ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ

ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ, ਅਕਸਰ ਆਮ ਭੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਗਲਤੀ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਨੂੰ ਸੋਚਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕਲਿੱਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਕਲਿੱਕ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ; ਅਸਲ ਮੋਹਰ ਗਲਾਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਲਿਡ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੇਰਵੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਮਕਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਸਾਲ ਬਿਤਾਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸ ਹੋਣ ਯੋਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਉਸ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਕੰਢੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਲੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸੀਲਬੰਦ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਧੂੜ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰਮੇਟਿਕ ਜਾਂ ਨੇੜੇ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਸੁੱਕੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਰਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮੋਹਰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਜਾਰ ਦੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਲੁਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ (ਕੀ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੋਲ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈ?), ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਜਿੱਥੇ ਲਿਡ ਦਾ ਲਾਈਨਰ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਅਜਿਹੇ ਬੈਚ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੱਚ ਦੇ ਜਾਰ ਦਾ ਮੂੰਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਅੰਡਾਕਾਰ ਸੀ—ਸ਼ਾਇਦ ਸਿਰਫ ਅੱਧਾ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬੰਦ—ਅਤੇ ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ 30% ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਸੀ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਠੀਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਢੱਕਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਸਾਰ ਹੈ. ਇੱਕ ਲਈ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਢੱਕਣ ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਸੋਲ ਜਾਂ ਰਬੜ-ਅਧਾਰਤ ਗੈਸਕੇਟ ਧਾਤ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇੱਛਤ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਜਾਰ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਨਰਮ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਜਾਂ ਘਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਪੂਰੀ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਰਕ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਸਤੇ ਆਯਾਤ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਟੈਸਟ ਜੋ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੌਟ-ਫਿਲ ਅਤੇ ਇਨਵਰਟ ਜਾਂਚ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਘੜੇ ਨੂੰ ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿਓ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਉਲਟਾਓ। ਜੇ ਸੀਲ ਅਪੂਰਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਲੀਕ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੇਰਹਿਮ, ਪੁਰਾਣਾ-ਸਕੂਲ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਗਲਾਸ-ਲਿਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੌਲੀ, ਠੰਡੇ ਟੈਸਟ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਹੈਰਾਨ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਕਿੰਨੇ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਜਾਰ ਇਸ ਸਧਾਰਨ, ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਹਕੀਕਤ: ਗਲਾਸ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਰਾ ਫ਼ਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਓ ਯੂਰੋ-ਏਸ਼ੀਆ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ (https://www.glass-lid.com). ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚ ਦੇ ਜਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਸਿਸਟਮ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੇ ਢੱਕਣ। ਇਹ ਮੁਹਾਰਤ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ। EUR-ASIA ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਥਰਮਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ-ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਡੱਬਾਬੰਦੀ ਜਾਂ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਹੈ।

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਦੇ ਨੈਸ਼ਨਲ ਹਾਈ-ਟੈਕ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਥਾਨ ਇਤਫਾਕਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਸਿਲਿਕਾ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਉੱਥੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਪਤੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ. ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦੀ ਸਿਖਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਫਾਇਰ-ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਰਿਮ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਘਾਟੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਜੋ ਗੈਸਕੇਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਭਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਹਵਾ ਲਈ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ - ਉਹ ਇੱਕ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ 'ਤੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।

ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਫੋਕਸ (ਜਰਮਨੀ, ਜਾਪਾਨ, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ) ਇੱਕ ਅਸਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ, ਅਕਸਰ ਕਾਨੂੰਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਮਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਜੋ ਜਰਮਨ ਰਿਟੇਲ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਮਸਟਰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਚੁੱਕੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਪਾਲਣਾ ਮਿਆਰ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਘਰੇਲੂ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਹੈ।

