ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਹੈਂਡਲ ਵਿਕਲਪ: OEM ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ 

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸਪਸ਼ਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਢਿੱਲੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਕ੍ਰੈਕਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਗਰਮ-ਟੂ-ਟਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਗੰਢ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੰਬੇ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਹੋਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਲੱਖਣ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਈਡ OEM ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਉਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ RFQ ਭੇਜਣ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਕ ਇਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1. OEM ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਲਿਡ ਹੈਂਡਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

ਲਿਡ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਐਡ-ਆਨ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ ਵੱਡੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦਾ ਪੂਰਾ ਭਾਰ ਝੱਲਦੇ ਹਨ। ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਆਵਰਤੀ ਉਤਪਾਦ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢਿੱਲੇ ਪੈਚ, ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਕੜਾਂ।

ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਨੌਬਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸੀਮਾ ਖਿੱਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

• ਲੰਬੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਹੈਂਡਲ: ਦੋ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ, ਸਟਾਕਪੌਟਸ, ਵੌਕਸ ਅਤੇ ਡੱਚ ਓਵਨ 'ਤੇ ਭਾਰੀ, ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਡਬਲ-ਹੋਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਨੌਬਸ (ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਨੌਬਸ): ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਪੇਚ, ਸਿਰਫ਼ ਛੋਟੇ, ਹਲਕੇ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਅਸੀਂ ਇੱਥੇ ਨੋਬ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਹੋਲ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗੇ।

ਇੱਕ ਲਿਖਤੀ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਿਡ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮੋਰੀ ਲੇਆਉਟ, ਜਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀਆਂ।

2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੋ (OEM ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ)

2.1 ਹੈਂਡਲ ਸ਼ੇਪ, ਗ੍ਰਿਪ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕੇਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਲਾਕ ਡਾਉਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ OEM ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਸਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸੀ-ਆਕਾਰ, ਯੂ-ਆਕਾਰ, ਟੀ-ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਫੋਲਡੇਬਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰ ਸ਼ੈਲੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪਕੜਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਯੂ-ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਵੱਡੇ ਸਟਾਕਪੋਟ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ 'ਤੇ ਦਸਤਾਨੇ ਜਾਂ ਤੌਲੀਏ ਨਾਲ ਲਪੇਟੇ ਹੱਥਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪਕੜ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਫੋਲਡੇਬਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਸੈੱਟ ਸਟੈਕਬਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪਕੜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਰੀਆਂ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਸਟਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਲੋੜਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਚੂੰਡੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਂਗਲੀ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ।
2. ਇਕਸਾਰ ਉਚਾਈ ਤਾਂ ਕਿ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਸਟੈਕਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਬਰਤਨਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਨਾ ਜਾਵੇ।

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ, ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ (ਬਰਸ਼, ਪਾਲਿਸ਼, ਮੈਟ) ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.2 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੋ

ਨਿਰਯਾਤ OEM ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ:

• ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (201 ਬਨਾਮ 304 ਗ੍ਰੇਡ)
  • 201 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ: ਮੱਧ-ਰੇਂਜ ਦੀਆਂ ਘਰੇਲੂ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਵਿਕਲਪ; ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਜੋਖਮ।
  • 304 ਸਟੀਲ: ਈਯੂ, ਯੂਐਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਯਾਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ; ਲੂਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
  • ਖੋਖਲੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਕੜ ਨੂੰ ਠੋਸ ਪੱਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਠੰਡਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
• ਬੇਕੇਲਾਈਟ / ਸਿਲੀਕੋਨ-ਕਵਰਡ ਮੈਟਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ
  • ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪੌਲੀਮਰ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਪਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਠੰਡੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
  • ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਲੀਵਜ਼ ਇੱਕ ਨਰਮ ਪਕੜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਮੈਟਲ ਕੋਰ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮੋਲਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਮੈਟਲ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਲਿਡ ਰਿਮ ਮੈਟਲ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।

3. ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਹੋਲ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ

3.1 ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਥਾਪਨਾ ਢਾਂਚੇ

ਡਬਲ-ਹੋਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੱਖਾਂ ਨਾਲ:

• ਬੋਲਟ-ਥਰੂ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਸਕ੍ਰੂਜ਼ + ਵਾਸ਼ਰ + ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ)ਇਹ OEM ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਿਡਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੇਅਰਡ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੇਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਰਬੜ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਸਣ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।
• Riveted ਸਥਿਰ ਅਸੈਂਬਲੀਰਿਵੇਟਸ ਇੱਕ ਫਲੱਸ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੇ ਸ਼ੰਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਭੋਜਨ-ਫਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਿਵੇਟਿਡ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਸਥਾਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ।

ਦੋਨੋਂ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨਿਯਮ: ਕਿਸੇ ਲਚਕੀਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੇ ਬਫਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਦੇ ਵੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਨੰਗੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਾਊਂਟ ਨਾ ਕਰੋ।

3.2 ਡਬਲ-ਹੋਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਲਈ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਪੈਕਸ

ਡਬਲ-ਹੋਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਡਰਿਲਿੰਗ ਨਿਯਮ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਮੋਰੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਚੀਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕੀ ਹੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

• ਦੋ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਾਂ (ਹੋਲ ਪਿੱਚ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਸਹੀ ਦੂਰੀ।
• ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚੈਂਫਰਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ।
• ਹਰ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੂਰੀ।
• ਗੁੰਬਦ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਕਰਵ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਤਣਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ-ਹੋਲ ਨੌਬ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਚਰਚਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

4. ਸਾਈਜ਼ ਮੈਚਿੰਗ: ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ, ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਅਤੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਵੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਇਸਦੇ ਮਾਪ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪੋਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਆਯਾਮੀ ਮੈਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

1. ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਹੋਲ ਪਿੱਚ ਢੱਕਣ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਵੱਡੇ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਆਪਕ ਵਿੱਥ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵਰਟੀਕਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਸਟੈਕਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਚਾਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਸੈੱਟ ਦੀ ਸਟੈਕਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬਰਤਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਲ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।
3. ਸੰਤੁਲਿਤ ਭਾਰ ਲਈ ਸਮਮਿਤੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਘੜੇ ਦੇ ਰਿਮ ਤੋਂ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡੁਅਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ (ਵੱਡੇ ਵੋਕ ਲਿਡਸ 'ਤੇ) ਬਰਾਬਰ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗੁੰਬਦ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਮਾਪ ਨੂੰ ਅੰਤਰ-ਸੰਦਰਭ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

OEM ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੱਥ ਧੋਣ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਲਈ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ ਹਨ:

• ਤੰਗ ਫਾਸਲਿਆਂ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਗਰੀਸ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਪੀਸ ਵੇਲਡ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਇਕ-ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਐਂਟੀ-ਸਕੈਲਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੈਂਕੜੇ ਹੀਟ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਪਲਿਟ ਜੋੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਭੋਜਨ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਸਧਾਰਨ ਨਿਰੰਤਰ ਟਿਊਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿਹਤਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

6. OEM ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪੁਸ਼ਟੀ

ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਆਯਾਮ ਵਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਧੂਰੇ ਡਰਾਇੰਗ ਕਾਰਖਾਨੇ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

• ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਪਕੜ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ।
• ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ (201/304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਬੇਕੇਲਾਈਟ) ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼।
• ਪੂਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੂਚੀ: ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਵਾੱਸ਼ਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਮੋਟਾਈ।
• ਕੱਚ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਮਾਪ, ਚੈਂਫਰ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ।

ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਚੈਕਲਿਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਜਦੋਂ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੋਈ ਹਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਖੇਡਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਦੋ ਗਲਾਸ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਚਿੱਪਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ.
3. ਸਾਰੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਛੱਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

7. ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਮਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨੁਕਸ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ QC ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਓ:

1. ਇਨਕਮਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਿਰੀਖਣ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੱਚੇ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲਾਂ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਾਲੀ ਮੋਰੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ।
2. ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਦੋ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੇਚ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਓਵਰ-ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਡਰ-ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਜੋ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢਿੱਲੇ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਮੁਕੰਮਲ ਲਿਡ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨਾ: ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ 'ਤੇ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਸਮਰੂਪਤਾ, ਜ਼ੀਰੋ ਵੌਬਲ, ਅਤੇ 100% ਗੈਸਕੇਟ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਕਸਰ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਵੱਲ ਖੜਦੇ ਹਨ।

8. ਜਾਣਕਾਰੀ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ RFQ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅੱਗੇ-ਅੱਗੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਧੂਰੀ RFQ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਇਸ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰੋ:

1. ਬੇਸਿਕ ਲਿਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਵਿਆਸ, ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਗੁੰਬਦ ਦੀ ਉਚਾਈ।
2. ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਟਾਈਲ (ਸੀ / ਯੂ / ਟੀ / ਫੋਲਡੇਬਲ), ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਹੋਲ ਪਿੱਚ।
3. ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ: ਬੋਲਟ-ਥਰੂ ਜਾਂ ਰਿਵੇਟਡ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੂਰਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
4. ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਘਰੇਲੂ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ, ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਟੀਚਾ ਨਿਰਯਾਤ ਬਾਜ਼ਾਰ।
5. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਪਹਿਲੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਿਆਰ।

ਇੱਕ ਪੂਰਾ RFQ ਪੈਕੇਜ ਅਨੁਮਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪਹਿਲਾ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਆਪਣੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ।

9. ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

Q1: ਕੀ ਮੈਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਛੇਕ ਮੁੜ-ਡਰਿੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

A: ਨਹੀਂ। ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਚਕਨਾਚੂਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਡ੍ਰਿਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਕੱਚ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮੋਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਹੋਲ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਡਰਿੱਲਡ ਗਲਾਸ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Q2: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡੇਬਲ ਲਿਡ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਲਈ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਕੀ ਹੈ?

A: ਕਬਜੇ ਦਾ ਜੋੜ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੇਡ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੇਗਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਹਿੰਗ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Q3: ਮੈਂ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਾਂ?

A: ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਜੋੜ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੈਟਲ ਨਟਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਲਚਕੀਲੇ ਬਫਰ ਪਾਰਟਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ-ਆਨ-ਧਾਤੂ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਸਿੱਟਾ: ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ OEM ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਚੈਕਲਿਸਟ

ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਲਈ ਆਪਣੇ OEM ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਸੰਘਣੀ ਜਾਂਚ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਚਲਾਓ:

1. ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਪਕੜ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੇਤ) ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
2. ਡਬਲ-ਹੋਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿਓ।
3. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਲਾਸ ਹੋਲ ਪਿੱਚ, ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ।
4. ਢੱਕਣ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਟੈਕਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨਾਲ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।
5. ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਪੁੱਲ ਹੈਂਡਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
6. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਖਤ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਾਸ ਕਰੋ।
7. ਪੇਚ ਟਾਰਕ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ QC ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
8. ਸਾਰੇ ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰਾ RFQ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੈਕ ਕਰੋ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚੋਗੇ, ਫੀਲਡ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓਗੇ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਿਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋਗੇ।