സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഗ്ലാസ് ലിഡ്: സീലിംഗ് പ്രയോജനങ്ങളും പരിചരണ നിർദ്ദേശങ്ങളും

നോവോസ്റ്റി

 സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഗ്ലാസ് ലിഡ്: സീലിംഗ് ഗുണങ്ങളും പരിചരണ നിർദ്ദേശങ്ങളും 

2026-10-24

സംഗ്രഹം: സിലിക്കൺ റിമ്മുകളുള്ള ഗ്ലാസ് കവറുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവയുടെ സീലിംഗ് ആനുകൂല്യങ്ങൾ, സാധാരണ പരാജയ പോയിൻ്റുകൾ, OEM QC പരിശോധനകൾ, കുക്ക്വെയർ സോഴ്‌സിംഗ് ടീമുകൾക്കുള്ള ശരിയായ പരിചരണ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് അറിയുക.

ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിനും കുക്ക്‌വെയർ പോട്ട് റിമ്മുകൾക്കുമിടയിൽ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ സീൽ നിർമ്മിക്കാൻ സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് ലിഡ് ഇലാസ്റ്റിക് ഫുഡ് ഗ്രേഡ് സിലിക്കണിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

ഈ ഗൈഡ് അതിൻ്റെ സീലിംഗ് സംവിധാനം, പ്രധാന ആനുകൂല്യങ്ങൾ, സാധാരണ പരാജയ മോഡുകൾ, സേവന-ജീവിത ഡ്രൈവറുകൾ, മെയിൻ്റനൻസ് ഗൈഡൻസ് എന്നിവയെ തകർക്കുന്നു, OEM കുക്ക്വെയർ ഡെവലപ്പർമാർക്കും സോഴ്‌സിംഗ് ടീമുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് ലിഡ് എന്താണ്?

സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് ലിഡ് അതിൻ്റെ അരികിൽ സംയോജിത സിലിക്കൺ ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് കുക്ക്വെയർ കവറാണ്.

OEM കുക്ക്വെയർ നിർമ്മാണത്തിൽ രണ്ട് മുഖ്യധാരാ ഘടനാപരമായ പതിപ്പുകൾ വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു: സിലിക്കൺ പൊതിഞ്ഞ അരികുകൾ, അവിടെ സിലിക്കൺ പൂർണ്ണമായും ഗ്ലാസ് ചുറ്റളവ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന സിലിക്കൺ സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഗ്ലാസ് പാനലിനും പോട്ട് ഓപ്പണിംഗിനും ഇടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

OEM കുക്ക്‌വെയറിനുള്ള സിലിക്കൺ റിം ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് കവറുകൾ ഒന്നിലധികം ആകൃതികളിലും നിറങ്ങളിലും

കർക്കശമായ ഹാർഡ് റിമ്മുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കുക്ക്വെയർ ലിഡുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ ഡിസൈൻ പാത്രവുമായുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഇൻ്റർഫേസായി സോഫ്റ്റ് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇത് സാധാരണയായി സ്റ്റോക്ക് പാത്രങ്ങൾ, ഫ്രൈയിംഗ് പാനുകൾ, പൂർത്തിയായ കുക്ക്വെയർ സെറ്റുകൾക്കുള്ള കാസറോൾ വിഭവങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ആന്തരിക ലിങ്ക് നിർദ്ദേശം: ആങ്കർ ടെക്സ്റ്റ് "സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഗ്ലാസ് ലിഡ്" സിലിക്കൺ റിം ഉൽപ്പന്ന പേജുള്ള ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡിലേക്കുള്ള ലിങ്കുകൾ.

സിലിക്കൺ റിം സീലിംഗ് പ്രകടനം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ഇലാസ്റ്റിക് സിലിക്കണിൻ്റെ ഫ്ലെക്സിബിൾ സീലിംഗ് മെക്കാനിസം

സിലിക്കൺ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് ചെറിയ വിടവുകളും പോട്ട് റിം പ്രതലങ്ങളിലുടനീളം അസമമായ പാടുകളും നികത്തുന്നതിന് നേരിയ കംപ്രഷനിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.

കർക്കശമായ റിം ഡിസൈനുകൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു മുദ്ര രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓരോ പാത്രത്തിനും വളരെ ഇറുകിയ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ആവശ്യമാണ്.

