गिलास आवरण वितरण

जब व्यापारमा अधिकांश मानिसहरू 'ग्लास कभर वितरण' सुन्छन्, उनीहरूले ट्रक र गोदामहरू चित्रण गर्छन्। त्यो पहिलो गल्ती हो। यो रसद होइन; यो एक गुणस्तर नियन्त्रण चेकपोइन्ट हो जुन चलिरहेको चीजहरू समावेश गर्दछ। वास्तविक चुनौती प्यालेट बेरिएको धेरै अघि सुरु हुन्छ, कसरी गिलास आवरण वितरण एक उत्पादन रन मा ग्राहक गुनासो देखि तपाइँको तल्लो रेखा सम्म सबै कुरा निर्देशित गर्दछ। मैले धेरै फ्याक्ट्रीहरू देखेको छु, सभ्य पनि, यसलाई पछिको विचारको रूपमा व्यवहार गर्नुहोस्।

कोर: यो स्थिरताको बारेमा हो, गणना मात्र होइन

EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD. मा, वार्षिक 15 मिलियन भन्दा बढी टेम्पर्ड ग्लास लिडहरूको आउटपुटको साथ, तपाईंले यो छिटो सिक्नुहोस्। वितरण भनेको तपाईंले जर्मनी वा जापानमा पठाउनुहुने कुल संख्याको बारेमा होइन। यो त्यो एकल ढुवानी भित्र मोटाई, वक्रता, र किनारा कार्य को स्थिरता को बारे मा छ। एउटा ब्याचमा कभर हुन सक्छ जहाँ सिलिकन ग्यास्केट पूर्ण रूपमा बस्छ; अर्को, एउटै लाइनबाट पनि, ०.५ मिमी भिन्नता हुन सक्छ जसले भाँडोमा सिट्टी बजाउँछ। यी विशेषताहरूको वितरणले तपाईंलाई पुन: अर्डर वा खराब इमेल प्राप्त गर्दछ।

हामीसँग एक पोलिश ग्राहक, एक मध्य-स्तरीय खुद्रा विक्रेताको लागि केस थियो। अर्डर मानक थियो: 24 सेमी ढक्कनको 40,000 एकाइहरू। प्रारम्भिक नमूनाहरू निर्दोष थिए। तर थोक उत्पादन मा, annealing प्रक्रिया मा हल्का तापमान उतार-चढ़ाव थियो। यो विच्छेदको कारण पर्याप्त थिएन, त्यसैले यसले आधारभूत प्रभाव परीक्षण पास गर्यो। तर यसले तनावलाई परिवर्तन गर्यो वितरण भित्र गिलास आवरण। नतिजा? ट्याप गर्दा ब्याचको लगभग 8% मा मात्रै बुझ्न सकिने 'रिंग' थियो। ग्राहकको QC ले यसलाई समात्यो। हामीले सम्पूर्ण कन्टेनरलाई तिनीहरूको डकमा म्यानुअल रूपमा क्रमबद्ध गर्नुपर्‍यो, एक क्रूर लागत। असफलता खराब गिलास बनाउनमा थिएन; यो एक विशिष्ट भौतिक सम्पत्ति को वितरण नियन्त्रण गर्न असफल भएको थियो।

त्यसैले ताईनको हाई-टेक जोनमा तिनीहरूको सेटअप, त्यो स्केलको साथ, सावधानीपूर्वक हुनुपर्छ। तपाईंले 15 मिलियन टुक्राहरू आँखाभर्न सक्नुहुन्न। यसलाई रेखामा तथ्याङ्कीय प्रक्रिया नियन्त्रण चाहिन्छ, चरम सीमा मात्र होइन तर पहिलो टुक्रादेखि मिलियन सम्मको प्रत्येक महत्वपूर्ण आयामको फैलावट - वितरण - मापन गर्दै। 'टेम्पर्ड इज टेम्पर्ड' भन्ने धारणा जहाँ तपाईंले पैसा गुमाउनुहुन्छ।

