د سیلیکون سره د شیشې پوښ

کله چې تاسو د "سیلیکون سره د شیشې پوښ" واورئ، ډیری فکر کوي چې دا یوازې د شیشې ډیسک دی چې د ربړ حلقه سره ټوپ شوی. دا لومړۍ تېروتنه ده. سیلیکون یوازې مهر نه دی؛ دا یو مهم انٹرفیس دی چې د تودوخې شاک ، رګ او خواړو تماس اداره کوي. دا غلط ترلاسه کړئ، او تاسو د مات شوي پوښونو سره معامله کوئ یا بدتر، د پوټکي رم سره معامله کوئ. ما لیدلي چې ډیری ډیزاینونه ناکام شوي ځکه چې دوی د سیلیکون سره د وروسته فکر په توګه چلند کړی.

د سیلیکون ځانګړتیا اختیاري نه ده

ټول سیلیکون د دې دندې لپاره مساوي ندي رامینځته شوي. د خوړو درجه ورکړل شوې ده، مګر دورومیټر (سختۍ) او د حرارتي ثبات حد هغه څه دي چې یو ښه پوښ ​​له لوی څخه جلا کوي. یو نرم مهر ممکن یو ښه ابتدايي فټ ورکړي، مګر د کاسټ اوسپنې په کڅوړه کې د تودوخې د تکرار دورې الندې، دا کولی شي خراب شي، ټکنۍ شي، او بالاخره ټوټه شي. موږ دا د اروپایی پیرودونکي لپاره د لومړني بیچ سره په سخته لاره زده کړل. پوښونه په ښکلي ډول یخ شوي وو، مګر د 50 ډش واشیر دورې او د سټوټوپ کارولو وروسته، مهر خراب شو، یو څه ټوخی رامینځته کوي. فکس یو غټ ګازکیټ نه و، مګر یو اصلاح شوی مرکب چې د تودوخې لوړ حد او د ښه کمپریشن سیټ بیا رغونه سره.

بیا اړیکه شتون لري. په ساده ډول د شیشې په څنډه کې په چینل کې د سلیکون فشارول د سوداګریزې درجې محصولاتو لپاره کافي ندي. د لوړ کیفیت جوړونکي، لکه EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD، ډیری وختونه د دایمي بانډ لپاره د میخانیکي چینل ډیزاین او د FDA لخوا تصویب شوي چپکونکي ترکیب کاروي. دا د ډش واشیر جیټ سپریونو په جریان کې د سیل د مرحلې یا پاپ بهر کیدو مخه نیسي ، په ارزانه وارداتو کې د ناکامۍ یو عام ټکی. د دوی د تولید حجم - په کال کې له 15 ملیون څخه ډیر ټوټې - وړاندیز کوي چې دوی د آلمان څخه تر جاپان پورې په بازارونو کې د دوام لپاره پدې پروسه کې ډیل کړی.

د چینل ډیزاین پخپله یو فرعي هنر دی. ډیر کم، مهر له منځه ځي. ډیر ژور، دا د شیشې څنډې بشپړتیا سره موافقت کوي او پاکول یو خوب خوب کوي. غوره پروفایل د شیشې په رم باندې د سیلیکون یو څه ډیر ځړول رامینځته کوي. دا دوه شیان ترسره کوي: دا شیشې د فلزي کوک ویئر په وړاندې تکیه کوي، د چپس مخه نیسي، او یو نرم، خاموش خلاص / تړلی عمل رامینځته کوي. دا یو کوچنی تفصیل دی چې تاسو یوازې هغه وخت ګورئ کله چې دا غلط وي.

تنده شیشه: هغه بنسټ چې هرڅوک یې ګوري

په ښکاره ډول، شیش باید تودوخه وي. مګر 'مغز' یو بائنری حالت ندی. د تودوخې څخه دمخه د انیل کولو پروسې کیفیت د هغې وروستی ځواک او وضاحت څرګندوي. ضعیفه اینیل شوي شیشې کولی شي داخلي فشارونه ولري چې د ناڅاپه ماتیدو لامل کیږي - نه د اغیزو له امله ، مګر د تودوخې د پاتې کیدو نابرابرۍ څخه. د باور وړ عرضه کوونکي د تولید اډه، لکه د تایان ښار د لوړ تخنیکي پراختیا په سیمه کې، په عموم ډول کنټرول شوي، اتوماتیک انیلینګ لیهرونه لري. دا ثبات خورا مهم دی کله چې تاسو بازارونو ته د سخت خوندیتوب معیارونو سره صادر کوئ.

