PVD ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ 'ਪੀਵੀਡੀ ਗਲਾਸ ਲਿਡ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਉਸ ਟਿਕਾਊ, ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਅਕਸਰ ਰੰਗੀਨ ਧਾਤੂ ਪਰਤ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜੋ ਸੂਖਮਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਵੀਡੀ ਪਰਤ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਖਾਸ PVD ਵਿਅੰਜਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਰਸੋਈ ਦੇ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਕਸ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਮ ਰੰਗ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ.

ਕੋਰ: ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਕੱਚ ਦੇ ਖਰਾਬ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਪੀਵੀਡੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਘਟਾਓਣਾ ਨੇੜੇ-ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ਾਂਤ, ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ — ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਲਟਰਾ-ਕਲੀਅਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੰਗ, ਵਿਗਾੜ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਸ ਪਤਲੀ ਪੀਵੀਡੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ; ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬੰਦ ਸੀ. ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਚੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਸ ਕਲਰ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ PVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਫਿਰ ਅਤਿਕਥਨੀ ਕੀਤੀ। ਸਬਕ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਯੂਰੋ-ਏਸ਼ੀਆ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ, ਇਸਦੇ ਸਮਰਪਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਹੁੰਚ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ, glass-lid.com. ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਇਹ ਪੜਾਅ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ 70% ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਢੱਕਣ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ)। ਸਹੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ PVD ਕੋਟਿੰਗ ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਿਲੀਮੀਨੇਟ ਜਾਂ ਕ੍ਰੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ — ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਟੋਵ ਤੋਂ ਠੰਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਾਊਂਟਰ ਵੱਲ ਜਾਣ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਜੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਰਤ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਿਰਫ਼ ਰੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ

ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੈ, ਪਰ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ। ਆਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਪਰਤ (TiN, TiCN, ਆਦਿ) ਉਹ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਸੋਨਾ, ਗੁਲਾਬ ਸੋਨਾ, ਜਾਂ ਗਨਮੈਟਲ ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਹੀ ਰਚਨਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸੁੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।

ਚਿਪਕਣਾ ਪਵਿੱਤਰ ਗਰੇਲ ਹੈ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਗੀ—ਤੇਲ, ਧੂੜ, ਸਥਿਰ—ਅਤੇ ਪਰਤ ਆਖਿਰਕਾਰ ਛਿੱਲ ਜਾਵੇਗੀ। ਮੈਂ ਟੈਸਟ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਗਵਾਹ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ 50 ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਲੈਕਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ। ਦੋਸ਼ੀ? ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਬਦੀਲੀ ਜੋ ਪਾਇਲਟ ਰਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਫੜੀ ਗਈ ਸੀ।

ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਅਕਸਰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਲੋਗੋ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਫੇਲ ਪੁਆਇੰਟਸ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਲੈਬ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹਨ; ਇੱਕ ਘਰ ਦੀ ਰਸੋਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹੈ. ਖੋਰ ਲਈ ਕਲਾਸਿਕ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈ, ਪਰ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ, ਦੋ ਟੈਸਟ ਵਧੇਰੇ ਦੱਸ ਰਹੇ ਹਨ: ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਟਲਰੀ ਅਬਰਸ਼ਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੇ ਲਿਡ ਦੇ ਰਿਮ 'ਤੇ ਫੇਡ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਇਹ ਸਾਹਮਣੇ ਆਇਆ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਨੇ ਇੱਕ ਉੱਚ pH ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਕੁਰਲੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਸਾਡਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ। ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਅੜਿੱਕੇ ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ, ਜਿਸ ਨੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਪਰ ਲਾਗਤ ਜੋੜ ਦਿੱਤੀ।

ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਤੋਂ ਘਬਰਾਹਟ ਇਕ ਹੋਰ ਹੈ। ਲੋਕ ਲਿਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੱਮਚਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਗੇ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ PVD ਪਰਤ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਕੋਰ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। PVD ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਵੇ, ਖੁਰਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਉਬਲਦੇ ਘੜੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਿੰਕ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਚੀਰ ਦੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ ਪਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜੋ R&D ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਸਲੀਅਤ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਸੜਕ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ PVD ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA COOKWARE ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ 15+ ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨਾਮਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਟੀਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੱਖਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਪੀਵੀਡੀ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਰਮਨੀ, ਜਾਪਾਨ, ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪਦ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਆਪਣੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਯੂਰਪੀਅਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਨਾਲ ਗ੍ਰਸਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਚੂਨਾ ਸਕੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ, ਵਿਹਾਰਕ ਗਿਆਨ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੈਬ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ।

ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ, ਕੁੰਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸ਼ੋਅਰੂਮ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇਨ-ਲਾਈਨ QC ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ: ਉਹ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਸਿਸਟਮ ਕੀ ਹੈ? ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦੂਜੇ ਤੱਕ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਟੱਚ-ਅਪ ਆਰਡਰ ਲਈ? ਜਵਾਬ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤਮ ਵਿਚਾਰ: ਅਦ੍ਰਿਸ਼ਟ ਮੁੱਲ

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਏ PVD ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਨਮੂਨਾ ਪਿਛਲੇ ਦੇਖੋ. ਕੱਚ ਦੇ ਸਰੋਤ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਵ, ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ, ਅਤੇ PVD ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਮੁੱਲ ਇਕੱਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪੂਰੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚ ਵਰਗੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਧਾਤੂ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਂਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ — ਇੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚਮਕ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਚਿੱਪ ਜੋ ਫੈਲਦੀ ਹੈ — ਪਰ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਜੋ ਬਰਤਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਸਲ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ. ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA ਨੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਨੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸਬਕ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਯਾਤ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਖੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, glass-lid.com, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਦਾਇਰੇ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰੌਕਸੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਯੋਜਨ ਹੈ। ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ 10% ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ 90% ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਹੈ।