പിവിഡി ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡ്

'പിവിഡി ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡ്' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, മിക്ക ആളുകളും, ചില വാങ്ങുന്നവർ പോലും, അത് കണ്ണാടി പോലുള്ള ഫിനിഷിനെക്കുറിച്ചാണെന്ന് ഉടനടി ചിന്തിക്കും. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റിദ്ധാരണ. പിവിഡി കോട്ടിംഗ് കാഴ്ചയ്ക്ക് മാത്രമല്ല; അതൊരു പ്രവർത്തന തടസ്സമാണ്. വർണ്ണ വേഗതയിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, അത് നിർണായകമാണ്, ഉറപ്പാണ്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പരീക്ഷണം ആ ലെയർ ഓണാക്കിയുള്ള തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധമാണ്. 200-ാമത്തെ സൈക്കിളിന് ശേഷം ഇത് മൈക്രോ ക്രാക്ക് ആകുമോ? അവിടെയാണ് വിലകുറഞ്ഞ അനുകരണങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുന്നത്. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിംഗ് ആദ്യം തികഞ്ഞതായിരിക്കണം; കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ എത്ര മികച്ചതാണെങ്കിലും, ദുർബലമായ കോപം പിവിഡിയെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കും. ഇത് ഒരു സംവിധാനമാണ്, അലങ്കാരമല്ല.

കോർ: എന്തായാലും ഗ്ലാസിൽ പിവിഡി എന്തിന്?

EUR-ASIA COOKWARE-ലെ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള പ്രേരകശക്തി പ്രാഥമികമായി സൗന്ദര്യശാസ്ത്രമല്ല. ഇത് രണ്ട് പ്രായോഗിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്: വിരലടയാള പ്രതിരോധവും എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കലും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിവിഡി ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡ് ഒരു ഹൈഡ്രോഫോബിക് ടോപ്പ് ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുന്നു, അവിടെ ഒരു സാധാരണ ക്ലിയർ ലിഡ് എല്ലാ സ്മഡ്ജും കാണിക്കുന്നു. യൂറോപ്യൻ വിപണിയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ജർമ്മനി, സ്വിറ്റ്സർലൻഡ് എന്നിവയ്ക്ക്, ഇത് പ്രീമിയം ലൈനുകളുടെ ഒരു പ്രധാന വിൽപ്പന കേന്ദ്രമാണ്. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ലളിതമായ ഒരു കവറിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ രൂപം നിലനിർത്തുന്ന ഒരു 'അടുക്കള ഉപകരണത്തിലേക്ക്' മാറ്റുന്നു.

എന്നാൽ ഇവിടെ സൂക്ഷ്മതയുണ്ട്: കോട്ടിംഗ് ലക്ഷ്യം. ഭക്ഷണത്തിന് അഭിമുഖമായി നിൽക്കുന്ന വശം ഞങ്ങൾ പൂശുന്നില്ല. അത് സാധാരണയായി വ്യക്തമായ, മിനുക്കിയ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ആണ്. മുകളിലെ ബാഹ്യ പ്രതലത്തിൽ PVD പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വ്യക്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ പാചക സമയത്ത് വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റിനായി 'ഗോൾഡൻ ഇൻ്റീരിയർ കോട്ടിംഗ്' ആവശ്യപ്പെട്ട് എനിക്ക് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് അഭ്യർത്ഥനകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയുടെയും ഈടുതയുടെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഇത് ഒരു നോൺ-സ്റ്റാർട്ടർ ആണ്. സ്ഥിരമായ നീരാവിക്കും നേരിട്ടുള്ള ഭക്ഷണ സമ്പർക്കത്തിനുമായി കോട്ടിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല. നിങ്ങൾ ക്ലയൻ്റിനെ യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനിലേക്ക് തിരികെ നയിക്കണം.

