
کله چې تاسو د 'PVD تودوخې شیشې پوښ' واورئ، ډیری خلک، حتی ځینې پیرودونکي، سمدلاسه فکر کوي چې دا یوازې د عکس په څیر پای ته رسیږي. دا لومړی غلط فهم دی. د PVD کوٹنگ یوازې د لید لپاره ندي؛ دا یو فعال خنډ دی. ما مشخصات لیدلي چیرې چې تمرکز په بشپړ ډول د رنګ ګړندیتوب باندې دی ، کوم چې مهم دی ، ډاډه دی ، مګر اصلي ازموینه د دې پرت سره د تودوخې شاک مقاومت دی. ایا دا د 200 دورې وروسته مایکرو کریک کوي؟ دا هغه ځای دی چې ارزانه تقلید ناکامیږي. د سبسټریټ شیشې تودوخې باید لومړی بشپړ وي؛ یو ضعیف مزاج به د فشار لاندې PVD کم کړي ، مهمه نده چې د کوټینګ ماشین څومره ښه وي. دا یو سیسټم دی، نه سجاوٹ.
د چلولو ځواک اساسا په EUR-ASIA COOKWARE کې زموږ د پیرودونکو څخه جمالیات ندي. دا د دوه عملي ستونزو حل کولو په اړه دی: د ګوتو نښې مقاومت او اسانه پاکول. یو لوړ کیفیت د PVD تودوخې شیشې پوښ د هایدروفوبیک پورتنۍ پرت سره د ټوکر سره پاکیږي ، چیرې چې یو معیاري روښانه پوښ هر داغ ښیې. د اروپایی بازار لپاره ، په ځانګړي توګه آلمان او سویس ، دا د پریمیم لینونو لپاره د پلور کلیدي نقطه ده. دا محصول له ساده پوښ څخه 'د پخلنځي وسیلې' ته حرکت کوي چې خپل ظاهري بڼه ساتي.
مګر دلته مهم دی: د کوټینګ هدف. موږ هغه اړخ نه پوښو چې د خواړو سره مخ کیږي. دا معمولا روښانه، پالش شوي تودوخه شیشه ده. PVD په پورتنۍ بهرنۍ سطحه پلي کیږي. دا روښانه ښکاري، مګر ما د پروټوټایپ غوښتنې درلودې چې د پخلي پرمهال د لید اغیزې لپاره د 'طلایی داخلي پوښاک' غوښتنه کوي. دا د خواړو خوندیتوب او دوام له لید څخه غیر سټارټر دی. کوٹنگ د دوامداره بخار او مستقیم خواړو تماس لپاره ندي ډیزاین شوي. تاسو باید پیرودونکي ته ریښتیني غوښتنلیک ته لارښود کړئ.
د پروسې ترتیب تړل شوی دی: کټ، ډرل، څنډه پالش، تودوخه، پاک، PVD کوټ، وروستی QC. تاسو نشئ کولی تودوخه او کوټ کول بیرته راوباسئ. د تودوخې لوړه تودوخه (شاوخوا 620-650 ° C) به هر PVD فلم له مینځه ویسي. نو شیشه باید مخکې له دې چې د کوټینګ خونې ته ننوځي په بشپړ ډول تودوخه شي. هر ډول فشار ټکي یا د څنډې نیمګړتیاوې د عکاس کوټینګ لاندې په روښانه ډول څرګندیږي. دا په حقیقت کې د بې عیب تودوخې اړتیا ته وده ورکوي.
ټول شیشې د دې لپاره مساوي ندي. تاسو یو ثابت، لوړ روڼتیا، ټیټ اوسپنې سبسټریټ ته اړتیا لرئ که چیرې ډیزاین د لیدلو روښانه ساحه ولري. د ټایټانیوم پراساس PVD پوښ لاندې شنه شیشې خټکي ښکاري. په تایان کې د EUR-ASIA د تولید اساس د دې لپاره ځانګړي خام شیټونه سرچینه کوي. ضخامت یو بل شی دی - د لوی پوښ لپاره له 3.5mm څخه تر 5mm پورې کود کول یوازې د وزن په اړه ندي. د تودوخې ډله بدلونونه کوي، کوم چې د تودوخې منحني اغیزه کوي او وروسته، څنګه کوٹنگ د خلا په خونه کې د خپل تودوخې مرحله کې تعقیبوي.