प्याकिङ: जहाँ वितरण भौतिक हुन्छ

यसले कार्टुनमा वजन र दबाबको शाब्दिक, भौतिक वितरणमा जान्छ। साधारण, अल्छी अभ्यास भनेको मानक 5-तह नालीदार बक्स प्रयोग गर्नु र साधारण कागज डिभाइडरहरूको साथ ढक्कनहरू स्ट्याक गर्नु हो। गोदाममा यो राम्रो देखिन्छ। तर ब्राजिलमा 45-दिनको समुद्री माल ढुवानी गर्दा, आर्द्रता परिवर्तन र कन्टेनर कम्पनहरूको साथ, त्यो समान स्ट्याक स्थिर हुन्छ। दबाव बिन्दुहरू विकास। तपाईं माइक्रो-स्क्र्याचहरू, वा खराब, तनाव फ्र्याक्चरहरू समाप्त गर्नुहुन्छ जुन अन्त-प्रयोगकर्ताले तातो लागू गर्दा मात्र प्रकट हुन्छ। द वितरण बक्स भित्रको दबाबलाई कहिल्यै विचार गरिएन।

हामीले यस विषयमा महिनौंसम्म दोहोर्यायौं। समाधान बढी महँगो बक्स थिएन। यो सस्तो, मोल्ड गरिएको पल्प ट्रे थियो जसले प्रत्येकलाई क्र्याड गर्यो गिलास आवरण व्यक्तिगत रूपमा, परिभाषित लोड मार्ग सिर्जना गर्दै। प्याकिङ लाइनको गति बढाउनको साइड बेनिफिट पनि थियो। प्रति एकाइ लागत घट्यो, र हाम्रा दक्षिण अमेरिकी वितरकहरूबाट क्षतिको दाबी 70% भन्दा बढीले घट्यो। पाठ यो थियो कि उत्पादन ढक्कन मात्र होइन; यो ढक्कन बिक्री योग्य अवस्थामा आइपुगेको छ। प्याकिङ सामग्रीको काम ट्रान्जिटको समयमा मेकानिकल वितरण व्यवस्थापन गर्नु हो।

अर्को उपद्रव भनेको कन्टेनर भित्रको मिश्रण हो। जर्मन छुट दिने ग्राहकको लागि, तिनीहरूले आकारको मिश्रण अर्डर गर्न सक्छन् - 18 सेमी, 20 सेमी, 24 सेमी - सबै एक 40-फिट कन्टेनरमा। तपाइँ यसलाई कसरी प्यालेटाइज गर्नुहुन्छ? सबै 24 सेमी ढक्कनहरू एउटै प्यालेटमा राख्दा वजन केन्द्रित हुन्छ र गुरुत्वाकर्षण केन्द्र बढ्छ। तपाईंले लोडलाई स्थिर गर्न कन्टेनर फुटप्रिन्टमा आकार र तौलहरू वितरण गर्न आवश्यक छ। यो सामान्य ज्ञान जस्तो देखिन्छ, तर कडा ढुवानी समयसीमा अन्तर्गत, यो योजना प्रायः हतार हुन्छ, जसले टिप गरिएको प्यालेटहरू र ठूलो हानि निम्त्याउँछ।

गुणस्तर जाँचमा पारदर्शिता विरोधाभास

गिलास अद्वितीय छ किनभने यसको प्रमुख दोष - समावेश, बुलबुले, तनाव ढाँचा - प्रायः देखिन्छ। तर त्यो जाल हो। गुणस्तर वितरणको लागि दृश्य निरीक्षणमा भर पर्नु ग्यारेन्टी विफलता हो। मानिसको आँखा थकित हुन्छ । यसले बबल साइजमा क्रमिक परिवर्तन वा साटन-एच गरिएको लोगोहरूमा धुंधको ढाँचामा भएको परिवर्तनलाई याद गर्नेछ। मलाई EUR-ASIA सुविधाको भ्रमण गरेको र तिनीहरूको प्रकाश निरीक्षण तालिकाहरू हेरेको सम्झना छ। कुञ्जी टेबल नै थिएन; यो प्रोटोकल थियो। प्रत्येक इन्स्पेक्टरले प्रत्येक घण्टाको उत्पादनबाट अनियमित नमूना जाँच गर्दछ, न केवल एक शिफ्टको सुरु र अन्त्य। यसले समयसँगै त्रुटि वितरणको डाटा नक्सा बनाउँछ।

उदाहरणका लागि, तिनीहरूले स्विस र जापानी ब्रान्डहरूलाई आपूर्ति गर्छन्, जसमा सबैभन्दा कडा सहिष्णुता छ। ग्राइन्डिङ ह्वीलको एकल स्ट्रीक जुन स्पेक भन्दा २ मिमी लामो छ, अस्वीकार हो। तपाईंले 100 टुक्राहरूमा 1 जाँच गरेर त्यो फेला पार्न सक्नुहुन्न। तपाईले बुझ्नु आवश्यक छ कि यदि त्यो स्ट्रिकिङ अनियमित छ वा यदि यो वितरणमा क्लस्टरिंग छ जुन 5000 टुक्राहरू पछि प्रतिस्थापनको आवश्यकता पर्दछ। त्यो त्रुटि वितरण विश्लेषण द्वारा संचालित भविष्यवाणी रखरखाव हो।

यो जहाँ उनीहरूको कम्पनी विवरणमा 'मध्यम- उच्च स्तर' परीक्षण गरिन्छ। कम-अन्त उत्पादनले स्पष्ट ब्रेकेज मात्र क्रमबद्ध गर्दछ। उच्च-स्तरले अदृश्य विशेषताहरू म्यापिङ समावेश गर्दछ - पोलारिस्कोप मार्फत अवशिष्ट तनाव, लेजरहरू मार्फत मोटाई - र ब्याचमा तिनीहरूको वितरण फ्रान्स वा डेनमार्कका उच्च-अन्तका ग्राहकहरूले माग गरेको सिग्मा दायरा भित्र छ भन्ने सुनिश्चित गर्न। यो एक मौन, डाटा-गहन युद्ध हो।

च्यानल वितरण र उत्पादन मिश्रण

'वितरण' शब्द बजारमा पनि लागू हुन्छ। इटाली र दक्षिण कोरियामा एउटै उत्पादन पठाउनु गल्ती हो। प्राथमिकताहरू फरक छन्। इटालियन बजारले आफ्नो प्रिमियम कुकवेयर लाइनहरूको लागि, सौन्दर्यशास्त्रलाई जोड दिँदै स्पष्ट, शानदार रूपमा पालिश गरिएको गिलासलाई प्राथमिकता दिन सक्छ। कोरियाली बजारले तिनीहरूको काउन्टरटप उपकरणहरूको लागि धेरै विशिष्ट, एर्गोनोमिक नब डिजाइनहरूको साथ हल्का-वजनको ढक्कनहरूलाई प्राथमिकता दिन सक्छ। भौतिक उत्पादन वितरणले यस बजार विभाजनलाई प्रतिबिम्बित गर्नुपर्छ।

EUR-ASIA ले यसको उत्पादनको ९०% भन्दा बढी निर्यात सूची यस जटिलतालाई व्यवस्थापन गर्ने प्रमाण हो। ब्राजिलियन प्रेसर कुकरको ढक्कनमा फ्रान्सेली सिरेमिक क्यासरोल डिशको लागि एक भन्दा फरक सुरक्षा प्रमाणीकरण र मोटाई आवश्यकताहरू छन्। यी गैर-विनिमेय लाइनहरू समायोजन गर्न उत्पादन तालिका र सामग्री सोर्सिङ वितरण गर्नुपर्छ। तपाईं केवल 'जेनेरिक गिलास ढक्कन' लाइन चलाउन सक्नुहुन्न र आशा गर्नुहोस् कि यो सबै फिट हुन्छ। चश्माहरू 'पर्याप्त नजिक' थिए भनी हामीले एक रुसी र टर्कीको अर्डरलाई एउटै दौडमा सन्तुष्ट पार्ने प्रयास गरेर सुरुमै यो कठिन तरिकाबाट सिक्यौं। फिर्ताहरूले प्रमाणित गरे कि तिनीहरू थिएनन्।

