ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿਮ ਵਾਲਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਢੱਕਣ ਸਿਰਫ਼ ਰਬੜ ਦੇ ਬੈਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਚ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੈਰਾਨੀ ਲਈ ਹੋ। ਇਹ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਹਰ ਸਮੇਂ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਤੋਂ ਵੀ। ਅਸਲੀਅਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਇਹ ਸਧਾਰਨ-ਸੀਲਿੰਗ ਭਾਗ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਥਰਮਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਗਠਜੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਲਚਕੀਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰਿਮ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੋਚ ਸਮਝ ਕੇ ਠੋਕਰ ਖਾਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਆਹ: ਸਿਰਫ਼ ਗੂੰਦ ਤੋਂ ਵੱਧ

ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਬੰਧਨ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮਿਲੇਗਾ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਹਿਲੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇਹ ਓਵਨ ਵਿੱਚ 50 ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਛਿੱਲ ਹੈ, ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਟਕੀ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ.

ਅਸੀਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਡੈਸਿਵ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੈਚਾਂ ਨੇ ਮੁਢਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ। ਪਰ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਤਰੀ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਤਰਕ ਤੋਂ ਵਾਪਸੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈ - ਢੱਕਣ ਜਿੱਥੇ ਕਿ ਕਿਨਾਰੇ ਢਿੱਲੇ ਸਨ। ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁੱਕੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਕਾਰਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਇਆ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗੂੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ, ਉੱਚ-ਤਾਪ ਵਿਚੋਲਗੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਹਿ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਣੂ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ. ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਯੂਰੋ-ਏਸ਼ੀਆ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ Taian ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਤੱਕ ਲਿਆਓ। ਇਹ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਸਤੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਰਿਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ

ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮਤਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿਮ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗੋਲ ਬੀਡ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਅਕਸਰ ਬੇਅਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਲਿਡ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਕਈ ਘੜੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਡੁਅਲ-ਲਿਪ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਟਿਊਬਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਖੋਖਲਾ ਕੋਰ ਇੱਕ ਬਸੰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਘੜੇ ਦੀ ਫਲੈਂਜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਕੜ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਾਹਕ ਹੌਲੀ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਲਗਭਗ ਚੂਸਣ ਵਰਗੀ ਮੋਹਰ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚੇ, ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਵਾਲੇ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਿਮ ਦਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਘੜੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਬਣਾਏਗਾ। ਇਹ ਅਸਾਧਾਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਹੋ ਗਿਆ - ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ. ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕੀਤੀ ਕਿ ਉਹ ਬਿਨਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਸਨ। ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੋਹਰ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਡਾਇਲ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਅੰਤਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਨਰਮ ਡੂਰੋਮੀਟਰ (ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਕੋਣ ਸੀ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 'ਤੇ ਵਰਗੀ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਦੌਰਾ glass-lid.com ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰਿਮ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਸ਼ਾਂਤ ਹੋਣਾ

ਇਹ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਰਿਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਸੁਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਗੁੱਸਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਫ਼ਤ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਬਲਨ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਰੇ। ਰਿਮ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਆਹ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰੇਗਾ।

ਕ੍ਰਮ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ: ਕੱਟੋ, ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ (ਗੋਡਿਆਂ ਜਾਂ ਵੈਂਟਾਂ ਲਈ), ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ/ਪੀਸੋ, ਗੁੱਸਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਰਿਮ ਲਗਾਓ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਤਮ, ਅਟੱਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਰਪੇਜ ਸਥਾਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਰਿਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਗ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਿੰਟ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਬਿਲਕੁਲ ਫਲੈਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਥਿੜਕਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਮ ਕਿਸੇ ਫਲੈਟ ਪੋਟ 'ਤੇ ਵੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇਹ ਫੋਕਸ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂ EUR-ASIA COOKWARE ਵਰਗੇ ਨਿਰਯਾਤਕ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ - ਉਹ ਘਰ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ।

ਨੋਬ ਅਤੇ ਵੈਂਟ ਕੰਡਰਮ

ਨੋਬ ਲਈ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਫੀਨੋਲਿਕ ਬੋਲਟ ਪਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਭਿਆਸ ਇੱਕ ਚੌੜੀ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਇੱਥੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਨੋਬ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬੇਸ ਨਾਲ ਗੰਢਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵੱਲ ਵਧੇ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਬੋਲਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਕੁਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਲਈ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਰੀ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ, ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਬਰੇਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ-ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੀਲਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੁਆਲੇ ਆਪਣੀ ਉਂਗਲ ਨੂੰ ਚਲਾਓ—ਇਹ ਅਕਸਰ ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ-ਬਣਾਈ 'ਤੇ, ਇਹ ਰਿਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ.

ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਅਸਫਲਤਾ: ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਟੈਸਟ

ਲੈਬ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਰਸੋਈਆਂ ਬੇਰਹਿਮ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਤਸੀਹੇ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਓਵਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਹੈ। ਹਮਲਾਵਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜੈੱਟ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸਭ ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ। ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈੱਟ ਰਿਮ ਦੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜੋ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਓਵਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 100 ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਸਾਈਕਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਇਆ। ਲਗਭਗ 15% ਨੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਦਿਖਾਇਆ। ਦੋਸ਼ੀ? ਰਿਮ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਸਥਾਨ ਹੈ। ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਜੈੱਟ ਲਗਾਤਾਰ ਇਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਡ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਫਿਕਸ ਉਸ ਦਰਾੜ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸੀ, ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅੱਥਰੂ-ਡਾਊਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਰਮਨੀ ਜਾਂ ਜਾਪਾਨ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰਯਾਤ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਇੰਨੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਪਾ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਰੱਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਕ ਦਾ ਅਨੁਭਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA COOKWARE ਦੇ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰੌਕਸੀ ਹੈ।

ਸਾਰ ’ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ

ਇਸ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਬਾਰੇ ਇਸ ਸਭ ਗੱਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਵਿੱਚ ਕੀ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ? ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਹੈ. ਗਲਾਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ਾਂਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਲੁਕਵੇਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਭੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਗਰਮੀ-ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੂਰੋਮੀਟਰ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਅਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ. ਅਤੇ ਹਰ ਵੇਰਵੇ, ਨੋਬ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੈਂਟ ਤੱਕ, ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਧੋਖੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਹੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਵੰਡ, ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਿਮ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਘੜੇ 'ਤੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਥੰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਹਾਦਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸੌ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਵੇਖਦੇ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਇਸ ਦੀ ਅਸਲ ਕਲਾ ਹੈ.