സിലിക്കൺ റിം മൈനർ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ കുക്ക്വെയർ റിം അളവുകൾക്ക് ചെറിയ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും ലിഡിന് ശരിയായി സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ശ്രദ്ധിക്കുക: സിലിക്കൺ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ശുപാർശിത കംപ്രഷൻ അനുപാതം വ്യവസായ പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ ചൂട് & നീരാവി നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം

സിലിക്കൺ റിം തുടർച്ചയായ കോൺടാക്റ്റ് സീൽ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് നീരാവി രക്ഷപ്പെടൽ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും പാത്രത്തിനുള്ളിൽ ചൂട് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ സ്ഥിരതയുള്ള ഈർപ്പമുള്ള പാചക അന്തരീക്ഷം മൃദുവായി തിളപ്പിക്കുന്നതിനും സ്ലോ ബ്രെയ്‌സിംഗിനും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

OEM ടീമുകൾക്ക് ഒരു പരിമിതി മുൻകൂട്ടി വ്യക്തമാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്: ഈ സീലിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഇത് പ്രഷർ കുക്കർ ലിഡുകൾക്ക് പകരമാവില്ല, മാർക്കറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അതിനെ പ്രഷർ ശേഷിയുള്ളതായി ഒരിക്കലും വിവരിക്കരുത്.

സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഗ്ലാസ് ലിഡിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

കുക്ക്വെയർ റിം വ്യതിയാനങ്ങൾക്കുള്ള ടോളറൻസ് കോമ്പൻസേഷൻ

ഒരു സെറ്റിൽ ഒന്നിലധികം പോട്ട് വലുപ്പങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന OEM കുക്ക്വെയർ പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക്, ബാച്ചുകളിലുടനീളമുള്ള ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനം ഒരു സാധാരണ നിർമ്മാണ തലവേദനയാണ്.

സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് ലിഡ്, പോട്ട് റിം മെഷീനിംഗിനുള്ള കൃത്യമായ ആവശ്യകതയെ ലഘൂകരിക്കുന്നു.

ഇത് പൊരുത്തമില്ലാത്ത മൂടികളുടെയും പാത്രങ്ങളുടെയും നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ഇൻവെൻ്ററി ആസൂത്രണം ലളിതമാക്കുകയും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള അസംബ്ലി നിരസിക്കൽ നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിനുള്ള എഡ്ജ് ഷോക്ക് പ്രൊട്ടക്ഷൻ

ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് തെർമൽ ഷോക്കിനെ പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ ട്രാൻസിറ്റ്, സ്റ്റാക്കിംഗ്, ദൈനംദിന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കിടെ അതിൻ്റെ തുറന്ന അരികുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ചിപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

സിലിക്കൺ പുറം പാളി ആഘാതത്തിനെതിരായ ഒരു ബഫറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഈ ഫീച്ചർ ബൾക്ക് ഓഷ്യൻ ഷിപ്പ്‌മെൻ്റുകൾക്കുള്ള ബ്രേക്കേജ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഗ്ലാസ് കവറുകൾ തകരാറിലായതിനാൽ ചെലവേറിയ റീട്ടെയിൽ വരുമാനം കുറയ്ക്കാൻ ഇറക്കുമതിക്കാരെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റിം ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് കവറുകൾ, കുക്ക്വെയർ വിവിധ ആകൃതികൾ

ഭക്ഷ്യ-സുരക്ഷിതവും നാശവും ഇല്ലാത്ത കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം

കുക്ക്വെയറിനുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിലിക്കൺ റിമ്മുകൾ പ്ലാറ്റിനം-ക്യൂർഡ് ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ പദാർത്ഥം ലോഹ വരകൾ പോലെ തുരുമ്പെടുക്കില്ല, കൂടാതെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ ഭക്ഷണത്തിലേക്ക് വീഴാനുള്ള സാധ്യതയില്ല.

പെറോക്സൈഡ് ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ട സിലിക്കണിന് വില കുറവാണ്, പക്ഷേ ഇത് പലപ്പോഴും സ്ഥിരമായ രാസ ഗന്ധം മുറുകെ പിടിക്കുകയും ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടാക്കൽ ചക്രങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഉയർന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ കുടിയേറ്റ സാധ്യത അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എല്ലാ കുക്ക്വെയർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ഇത് സാർവത്രികമായി നിരോധിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലും, പ്രീമിയം ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് മുൻഗണന നൽകുന്ന ഓപ്ഷനല്ല.