यसले फरक प्रकारको कारखाना लेआउटलाई बलियो बनाउँछ। यो एक विशाल, एकसमान उत्पादन लाइन होइन। यो सम्भवतः सानो, मोड्युलर रेखा वा कक्षहरू छन् जुन विशिष्ट क्षेत्रीय ब्याचहरूको लागि ट्युन गर्न सकिन्छ। उत्पादन वितरणमा यो चपलताले कम्पनीलाई पोल्यान्डबाट भोल्युम अर्डर र स्विट्जरल्याण्डबाट अपाङ्गकारी अक्षमता बिना उच्च-विशिष्ट, कम-भोल्युम अर्डर दुवै सेवा गर्न अनुमति दिन्छ।

वास्तविक संसार असफल र पुनरावृत्ति

मलाई वितरण गलत भएको कच्चा उदाहरण दिएर अन्त्य गरौं। हामीले एक पटक सुन्दर, अति-पातलो बोरोसिलिकेट विकास गर्यौं गिलास आवरण उच्च-अन्त डेनिस ब्रान्डको लागि। ईन्जिनियरिङ् नमूनाहरू आश्चर्यजनक थिए - बलियो, हल्का, सुरुचिपूर्ण। 5000 टुक्राहरूको पायलट उत्पादनमा, सबै कुरा जाँच गरियो। तर जब हामीले ५०,००० मा नाप्यौं, माध्यमिक प्याकेजिङ्ग (खुदरा बक्स) मा ब्रेकेज दर 15% थियो। अस्वीकार्य।

मुद्दा थियो वितरण tempering प्रक्रिया को। सानो मापनमा, ओभनको हावा प्रवाह र निभाउने समान थियो। पूर्ण मापनमा, ओभन र्याकका कुनाहरू केन्द्रभन्दा माइक्रोसेकेन्ड छिटो चिसो हुँदै थिए, जसले टेम्पर्ड स्ट्रेस लेयरमा थोरै ढाँचा बनाउँदै थियो। यसले र्‍याक किनाराहरूबाट ढक्कनहरू थोरै बढी भंगुर बनायो। तिनीहरूले मानक ठाडो प्रभाव परीक्षण (एक स्टिल बल ड्रप) पास गरे, तर अधिक यथार्थपरक, अफ-एंगल टोर्सन परीक्षणमा असफल भए जसले कसैले अड्किएको ढक्कनलाई नक्कल गर्छ। दोष सामग्रीमा थिएन, तर टेम्परिंगको असमान वितरणमा थियो।

फिक्स ईन्जिनियरिङ्-भारी थियो: ओभन र्याक ज्यामिति र एयर नाइफ एरेलाई पुन: डिजाइन गर्दै। यो महँगो थियो र प्रक्षेपण ढिलाइ भयो। तर यो एक मात्र बाटो थियो। यसले सिद्धान्तलाई सिमेन्ट गर्‍यो: यदि आन्तरिक सम्पत्ति वितरण समान छैन भने, राम्रो प्याकेजिङ्ग वा रसदको कुनै मात्राले तपाईंलाई बचाउने छैन। गुणस्तर पकाइएको छ, वा यस अवस्थामा, सुरुदेखि नै टेम्पर्ड इन। त्यो सत्य हो गिलास आवरण वितरण मतलब। यो कुनै उत्पादनका विशेषताहरू कसरी फैलिन्छ भन्ने अदृश्य खाका हो, र यसलाई सही बनाउनु भनेको आपूर्तिकर्ता हुनु र ती ९०+ निर्यात बजारहरूको साझेदार हुनुको बीचको भिन्नता हो।