പ്രോസസ്സ് സീക്വൻസ് ലോക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു: കട്ട്, ഡ്രിൽ, എഡ്ജ് പോളിഷ്, ടെമ്പർ, ക്ലീൻ, പിവിഡി കോട്ട്, ഫൈനൽ ക്യുസി. നിങ്ങൾക്ക് റിവേഴ്സ് ടെമ്പറിംഗും കോട്ടിംഗും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ടെമ്പറിങ്ങിൻ്റെ ഉയർന്ന ചൂട് (ഏകദേശം 620-650°C) ഏതൊരു PVD ഫിലിമിനെയും നശിപ്പിക്കും. അതിനാൽ ഗ്ലാസ് കോട്ടിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് തികച്ചും മൃദുവായിരിക്കണം. പ്രതിഫലന കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ ഏതെങ്കിലും സ്ട്രെസ് പോയിൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ജ് വൈകല്യങ്ങൾ വ്യക്തമായി വ്യക്തമാകും. ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ കുറ്റമറ്റ സ്വഭാവത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ്സ് കെണികളും

ഇതിന് എല്ലാ ഗ്ലാസുകളും തുല്യമല്ല. ഡിസൈനിന് വ്യക്തമായ കാഴ്ച ഏരിയ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ, ഉയർന്ന സുതാര്യത, കുറഞ്ഞ ഇരുമ്പ് അടിവസ്ത്രം ആവശ്യമാണ്. ടൈറ്റാനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പിവിഡി കോട്ടിംഗിന് കീഴിലുള്ള പച്ചകലർന്ന ഗ്ലാസ് ചെളി നിറഞ്ഞതായി തോന്നുന്നു. EUR-ASIA യുടെ തായാനിലെ പ്രൊഡക്ഷൻ ബേസ് ഇതിനായി പ്രത്യേക അസംസ്‌കൃത ഷീറ്റുകൾ ഉറവിടമാക്കുന്നു. കനം മറ്റൊരു കാര്യമാണ് - ഒരു വലിയ ലിഡിനായി 3.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന് 5 മില്ലീമീറ്ററിലേക്ക് ചാടുന്നത് ഭാരം മാത്രമല്ല. താപ പിണ്ഡം മാറുന്നു, ഇത് ടെമ്പറിംഗ് വക്രത്തെ ബാധിക്കുന്നു, തുടർന്ന്, വാക്വം ചേമ്പറിലെ സ്വന്തം തപീകരണ ഘട്ടത്തിൽ കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ യോജിക്കുന്നു.

PVD പ്രക്രിയ തന്നെ (സ്പട്ടറിംഗ്, ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ) പല വാങ്ങുന്നവർക്കും ഒരു ബ്ലാക്ക് ബോക്സാണ്. വർണ്ണ സാമ്പിൾ പൊരുത്തപ്പെടണമെന്ന് അവർ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പാളിയാണ് എല്ലാം. ഒരു നേർത്ത ക്രോമിയം അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് ബേസ് ലെയർ പലപ്പോഴും ഈടുനിൽക്കാൻ പ്രധാനമാണ്. വെങ്കല നിറത്തിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത അഡീഷൻ ലെയർ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ ഒരു ട്രയൽ ബാച്ച് നടത്തി. കോട്ടിംഗ് തുടക്കത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ് പാസായി, പക്ഷേ വെറും 50 സിമുലേറ്റഡ് ഡിഷ്വാഷർ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം സ്റ്റീം വെൻ്റിനു ചുറ്റും മങ്ങൽ കാണിക്കാൻ തുടങ്ങി. മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ഇൻ്റർഫേസിലായിരുന്നു പരാജയം. ഓട്ടം മുഴുവൻ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടി വന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ലോഹശാസ്ത്രത്തെ വഞ്ചിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന വിലയേറിയ പാഠം.