ഈസി ക്ലീൻ & ഡിഷ്വാഷർ അനുയോജ്യത

പൂർണ്ണമായി സൌഖ്യം പ്രാപിച്ച, നോൺ-പോറസ് ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ, ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചുട്ടുപഴുത്ത ഭക്ഷണ ശേഖരണത്തെ ചെറുക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ വിതരണക്കാരൻ ഈ റേറ്റിംഗ് സ്ഥിരീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സിലിക്കൺ റിമ്മുകളുള്ള മിക്ക യോഗ്യതയുള്ള ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡ് മോഡലുകളും ഡിഷ്വാഷർ സുരക്ഷിതമാണ്.

സിലിക്കൺ റിമ്മിൻ്റെ ആയുസ്സ് & സാധാരണ പരാജയ പോയിൻ്റുകൾ

സിലിക്കൺ റിം സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഒരു സിലിക്കൺ റിമ്മിൻ്റെ ഉപയോഗയോഗ്യമായ ആയുസ്സ് നാല് കോർ വേരിയബിളുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: സിലിക്കൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രേഡ്, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന താപനില, ചൂടാക്കൽ-തണുപ്പിക്കൽ സൈക്കിളുകളുടെ ആവൃത്തി, എണ്ണകളോ പിഗ്മെൻ്റഡ് സോസുകളോ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുക.

ശ്രദ്ധിക്കുക: കുക്ക്വെയർ സിലിക്കൺ റിമ്മിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ് ബെഞ്ച്മാർക്കുകൾക്ക് കൂടുതൽ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണ സിലിക്കൺ റിം പരാജയ മോഡുകൾ

പ്രീമിയം സിലിക്കൺ പോലും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിൽ നശിക്കുന്നു. സോഴ്‌സിംഗ് ടീമുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ഏറ്റവും പതിവ് പരാജയ സാഹചര്യങ്ങൾ ഇവയാണ്:

  • ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നു: സിലിക്കൺ കഠിനമാക്കുകയും മൈക്രോക്രാക്കുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് എയർടൈറ്റ് സീൽ തകർക്കുന്നു.
  • എണ്ണ ആഗിരണവും കറയും: പിഗ്മെൻ്റുകളും പാചക എണ്ണകളും സിലിക്കൺ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ നിറവ്യത്യാസമുണ്ടാക്കുന്നു.
  • സ്റ്റെയിനിംഗ് മാത്രം മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമല്ലെന്ന് യാന്ത്രികമായി അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ഇത് ഉപഭോക്തൃ പരാതികളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
  • ഡിബോണ്ടിംഗ്: സംയോജിത സിലിക്കൺ പൊതിഞ്ഞ മൂടികൾക്ക്, സിലിക്കണും ഗ്ലാസും തമ്മിലുള്ള മോശം ബോണ്ടിംഗ് വിടവുകളോ ഭാഗിക പുറംതൊലിയോ സൃഷ്ടിക്കും.
  • ശാശ്വത രൂപഭേദം: നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റുകൾ നീണ്ട ചൂട് എക്സ്പോഷറിന് ശേഷം വികൃതമാവുകയും പാത്രത്തിൻ്റെ വരമ്പുകളിൽ പരന്നിരിക്കാൻ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

അപചയത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ

മൂന്ന് പൊതു സാഹചര്യങ്ങൾ സിലിക്കൺ റിം തകരാർ വേഗത്തിലാക്കുകയും അന്തിമ ഉപയോക്തൃ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വ്യക്തമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും വേണം.

സിലിക്കൺ ഭാഗങ്ങളിൽ നേരിട്ടുള്ള ഓപ്പൺ ഫ്ലേം കോൺടാക്റ്റ് പോളിമറിനെ വേഗത്തിൽ ഉരുകുകയോ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും.

സിലിക്കണിൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത താപനില പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം താപ വാർദ്ധക്യത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

സിലിക്കൺ നനഞ്ഞിരിക്കുമ്പോൾ ലിഡ് സൂക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈർപ്പം കുടുങ്ങുകയും സിലിക്കണിനും ഗ്ലാസിനുമിടയിൽ പൂപ്പൽ വളരാനുള്ള സാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.

