
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਸੀ ਟਾਈਪ ਗਲਾਸ ਲਿਡ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੀ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਨੋਬ ਨਾਲ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੇ ਇੱਕ ਆਮ ਗੋਲ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ, ਅਤੇ 'ਸੀ ਟਾਈਪ' ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਿਮ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ-ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੌਸਪੈਨ, ਦੁੱਧ ਦੇ ਪੈਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕੈਸਰੋਲ। ਉਲਝਣ ਅਕਸਰ ਉੱਥੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤੀਆਂ, ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਢੱਕਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਇੱਕ 'ਯੂਨੀਵਰਸਲ' C ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਸੀ ਜੋ ਇੱਕ ਜਰਮਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਨਾਮ ਇੱਕ ਇਤਾਲਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਘੜੇ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸੂਖਮ ਵਕਰਤਾ ਲਈ ਖਾਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ 'ਸੀ' ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਲਿਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿਮ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ 'C' ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੋਮਲ ਹੁੱਕ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਘੜੇ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਰਿਮ (ਫਲੈਂਜ) ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੈਠਣ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ ਪਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੁੱਕਰ ਵਾਂਗ ਹਵਾਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। 'ਸੀ' ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਘੜੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਕੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ 'ਯੂ-ਟਾਈਪ' ਜਾਂ 'ਨਾਈਫ਼-ਐਜ' ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੜੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। C ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਲੱਖਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਵਕਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣਾ ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕਰਵ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੌਕਿੰਗ ਲਿਡਸ ਮਿਲਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦਾ ਬਿੰਦੂ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗਰੇਡ C ਕਿਸਮ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯੂਰਪੀਅਨ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਕਸਰ 3.5mm ਤੋਂ 4mm ਮੋਟੇ ਕੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਪਤਲਾ, ਅਤੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਸਤਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ-ਗਰਮ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ ਹੈ ਜੋ ਖਰਾਬ ਤਪਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ 5% ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਸੀ। ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੋਇਆ। ਇਹ ਲੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਗੰਢ ਦਾ ਆਪਣਾ ਬ੍ਰਹਿਮੰਡ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨਾਲ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਗੂੰਦ ਨਾਲ), ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਪਕੜਨਾ ਔਖਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। C ਕਿਸਮ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ, ਗੁੰਬਦਦਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠਣ ਲਈ ਗੰਢ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਸੁੰਦਰ, ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗੰਢ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਉਸ ਖਾਸ ਗੁੰਬਦ ਦੀ ਵਕਰਤਾ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੋਰਸਿੰਗ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਲਓ ਯੂਰੋ-ਏਸ਼ੀਆ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, glass-lid.com, 15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਘਰੇਲੂ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਵਾਲੀਅਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਢੱਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਡਬਲਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਕੱਚ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। 20,000㎡ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਇਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਗੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ C ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਉਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਫੋਕਸ (ਜਰਮਨੀ, ਇਟਲੀ, ਫਰਾਂਸ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ) ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਡਾਟਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਯੂਰਪੀਅਨ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ—ਅਕਸਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ISO ਤੋਂ ਪਰੇ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਜਾਵਟ ਤੋਂ ਲੀਡ ਅਤੇ ਕੈਡਮੀਅਮ ਰੀਲੀਜ਼, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰੀਯੋਗ ਵਾਰਪ (ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ), ਅਤੇ ਨੋਬ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਆਡਿਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਯਾਤ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।
ਨੀਵੇਂ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵੰਡ ਦਾ ਇੱਕ ਇਮਾਨਦਾਰ ਦਾਖਲਾ ਹੈ। ਏ C ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਬਜਟ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਲਾਈਨ ਲਈ 3mm ਗਲਾਸ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨੋਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਮ ਵਕਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਜਰਮਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਉਸੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ 4mm ਅਲਟਰਾ-ਕਲੀਅਰ ਗਲਾਸ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੰਢ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ C-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇੰਨੀ ਸਟੀਕ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਣਨਯੋਗ 'ਕਲਿਕ' ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇਹਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੇਗੀ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸਿਰਦਰਦ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਆਸ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD), 'C' ਚੈਨਲ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ (ID), ਉਸ ਚੈਨਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਤੋਂ ਨੋਬ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਕੁੱਲ ਉਚਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਘੜਾ ਭੇਜ ਕੇ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਢੱਕਣ ਮੰਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੀਕ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਚੈਨਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 0.5mm ਤੱਕ, ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਢੱਕਣ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬੈਠ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਟ ਦੇ ਰਿਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੀਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਖਤਰਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਘੇਰਾ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਪੀਹ ਤਿੱਖਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁੱਧ ਵਰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿੱਖ ਲਈ ਸੀਲਬੰਦ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਫਾਇਰ-ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ C ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਮ ਅਕਸਰ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਲੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਜਾਵਟ ਇੱਕ ਮਾਈਨਫੀਲਡ ਹੈ. ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੋਗੋ ਜਾਂ ਮਾਪ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਸਿਆਹੀ ਫਿੱਕੀ ਜਾਂ ਚੀਰ ਜਾਵੇਗੀ। ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਗੁੰਬਦ ਲਈ ਵੀ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਕਰਵਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। EUR-ASIA ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, ਵਿਭਿੰਨ ਨਿਰਯਾਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਕੋਈ ਐਡ-ਆਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ C ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਪੈਸਿਵ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਹ ਕੱਚ ਦੀ ਖਿੜਕੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਬਾਲ-ਓਵਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਸੋਈਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਰਸੋਈਏ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅੱਪਗਰੇਡ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਭਾਰ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਉੱਨਤ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਵੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਕੱਚ ਦੇ ਰਿਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਸਾਸ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਸ ਵੈਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਛਿੱਟੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਾ ਬਣੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਰਵਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਢੱਕਣ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੈਂਟ ਰੱਖੀ ਗਈ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਰਤਨ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਕਾਰ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਅਜੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਾਉਂਦੇ।
ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਾ ਟੈਸਟ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਨੌਬ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੈਂਕੜੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਹਮਲਾਵਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਤੋਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਜਾਂ ਬੱਦਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਢੱਕਣ ਘੜੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਤੱਕ ਰਹੇਗਾ. ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ ਕਦੇ ਵੀ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ (ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਪਰ ਗੰਢ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਮੈਟਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦਾ ਖੋਰ. ਇਹਨਾਂ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਸਬਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੀਵਰਡ ਵਰਗਾ C ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੈਤਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਭਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ EUR-ASIA COOKWARE ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਕੰਪਨੀ ਆਪਣਾ ਫੋਕਸ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨਾ ਦੱਸਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ OEMs ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ C ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਸੋਚਦੇ. ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਨੋਬ ਚਾਲੂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਅਦਿੱਖ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੁਆਰਾ ਉਸ ਅਦਿੱਖਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦਾ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਅਸਲ ਕਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਰਸੋਈ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ, ਮੇਰੀ ਸਲਾਹ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖਣ ਦੀ ਹੈ. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ, ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ QC ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੀ ਖੁਦ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਸਪੈਕਸ ਨੂੰ ਸਮਝੋ—ਉਸ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਹਰ ਮਾਪ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਆਮ 'ਗਲਾਸ ਲਿਡ' ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋ C ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.