വർണ്ണ സ്ഥിരത ബാച്ചുകളിലുടനീളം ഒരു പേടിസ്വപ്നമാണ്. ചേമ്പറിലെ ഫിക്‌ചറുകളുടെ ആംഗിൾ, ടൈറ്റാനിയം ടാർഗെറ്റുകളിലെ തേയ്‌മ, ലോഡിംഗ് സമയത്ത് അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം പോലും സൂക്ഷ്മമായ ഷിഫ്റ്റുകൾക്ക് കാരണമാകും. പാരാമീറ്ററുകൾ റോബോട്ടായി നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ, മാർച്ചിൽ നിന്നുള്ള 'സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലുക്ക്' ജൂണിൻ്റെ ബാച്ചിനെക്കാൾ അല്പം നീല നിറമായിരിക്കും. ഒരു ചെയിൻ സ്റ്റോറിനായി 50,000 കഷണങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന ഒരു ബ്രാൻഡിന് അത് അസ്വീകാര്യമാണ്. മനുഷ്യൻ്റെ കണ്ണ് മാത്രമല്ല, പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ സ്പെക്ട്രൽ വിശകലനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ നിയന്ത്രണങ്ങളും സ്റ്റീം വെൻ്റും

ഇവിടെയാണ് സിദ്ധാന്തം ഭൗതിക വസ്തുവിനെ കണ്ടുമുട്ടുന്നത്. ദി ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡ് ഒരു സ്റ്റീം വെൻ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. പിവിഡി പൂശിയ ലിഡിനായി വെൻ്റ് ഏരിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നിങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരു ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് വെൻ്റ് നോബ് ഘടിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് കോട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ പ്രക്രിയ ഇതാണ്: ഗ്ലാസ് പാനൽ പൂശുക, തുടർന്ന് വെൻ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. ഇത് ഡ്രിൽ ഹോളിൽ ഒരു ചെറിയ സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത അറ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും അവസാനിപ്പിച്ച് സീൽ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, തുരുമ്പെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പുറംതൊലി അവിടെ തുടങ്ങാം. വെൻ്റ് നോബിന് ഒരു സിലിക്കൺ ഗാസ്കട്ട് ഉള്ള ഒരു ഡിസൈനിലേക്ക് ഞങ്ങൾ മാറിയിരിക്കുന്നു, അത് പൊതിഞ്ഞ അരികിൽ ഇരിക്കുകയും അതിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹാൻഡിലുകളും നോബുകളും മറ്റൊരു ഇൻ്റർഫേസാണ്. നിങ്ങൾ സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം പൂശിയ പ്രതലത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുകയാണ്. തെർമൽ സൈക്ലിംഗിനായി പശ തിരഞ്ഞെടുക്കണം കൂടാതെ പിവിഡി കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായി പ്രതികരിക്കരുത്. ഒരു ആക്രമണാത്മക പശ ഒരിക്കൽ താപ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ഹാൻഡിൽ ബേസിന് കീഴിൽ ദൃശ്യമായ 'ഹാലോ' നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമായി. ഇത് ഗ്ലാസിൻ്റെയോ കോട്ടിംഗിൻ്റെയോ പരാജയമല്ല, മറിച്ച് പശയും കോട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള രാസപരമായ വിവാഹമാണ്. ഇപ്പോൾ ഇത് ഞങ്ങളുടെ മൂല്യനിർണ്ണയ പ്രോട്ടോക്കോളിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗമാണ്.

എഡ്ജ് വർക്ക് കൂടുതൽ നിർണായകമാകുന്നു. നന്നായി മിനുക്കിയ അറ്റം പ്രീമിയം ആണെന്ന് തോന്നുന്നു, എന്നാൽ ഒരു പൂശിയ ലിഡിൽ, ആ മിനുക്കിയ വക്രം ഒരേപോലെ പൂശിയിരിക്കണം. വളഞ്ഞ അരികിലെ കനം വ്യതിയാനം ദൃശ്യമായ വർണ്ണ ബാൻഡിന് കാരണമാകും. ചിലപ്പോൾ, ഒരു മാറ്റ്-ഫിനിഷ്ഡ് എഡ്ജ് യഥാർത്ഥത്തിൽ PVD-യിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം അത് പ്രകാശം പരത്തുന്നു, ചെറിയ കനം ഗ്രേഡിയൻ്റുകളെ മറയ്ക്കുന്നു. ഒരു നല്ല ഉൽപ്പന്നത്തെ മികച്ചതിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ വിശദാംശമാണിത്.