پخپله د PVD پروسه (زموږ په قضیه کې سپټرینګ) د ډیری پیرودونکو لپاره تور بکس دی. دوی یوازې د رنګ نمونې سره سمون غواړي. مګر د چپک کولو پرت هرڅه دي. یو پتلی کرومیم یا ټایټانیوم نایټرایډ بیس پرت اکثرا د پایښت لپاره کلیدي دی. موږ یو ځل د آزموینې بسته وګرځوله، د برونزو رنګ لګښت خوندي کولو لپاره د مطلوب اکسیجن پرت پریښودو. کوټینګ په پیل کې د معیاري ټیپ ازموینه تیره کړه مګر یوازې د 50 سمول شوي ډش واشر دورې وروسته د بھاپ وینټ شاوخوا خړوبیدل پیل کړل. ناکامي په مایکروسکوپیک انٹرفیس کې وه. باید ټوله منډه واخیستل شي. یو ګران درس چې تاسو نشئ کولی فلزات فریب کړئ.
د رنګ ثبات د ټولګیو په اوږدو کې یو خوب دی. په چیمبر کې د فکسچر زاویه ، د ټایټانیوم اهدافو پوښل ، حتی د بارولو پرمهال محیط رطوبت کولی شي د فرعي بدلون لامل شي. د مارچ څخه د سټینلیس سټیل لید ممکن د جون د بیچ په پرتله یو څه نیلي رنګ ولري که چیرې پیرامیټونه په روبوټیک ډول کنټرول نه وي. د یو برانډ لپاره چې د زنځیر پلورنځي لپاره د 50,000 ټوټو امر کوي ، دا د منلو وړ ندي. موږ اوس د میچ کولو لپاره سپیکٹرل تحلیل کاروو، نه یوازې د انسان سترګې.
دا هغه ځای دی چې نظریه د فزیکي څیز سره مل کیږي. د د تودو شیشې پوښ باید د بخار وینه ولري. د PVD لیپت شوي پوښ لپاره د وینټ ساحه ډیزاین کول ستونزمن دي. تاسو نشئ کولی وروسته له دې چې تاسو فلزي یا پلاستيکي وینټ نوب ضمیمه کړئ معمولا کوټ نشئ کولی. نو پروسه دا ده: د شیشې پینل پوښ کړئ ، بیا په احتیاط سره د وینټ هارډویر راټول کړئ. دا د ډرل سوري کې یو کوچنی غیر خوندي څنډه رامینځته کوي. که چیرې کوټینګ په بشپړ ډول پای ته نه وي رسیدلی او مهر شوی نه وي، نو د زنګ وهلو یا پوستکي کول هلته پیل کیدی شي. موږ داسې ډیزاین ته تللي یو چیرې چې د وینټ نوب د سیلیکون ګاسکیټ لري چې د پوښ شوي څنډې په اوږدو کې ناست دی، د هغې ساتنه کوي.
لاسي او نوبونه یو بل انٹرفیس دي. تاسو سیلیکون یا فلز د پوښ شوي سطح سره تړلی یاست. چپکونکی باید د تودوخې سایکل چلولو لپاره غوره شي او باید د PVD کوټینګ موادو سره عکس العمل ونه کړي. یو ځل یو تیریدونکی چپکونکی د تودوخې ازموینې وروسته د هینډل بیس لاندې د څرګند 'هالو' رنګ کولو لامل شو. دا د شیشې یا کوټینګ ناکامي نه وه ، بلکه د چپکونکي او کوټ ترمینځ کیمیاوي واده و. اوس دا زموږ د اعتبار پروتوکول یوه ځانګړې برخه ده.
د څنډې کار ډیر مهم کیږي. یو ښه پالش شوی څنډه د پریمیم احساس کوي، مګر په لیپت شوي پوښ کې، دا پالش شوي منحل باید په مساوي ډول پوښل شي. په منحل څنډه کې د ضخامت توپیر کولی شي د لید رنګ بډ لامل شي. ځینې وختونه، د میټ بشپړ شوي څنډه په حقیقت کې د PVD سره ښه کار کوي ځکه چې دا رڼا خپروي، د کوچني ضخامت تدریجي پټوي. دا یو کوچنی تفصیل دی چې یو ښه محصول له لوی څخه جلا کوي.
زموږ د بیرته راستنیدو ترټولو لویه مسله ماتیدل نده - تودوخې دې ته ګوري - مګر د پوښاک پوښل. بشپړ ډیلیمینیشن نه دی، مګر مایکرو سکریچونه چې پوښ یې د کلونو کارولو په اوږدو کې تیاره ښکاري. دا په ځانګړې توګه د هغه پوښونو لپاره ریښتیا ده چې د خړوبونکي سکور کولو پیډونو سره کارول کیږي. موږ اوس زموږ د پریمیم لپاره د لږترلږه ټبر د خړوبولو مقاومت (CS-10 ویل، ځانګړي سایکل) مشخص او ازموینه کوو. د PVD تودوخه شیشه کرښې دا لګښت زیاتوي، مګر دا د آلمان بازار لپاره اړین دی، چیرې چې پیرودونکي تمه لري چې یو محصول به د یوې لسیزې دوام وکړي.
