຄື່ອງປຸງອາຫານທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈັດລຽງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຝາແກ້ວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດ. ຕິດຕໍ່ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອແບ່ງປັນເປົ້າຫມາຍການປະຕິບັດຂອງທ່ານສໍາລັບການທົບທວນຄືນຕື່ມອີກ.