യഥാർത്ഥ-ലോക പരാജയവും മാർക്കറ്റ് ഫീഡ്ബാക്കും

ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ റിട്ടേൺ പ്രശ്നം ബ്രേക്കേജ് ആയിരുന്നില്ല - ടെമ്പറിംഗ് അത് കാണുന്നു - എന്നാൽ കോട്ടിംഗ് വസ്ത്രം. പൂർണ്ണമായ ഡീലാമിനേഷൻ അല്ല, പക്ഷേ മൈക്രോ സ്ക്രാച്ചുകൾ വർഷങ്ങളോളം ഉപയോഗിച്ചാൽ ലിഡ് മങ്ങിയതായി കാണപ്പെടും. അബ്രാസീവ് സ്‌കൗറിംഗ് പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന ലിഡുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ പ്രീമിയത്തിന് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടാബർ അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം (CS-10 വീൽ, നിർദ്ദിഷ്ട സൈക്കിളുകൾ) ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ വ്യക്തമാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിവിഡി ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് വരികൾ. ഇത് ചെലവ് കൂട്ടുന്നു, പക്ഷേ ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഒരു ദശാബ്ദത്തോളം നിലനിൽക്കുമെന്ന് ഉപഭോക്താക്കൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ജർമ്മൻ വിപണിക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്.

ബ്രസീലിലെ ഒരു വിതരണക്കാരന് കയറ്റുമതി ചെയ്‌തത് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ ക്ലയൻ്റ് ചില ലിഡുകളിൽ 'മഴവില്ല് പാറ്റേണുകൾ' ഉണ്ടെന്ന് പരാതിപ്പെട്ടു. ഭ്രാന്തമായ വിശകലനത്തിന് ശേഷം, ഇത് കോട്ടിംഗിലെ ഇടപെടൽ പാറ്റേണുകളായി മാറി, അസമമായ കട്ടിയുള്ള ഒരു അടയാളം, പക്ഷേ അവരുടെ വെയർഹൗസിലെ പ്രത്യേക ഫ്ലൂറസെൻ്റ് ലൈറ്റിംഗിൽ മാത്രമേ ദൃശ്യമാകൂ. സാധാരണ D65 ലൈറ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ ബാച്ച് ഞങ്ങളുടെ QC കടന്നു. അത് ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പൊരുത്തക്കേടായിരുന്നു. ഒന്നിലധികം പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള വിഷ്വൽ പരിശോധനയുടെ ഭാഗമായി ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഇടപെടൽ അരികുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. പ്രശ്നം ആവർത്തിച്ചിട്ടില്ല.

മാർക്കറ്റ് മുൻഗണന വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ദക്ഷിണ യൂറോപ്പ് പരമ്പരാഗത രൂപത്തിന് സ്വർണ്ണവും ചെമ്പ് ടോണുകളും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. കിഴക്കൻ ഏഷ്യയും വടക്കൻ യൂറോപ്പിൻ്റെ ചില ഭാഗങ്ങളും തണുത്തതും നിഷ്പക്ഷവുമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലാക്ക് ക്രോം ഫിനിഷുകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. EUR-ASIA COOKWARE-ന്, 90%-ലധികം കയറ്റുമതി ഉള്ളതിനാൽ, ടാർഗെറ്റ് നിറങ്ങളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ഒരു വലിയ ലൈബ്രറി പരിപാലിക്കുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ഒരൊറ്റ 'സ്വർണ്ണം' പോരാ; 'വാം ഗോൾഡ്', 'പേൾ ഗോൾഡ്', 'റോസ് ഗോൾഡ്' എന്നിവയ്ക്കുള്ള കാറ്റലോഗ് നമ്പറുകൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്- ഓരോന്നിനും പിവിഡി ചേമ്പറിലെ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ലെയർ കനത്തിൻ്റെയും സ്വന്തം പാചകക്കുറിപ്പ്.