زه په برازیل کې یو توزیع کونکي ته بار بار یادوم چیرې چې پیرودونکي په ځینې پوښونو کې د 'رینبو نمونو' شکایت وکړ. د سخت تحلیل وروسته، دا په کوټ کې د مداخلې نمونې وګرځیدې، د غیر مساوي ضخامت نښه، مګر یوازې د دوی په ګودام کې د ځانګړي فلوروسینټ رڼا لاندې لیدل کیږي. بیچ زموږ QC د معیاري D65 څراغونو لاندې تیر کړ. دا د مشخصاتو بې اتفاقي وه. موږ اوس د څو رڼا سرچینو الندې د بصری تفتیش د یوې برخې په توګه د مداخلې څنډې ته ګورو. ستونزه نه ده تکرار شوې.
د بازار غوره توب په پراخه کچه توپیر لري. سویلي اروپا د دودیز لید لپاره د سرو زرو او مسو ټون خوښوي. ختیځ آسیا او د شمالي اروپا ځینې برخې یخ ، بې طرفه سټینلیس سټیل یا تور کروم پای ته ترجیح ورکوي. د EUR-ASIA Cookware لپاره، د 90٪ څخه ډیر صادراتو سره، دا پدې مانا ده چې د هدف رنګونو او پروسو پراخ کتابتون ساتل. یو واحد سرو زرو کافي نه دی؛ موږ د 'ګرم طلا'، 'پیل سرو زرو'، 'ګلاب سرو زرو' لپاره د کتلاګ شمیرې لرو — هر یو د PVD په خونه کې د موادو خپل ترکیب او د پرت ضخامت سره.
د 15 ملیون څخه ډیر مختلف ټوټو کلني محصول سره د تودو شیشې پوښ ډولونه، د PVD پروسو اندازه کول یو لوژستیکي معما ده. د کوټینګ چیمبرونه محدود بسته اندازه لري. تاسو نشئ کولی د چیمبر پاکولو او هدف بدلون لپاره د پام وړ کم وخت پرته د دودیز رنګ یو کوچنی امر پرمخ وړئ. تولید په رنګ بلاکونو کې پلان شوی. له همدې امله MOQs د دودیز PVD رنګونو لپاره شتون لري. په شیډونګ کې د دوی د 15,000㎡ تاسیساتو موثریت په دې ترتیب پورې اړه لري.
انساني فکتور لاهم شتون لري. د اتوماتیک سره سره، د PVD چیمبر لپاره د جیګونو بارول لاسي دي. چلونکي د لینټ څخه پاک دستکشې اغوندي او باید هر یو پوښ په بشپړ ډول ځای په ځای کړي ترڅو د یونیفورم کوټ ضخامت ډاډمن کړي. یو غلط ترتیب شوی پوښ کولی شي په بل باندې 'سیوري' واچوي، چې د رد لامل کیږي. د دې سټیشن لپاره روزنه ځانګړې او اوږده ده. دا یو مهارت دی. تاسو کولی شئ د دوی د عملیاتي کچې په اړه نور معلومات ومومئ glass-lid.com، کوم چې د دوی د صادراتو تمرکز توضیح کوي.
په پای کې، د لګښت جوړښت. الف د PVD تودوخې شیشې پوښ د هدف لرونکي موادو (ټایټانیوم ، زیرکونیم ، کرومیم) او د پای پیچلتیا پورې اړه لري ، د روښانه څخه 30-70٪ ډیر ګران کیدی شي. د یو برانډ لپاره، دا د ارزښت اضافه محاسبه ده. ایا بصری او فعال اپ گریڈ د دوی پای کارونکي لپاره قیمت توجیه کوي؟ په فرانسه یا جاپان کې د لوړې پای برخې لپاره، ډیری وختونه هو. د حجم پرمخ وړونکو بازارونو لپاره، شاید نه. دا د سوداګرۍ قضاوت دی چې د تخنیکي په سر کې ناست دی. محصول د اعتبار وړ دی ځکه چې دا یو ریښتیني ناراضۍ حل کوي - پاکول - پداسې حال کې چې په عصري هب کې ګړندي ښکاري. دا د هغې ریښتیني هدف دی ، پرته له دې چې یو پوښ وي.
aside>