ضخامت یو بل غلط فهم شوی ځانګړتیا ده. یو موټی پوښ په اتوماتيک ډول ښه نه دی. د معیاري 24 سانتي مترو د سکیلټ پوښ لپاره، 3-4 ملي میتر د خوږ ځای دی. ټیکر غیر ضروري وزن او حرارتي ډله زیاتوي، کوم چې په حقیقت کې د تودوخې شاک خطر زیاتوي که چیرې د تودوخې په وخت کې په سړه سطح کې کیښودل شي. هدف یو پوښ دی چې د جوش د مینځلو لپاره کافي قوي دی مګر د اسانه اداره کولو لپاره کافي رڼا. منحل (گنبد) د کنډیشن مدیریت لپاره هم مهم دی، مګر دا د بلې ورځې لپاره موضوع ده.

د لاسي ضمیمه نقطه یو مهم فشار متمرکز کونکی دی. فلزي یا فینولیک غوټۍ په مستقیم ډول په شیشې کې پیچل شوي یو ناورین دی چې د فشار درز ته انتظار باسي. غوره ډیزاینونه د پراخ بیس پلیټ سره یو لوی، انسولینګ غوټۍ کاروي چې په لویه ساحه کې د کلیمپینګ ځواک توزیع کوي. بولټ باید هیڅکله مستقیم شیشې ته لاس ونه رسوي؛ یو سیلیکون یا ربړ واشیر لازمي دی. ما هغه نمونې رد کړې چیرې چې فلزي بولټ شیشې ته د تودوخې لپاره مستقیم لاره وه ، د غوټۍ لاندې د کلاسیک 'ستوري بریک' نمونه رامینځته کوي.

ریښتیني نړۍ فټ او نړیوال افسانه

ډیری برانډونه د سیلیکون سره د 'یونیورسل فټ' شیشې پوښ جوړوي. په عمل کې، دا تقریبا ناممکن دی. د پخلی کولو رمونه د موادو (سټنلیس، کاسټ اوسپنې، المونیم)، ضخامت، او د سوځیدنې زاویه سره توپیر لري. د سیلیکون مهر د یو پتلی، رول شوي سټینلیس سټیل رم لپاره ډیزاین شوی به په مؤثره توګه په یو موټی، فلیټ کاسټ اوسپنې رم باندې مهر ونه کړي. مهر په مختلف ډول فشار کوي. ترټولو بریالۍ لینونه د عام رم پروفایلونو سره سم د پوښ لړۍ وړاندیز کوي ، یا دوی سیلیکون د ځانګړي کمپریشن رینج سره په ذهن کې ډیزاین کوي.

دا هغه ځای دی چې د تولید کونکي صادراتو تجربه ښیې. د EUR-ASIA په څیر یو شرکت چې خپل 90٪ محصولات مختلف بازارونو ته لیږي، یو نړیوال پوښ نه جوړوي. دوی احتمال لري چې توپیرونه تولید کړي - یو څه مختلف بهرني قطر یا سیل پروفایلونه - ترڅو د برازیلي برانډ په مقابل کې د آلمان د پخلي برانډ څخه ځانګړي شیټونه پوره کړي. د سیلیکون شونډې ممکن د یو لپاره پراخه وي ، د بل لپاره نرم. دا د دودیز کولو وړتیا ده چې د ریښتیني OEM شریک له عمومي فابریکې څخه جلا کوي.

زموږ په خپلو ازموینو کې ، موږ وموندله چې یو پوښ چې په ډیمییر کڅوړه کې په بشپړ ډول فعالیت کوي ممکن په لی کریوسیټ کې یو څه راکښته شي. دا کومه نیمګړتیا نه وه، مګر د زغم نشتوالی. د حل لاره دا وه چې د فابریکې سره د پراختیا مرحلې په جریان کې د پخلي دقیق برانډونه او لینونه مشخص کړي. دا دوی ته اجازه ورکړه چې د سیلیکون ګازکیټ لپاره د مطابق مطابق مولډ تنظیم کړي. انګیرنې دلته دښمنان دي.

د ناکامۍ ټکي او د اوږد عمر ازموینې

د ډش واشیر ریښتیني ازموینه ده. دا تودوخه نه ده، مګر تیریدونکي صابون او د لوړ فشار سپرې. د ټیټ کیفیت سیلیکون کیدای شي سست، لږ پړسوب، یا د وخت په تیریدو سره مایکرو کریکونو ته وده ورکړي. یو ښه ازموینه دا ده چې د 100+ ډش واشیر دورې له لارې یو پوښ پرمخ بوځي او بیا د مهر لچک او بانډ چیک کړئ. ایا دا بیرته شکل ته راځي کله چې تاسو یې وخورئ؟ ایا په چینل کې کوم تشه شتون لري؟ موږ دا څو کاله دمخه د بیچ ناکامۍ وروسته د معیاري QA پوستې په توګه تاسیس کړ.

د ناکامۍ بل پټ ټکی 'سیلیکون کریپ' دی. په زیرمه شوي کڅوړه کې د دوامداره فشار لاندې، مهر کولی شي په تدریجي ډول یو دایمي سیټ واخلي، په یو اړخ کې چپه شي. دا د ضعیف مهر لامل کیږي کله چې بل کارول کیږي. د لوړ رغیدو سیلیکون مرکبات د دې مقاومت کوي. دا ارزښت لري چې د عرضه کونکي څخه د دوی د موادو کمپریشن سیټ مشخصاتو په اړه پوښتنه وکړئ (ASTM D395). ټیټ فیصده غوره ده. ډیری مصرف کونکي برانډونه پدې ژور فکر نه کوي ، مګر هغه فابریکې چې د پام وړ ډیر دوام لرونکي محصول تولیدوي.

د بار وړلو یا سمبالولو پرمهال د څنډې چپ کول د لګښت لوی چلونکی دی. سیلیکون باید د بمپر په توګه عمل کولو لپاره کافي اندازه وګرځي. بسته بندي هم کلیدي ده - نه یوازې فوم، بلکې د کارت بورډ یو سخت داخل کول چې په بکس کې د پوښۍ د لیږد مخه نیسي. د 15,000㎡ د ودانۍ ساحې سره په تاسیساتو کې د عملیاتو اندازه پدې معنی ده چې دوی د دې لپاره د بسته بندۍ اتوماتیک لینونه کیلیبریټ شوي دي ، د لیږد زیان کموي کوم چې د واردونکو لپاره لوی سر درد دی.

د مدغم تولید ارزښت

د پام وړ ګټه شتون لري کله چې د شیشې تودوخه او سیلیکون مولډینګ/بانډینګ د یو چت لاندې پیښیږي. دا د ریښتیني وخت تنظیم کولو ته اجازه ورکوي. د مثال په توګه ، که چیرې د شیشې پوښونو یوه ډله د زغم په لوړه پای کې د رم چینل سره راشي ، د سیلیکون ټیم کولی شي د دې منډې لپاره د اخراج پیرامیټونه تنظیم کړي ترڅو بشپړ فټ ډاډ ترلاسه کړي. منحل شوي عرضه کونکي یو بل تورنوي کله چې مناسب مسلې رامینځته کیږي.

د EUR-ASIA's په څیر د تاسیساتو څخه لیدنه وکړئ ، تاسو به جریان وګورئ: د خام شیشې پرې کول ، څنډه پیسول ، د تودوخې کوره ، بیا د سیلیکون غوښتنلیک سټیشنونه ، احتمال د پاک خونې چاپیریال کې ترڅو په بانډ کې د دوړو شاملیدو مخه ونیسي. دا عمودی کنټرول له خامو موادو څخه تر پایه پورې د سیلیکون سره د شیشې پوښ هغه څه دي چې په ملیونونو واحدونو کې دوام تضمینوي. دا د اجزاو پیرود او د انجینر شوي محصول پیرود ترمینځ توپیر دی.

په نهایت کې ، دا د فابریکې سره ارتباط ته راځي. د انځورونو سره د تفصيلي تخنیکي کڅوړې لیږل چې د شیشې ضخامت، قطر، د گنبد لوړوالی، سیلیکون دورومیټر، او د بانډ پیاوړتیا اړتیا مشخصوي. غوره فابریکې به د پوښتنو او وړاندیزونو سره بیرته فشار راوړي - دا د مهارت نښه ده. دوی ممکن د غوره جمالیات لپاره ستاسو د هدف کک ویئر یا د روښانه شیشې ډول پراساس د مختلف سیل پروفایل وړاندیز وکړي. دا یو همکاري ده، نه یوازې یو امر. د پای هدف a د سیلیکون سره د شیشې پوښ دا یوازې په یوه کڅوړه کې نه ناست دي، مګر په بې ساري ډول ترسره کوي، د مینځلو وروسته مینځل، د پخلنځي یوه نه لیدل کیدونکي، د باور وړ برخه ګرځي. دا هغه وخت دی چې ډیزاین ورک شي، او دا د سم ترسره کیدو نښه ده.