EUR-ASIA-യിലെ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സ്കെയിൽ

വിവിധയിനങ്ങളുടെ 15 ദശലക്ഷത്തിലധികം കഷണങ്ങളുടെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനത്തോടെ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡ് തരങ്ങൾ, PVD പ്രക്രിയകളുടെ സ്കെയിലിംഗ് ഒരു ലോജിസ്റ്റിക് പസിൽ ആണ്. കോട്ടിംഗ് ചേമ്പറുകൾക്ക് പരിമിതമായ ബാച്ച് വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്. ചേംബർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ടാർഗെറ്റ് മാറ്റുന്നതിനുമായി കാര്യമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയമില്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിറത്തിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ ഓർഡർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. കളർ ബ്ലോക്കുകളിലാണ് ഉൽപ്പാദനം ആസൂത്രണം ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അതുകൊണ്ടാണ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത പിവിഡി നിറങ്ങൾക്കായി MOQ-കൾ നിലനിൽക്കുന്നത്. ഷാൻഡോങ്ങിലെ അവരുടെ 15,000㎡ സൗകര്യത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത ഈ സീക്വൻസിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മാനുഷിക ഘടകം ഇപ്പോഴും അവിടെയുണ്ട്. ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പിവിഡി ചേമ്പറിനുള്ള ജിഗുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നത് മാനുവൽ ആണ്. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ലിൻ്റ് രഹിത കയ്യുറകൾ ധരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് കനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ലിഡും കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. തെറ്റായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ലിഡ് മറ്റൊന്നിൽ 'നിഴൽ' വീഴ്ത്തിയേക്കാം, ഇത് നിരസിക്കപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റേഷൻ്റെ പരിശീലനം നിർദ്ദിഷ്ടവും ദൈർഘ്യമേറിയതുമാണ്. അതൊരു കഴിവാണ്. അവരുടെ പ്രവർത്തന സ്കെയിലിൽ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ കണ്ടെത്താനാകും ഗ്ലാസ്-ലിഡ്.കോം, അത് അവരുടെ കയറ്റുമതി ശ്രദ്ധയെ വിശദമാക്കുന്നു.

അവസാനമായി, ചെലവ് ഘടന. എ പിവിഡി ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലിഡ് ടാർഗെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ (ടൈറ്റാനിയം, സിർക്കോണിയം, ക്രോമിയം), ഫിനിഷിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യക്തമായ ഒന്നിനെക്കാൾ 30-70% കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. ഒരു ബ്രാൻഡിന്, ഇത് ഒരു മൂല്യവർദ്ധിത കണക്കുകൂട്ടലാണ്. ദൃശ്യപരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ അപ്‌ഗ്രേഡ് അവരുടെ അന്തിമ ഉപയോക്താവിനുള്ള വിലയെ ന്യായീകരിക്കുന്നുണ്ടോ? ഫ്രാൻസിലോ ജപ്പാനിലോ ഉള്ള ഹൈ-എൻഡ് വിഭാഗത്തിന്, പലപ്പോഴും അതെ. വോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വിപണികൾക്ക്, ഒരുപക്ഷേ ഇല്ലായിരിക്കാം. അത് സാങ്കേതികമായ ഒന്നിന് മുകളിൽ ഇരിക്കുന്ന ബിസിനസ്സ് വിധിയാണ്. ഉൽപ്പന്നം പ്രായോഗികമാണ്, കാരണം അത് ഒരു ആധുനിക ഹോബിൽ മൂർച്ചയുള്ളതായി കാണുമ്പോൾ യഥാർത്ഥ ശല്യപ്പെടുത്തൽ - വൃത്തിയാക്കൽ പരിഹരിക്കുന്നു. ഒരു മറ എന്നതിനപ്പുറം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉദ്ദേശം അതാണ്.