മെയിൻ്റനൻസ് & കെയർ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

പ്രതിദിന ക്ലീനിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

പതിവ് ശുചീകരണത്തിന്, ചൂടുള്ള സോപ്പ് വെള്ളവും മൃദുവായ സ്പോഞ്ചുകളും ഗ്ലാസ്, സിലിക്കൺ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

അബ്രസീവ് സ്‌ക്രബ് പാഡുകൾ, മെറ്റൽ സ്‌ക്രാപ്പറുകൾ, കഠിനമായ അബ്രാസീവ് ക്ലീനറുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കണം, കാരണം അവ സിലിക്കൺ പ്രതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും ഗ്രീസ് കുടുക്കുന്ന ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലിഡിൽ ഒരു ഔദ്യോഗിക ഡിഷ്വാഷർ-സേഫ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഡിഷ്വാഷർ വാഷിംഗ് സ്വീകാര്യമാകൂ.

പൂപ്പലും രൂപഭേദവും തടയുന്നതിനുള്ള ശരിയായ സംഭരണം

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പാത്രത്തിൽ നിന്ന് ലിഡ് വേർതിരിക്കുക, സ്റ്റാക്കിങ്ങിനോ സംഭരണത്തിനോ മുമ്പ് എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പൂർണ്ണമായും വായുവിൽ വരണ്ടതാക്കുക.

അടച്ച കാബിനറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ നനഞ്ഞ മൂടികൾ അടയ്ക്കുന്നത് ഈർപ്പം പൂട്ടുകയും പൂപ്പൽ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്ഥിരമായ കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം വരുത്തിയേക്കാവുന്ന സിലിക്കൺ റിമ്മുകളിൽ കനത്ത സ്റ്റാക്കിംഗ് മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക.

അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ഉപയോഗ മുന്നറിയിപ്പുകൾ

ഗ്യാസിലോ ഇലക്ട്രിക് ബർണറുകളിലോ നേരിട്ട് സിലിക്കൺ റിം ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കരുതെന്ന് അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നിർദ്ദേശം നൽകണം.

എല്ലാ താപനില റേറ്റിംഗുകളും സിലിക്കൺ ഫോർമുലേഷനിൽ നിന്നും ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിന്നുമാണ് വരുന്നത്, അതിനാൽ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില പാക്കേജിംഗിലും ഉപയോക്തൃ മാനുവലുകളിലും വ്യക്തമായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം.

ഒരു സിലിക്കൺ റിമ്മിന് വഴക്കം നഷ്ടപ്പെടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്താൽ, മുഴുവൻ ലിഡ് അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഗാസ്കട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

സിലിക്കൺ റിം ഗ്ലാസ് ലിഡുകൾക്കുള്ള OEM സോഴ്‌സിംഗ് ക്യുസി ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

സിലിക്കൺ റിമ്മുകളുള്ള ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് കവറുകൾ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പായി പരിശോധന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഈ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് സോഴ്‌സിംഗ്, ക്യുസി ടീമുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ റിമ്മിനായുള്ള മെറ്റീരിയൽ ക്യുസി പരിശോധനകൾ

  • സിലിക്കൺ കന്യകയാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക, പ്ലാറ്റിനം ക്യൂർഡ് ഫുഡ് ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ.
  • FDA 21 CFR, LFGB പോലുള്ള ടാർഗെറ്റ് മാർക്കറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ലഭ്യമായ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ പരിശോധിക്കുക.
  • ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക: എണ്ണമയമുള്ള പൂവ്, സ്റ്റിക്കി അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഉൾച്ചേർത്ത കണങ്ങൾ, സുഷിരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ എന്നിവയില്ല.
  • ചൂടാക്കിയ ശേഷം ലളിതമായ ഗന്ധം പരിശോധന നടത്തുക; ശക്തമായ കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഗന്ധമുള്ള ബാച്ചുകൾ നിരസിക്കുക.
  • താപനില റെസിസ്റ്റൻസ് റേഞ്ച് ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്ന ഔദ്യോഗിക മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റാഷീറ്റുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് കവറുകൾക്കുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പും

അസംബ്ലി & സീലിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഇനങ്ങൾ

  • വിടവുകൾ, ഓവർഫ്ലോ പശ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ അഡീഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി സിലിക്കണും ഗ്ലാസും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുക.
  • OEM കുക്ക്വെയർ ഡിസൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സാമ്പിൾ പോട്ട് റിമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിറ്റ്, സീലിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുക.
  • ചുറ്റളവിൽ മൂർച്ചയുള്ള ഫ്ലാഷുകൾ, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ സിലിക്കൺ കനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

ഏജിംഗ് & തെർമൽ സൈക്കിൾ മൂല്യനിർണ്ണയ ആവശ്യകത

സ്റ്റാറ്റിക് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം തെർമൽ സൈക്കിൾ ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗിനായി ബാച്ച് സാമ്പിൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സൈക്ലിംഗിന് ശേഷം, ഇലാസ്തികത നഷ്ടം, ക്രാക്കിംഗ്, ഡിബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, സീലിംഗ് പ്രകടനം വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.

ആന്തരിക ലിങ്ക് നിർദ്ദേശം: "ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പ്ലാറ്റിനം സിലിക്കൺ" എന്ന ആങ്കർ ടെക്‌സ്‌റ്റ് കുക്ക്‌വെയർ സോഴ്‌സിംഗ് ഗൈഡിനായി സിലിക്കൺ ഗ്ലാസ് ലിഡുകളിലേക്കുള്ള ലിങ്കുകൾ.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് ലിഡ് അടുപ്പിലേക്ക് പോകാൻ കഴിയുമോ?

സിലിക്കൺ റിം ഉള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് ലിഡിൻ്റെ ഓവൻ സുരക്ഷ സിലിക്കൺ ഫോർമുലേഷനെയും ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് പാനലിൻ്റെ തെർമൽ ഷോക്ക് റേറ്റിംഗിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിതരണക്കാരൻ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ള പരമാവധി താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ മാത്രമേ ഇത് അടുപ്പിൽ സുരക്ഷിതമായിരിക്കൂ.

സിലിക്കൺ കേടുകൂടാതെയിരുന്നാലും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഊഷ്മാവ് മാറുന്നത് ഗ്ലാസ് തകർക്കും.

ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിൽ ഈ ഫീച്ചർ ലിസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഓവൻ അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുക.

സ്റ്റെയിൻഡ് സിലിക്കൺ റിം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ബേക്കിംഗ് സോഡ പേസ്റ്റും മൃദുവായ ഉരസലും ഉപയോഗിച്ച് നേരിയ പ്രതലത്തിലെ പാടുകൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ആഴത്തിലുള്ള എണ്ണയും പിഗ്മെൻ്റും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.

മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോഴും ഭക്ഷ്യ-സുരക്ഷിതമാണെങ്കിലും, സൗന്ദര്യവർദ്ധക കാരണങ്ങളാൽ കനത്തിൽ കറകളുള്ള സിലിക്കൺ റിമുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡുകളിൽ സിലിക്കൺ റിം മാറ്റാനാകുമോ?

ഇത് നിർമ്മാണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഗാസ്കറ്റ് ശൈലിയിലുള്ള സിലിക്കൺ റിമുകൾ സ്വതന്ത്രമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.

സംയോജിത, ശാശ്വതമായി പൊതിഞ്ഞ സിലിക്കൺ അറ്റങ്ങൾ വേർപെടുത്താനോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കാനോ കഴിയില്ല; റിം പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ മുഴുവൻ ഗ്ലാസ് ലിഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

സിലിക്കൺ റിം ഗ്ലാസ് കവറുകൾ ഏത് താപനില പരിധിയെ നേരിടണം?

കുക്ക്വെയർ കവറുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലാറ്റിനം ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ സാധാരണയായി -40°C നും 200°C നും ഇടയിലുള്ള തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, 230°C ന് അടുത്ത് ചെറിയ പീക്ക് എക്സ്പോഷർ.

കൃത്യമായ റേറ്റുചെയ്ത മൂല്യങ്ങൾക്കായി എല്ലായ്പ്പോഴും വിതരണക്കാരൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റാഷീറ്റ് പരിശോധിക്കുക.

ഏറ്റവും പുതിയ വാർത്ത
വീട്
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ഞങ്ങളെ കുറിച്ച്
ബന്ധങ്ങൾ

ദയവായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം നൽകുക