ਆਮ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ

ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਖਰਾਬੀ ਇਹ ਮੰਨ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਢੱਕਣ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਸੁੰਦਰ ਜਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਲਿਡਸ, ਦੋਵੇਂ ਸਟੈਂਡਰਡ 70mm ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਸਨ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਲਿਡ ਦੇ ਧਾਗੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ - ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ - ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਖਰੀ ਸੀ। ਉਹ ਅਨੁਕੂਲ ਜਾਪਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਬੇਮੇਲ ਹੋਣ ਨੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ, ਧੁਰੀ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਬੈਠਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸਕੇਟ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਗਿਆ। ਸਬਕ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਆਹੇ ਹੋਏ ਜੋੜੇ ਵਾਂਗ ਮੰਨੋ, ਇਕੱਠੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ. ਢੱਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਢੱਕਣ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਰਮ ਜਾਂ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ, ਢੱਕਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜੋ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ ਪਰ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਗੁਆ ਚੁੱਕੇ ਸਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੀਲ ਜੋ ਟੋਰਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਟ ਗਈ ਸੀ। ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਫਿਰ ਯੂਜ਼ਰ ਐਰਰ ਫੈਕਟਰ ਹੈ। ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਇੱਕ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ. ਓਵਰ-ਟਾਈਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੱਸਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੋਰਕ ਲਿਡ ਦੀ ਸਕਰਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਨੂੰ ਚਿਪ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਧਾਰਣ ਚਿੱਤਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ — ਸੁਸਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਕੱਸੋ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਵਾਰੀ ਹੋਰ — ਜਿਸ ਨੇ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੰਜਨੀਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਵਾਲ

ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਲਈ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਗੁੱਸਾ ਕਿਉਂ? ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ - ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ, ਪੇਸਚਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ - ਇਹ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ 3-5 ਗੁਣਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। EUR-ASIA ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੇਪਰਡ ਲਿਡਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਨਰਮ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਚਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ; ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਵਪਾਰ ਬੰਦ ਹੈ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਹੁਣ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣਨਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਿਮ ਜਾਂ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਜਾਰ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਬੇਕਾਰ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੀ-ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦਾ ਹਾਂ।

ਲਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫੈਸਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਹਰਮੇਟਿਕ ਲਈ ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ, ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ—ਟਿਨਪਲੇਟ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ—ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਦੇ ਨਾਲ। ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੁੱਕੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਅਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੋਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਲੱਖੀ ਵਾਲੀ ਟਿਨਪਲੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਮਸਾਲਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੁਹਜ, ਹਲਕਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਢੱਕਣ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ

ਇਸ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਰੋਤ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ? ਤੁਸੀਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਕੀ ਇਹ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਘਰੇਲੂ ਕੈਨਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਹੈ? ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ, ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਯੋਗਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA COOKWARE CO., LTD - ਘਰੇਲੂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਸਚੇਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਯਾਤ ਕਾਰੋਬਾਰ - ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੋਣ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।

ਪਾਇਲਟ ਬੈਚ ਨੂੰ ਕਦੇ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਭਰਾਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਓ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ, ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ, ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰੋ ਜਿਹਨਾਂ ਦਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਇਹ ਪਾਇਲਟ ਪੜਾਅ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਖੋਜ ਕਰੋਗੇ ਕਿ ਕੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮੋਹਰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਹਾਰਕ, ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਏ ਸੀਲਬੰਦ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਧੋਖੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਫਲਤਾ ਅਦਿੱਖ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ: ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਰਸਾਇਣ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਗਲਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਕਰੀ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ। ਚੰਗੇ ਲੋਕ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ, ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਲਗਭਗ ਜਨੂੰਨ ਹਨ ਜੋ ਕਦੇ ਵੀ ਕੋਈ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦਾ - ਕੱਚ ਦੇ ਰਿਮ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਹਵਾ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ। ਉੱਥੇ ਹੀ ਅਸਲੀ ਮੋਹਰ ਬਣਦੀ ਹੈ।