
જ્યારે તમે 'PVD ગ્લાસ કવર' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક ઇમેજ ઘણી વખત માત્ર તે જ હોય છે - પોટ માટે ચળકતું, ધાતુ જેવું દેખાતું ઢાંકણું. તે પ્રથમ ગેરસમજ છે. અમારી લાઇનમાં, EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD પર, અમે તેને કાર્યાત્મક અવરોધ તરીકે જોઈએ છીએ, એક પ્રદર્શન સ્તર જે ટકાઉપણું અને સ્વચ્છતા વિશે એટલું જ છે જેટલું તે સૌંદર્ય શાસ્ત્ર વિશે છે. બજાર, ખાસ કરીને યુરોપમાં, માત્ર રંગ ખરીદતું નથી; તેઓ એક સ્પષ્ટીકરણ ખરીદે છે જે દૈનિક ઘર્ષણ, ડીશવોશર ચક્રનો સામનો કરે છે અને કેટલાક સસ્તા કોટિંગ્સની ભયંકર ફિંગરપ્રિન્ટ મેગ્નેટ અસરને ટાળે છે. 'PVD' શબ્દ ઢીલી રીતે ફેંકવામાં આવે છે, પરંતુ મજબૂત ભૌતિક વરાળ જમા કરવાની પ્રક્રિયા અને સરળ પેઇન્ટ અથવા સ્પ્રે વચ્ચેનો તફાવત એ છે જે જર્મન રસોડામાં રહેતી પ્રોડક્ટને છ મહિનામાં નિષ્ફળતાથી અલગ કરે છે.
ચાલો 'PVD' ભાગને તોડીએ. ભૌતિક વરાળ ડિપોઝિશન. કાચના ઢાંકણ માટે વ્યવહારમાં, આનો અર્થ એ છે કે અમે લક્ષ્ય સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરી રહ્યા છીએ - ઘણીવાર ટાઇટેનિયમ, ક્રોમિયમ અથવા તેમના નાઇટ્રાઇડ્સ - એક ઉચ્ચ-વેક્યુમ ચેમ્બરમાં અને તેને ટેમ્પર્ડ કાચની સપાટી પર ઘટ્ટ થવા દઈએ છીએ. અહીં ચાવી એ બોન્ડ છે. યોગ્ય પીવીડી ગ્લાસ કવર એક આવરણ ધરાવે છે જે આવશ્યકપણે કાચ પર ઉગાડવામાં આવે છે, માત્ર ટોચ પર બેસતું નથી. મેં સ્પર્ધકોના નમૂનાઓ જોયા છે જ્યાં કહેવાતા PVD સ્તર આંગળીના નખથી બંધ થાય છે; તે ચેમ્બરની નબળી સ્થિતિ અથવા અયોગ્ય સબસ્ટ્રેટ તૈયારીનું એક સંકેત છે. Taian સુવિધામાં અમારી પોતાની પ્રક્રિયામાં સખત પૂર્વ-સફાઈ તબક્કાનો સમાવેશ થાય છે. કોઈપણ અવશેષો, અને સંલગ્નતા નિષ્ફળ જાય છે. તે એક નાજુક પગલું છે જેના વિશે મોટાભાગના લોકો વાત કરતા નથી.
આ બોન્ડ ઢાંકણ માટે કેમ મહત્વનું છે? થર્મલ આંચકો. વપરાશકર્તા ઉકળતા વાસણમાંથી ઢાંકણ લે છે અને તેને ઠંડા પાણી હેઠળ ધોઈ નાખે છે. કાચ વિસ્તરે છે અને સંકુચિત થાય છે. નબળું બંધાયેલ કોટિંગ સમય જતાં માઇક્રો-ક્રેક કરશે, તેની ચમક ગુમાવશે અને, વધુ અગત્યનું, સંભવિત રીતે ધારથી કાટ શરૂ થવા દે છે. અમે પોલિશ માર્કેટ માટે પ્રારંભિક બેચ સાથે આ સખત રીતે શીખ્યા. ઢાંકણો પ્રારંભિક મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણો પાસ કરે છે પરંતુ લગભગ 50 સિમ્યુલેટેડ ડીશવોશર ચક્ર પછી હેઝિંગ દર્શાવે છે. તેનું મૂળ કારણ ડિપોઝિશન તાપમાનમાં અસંતુલન અને પ્રક્રિયા પછીના ઠંડક દરમાં જોવા મળ્યું હતું. તે કાચ અથવા કોટિંગ સામગ્રીની નિષ્ફળતા ન હતી, પરંતુ એપ્લિકેશન દરમિયાન થર્મલ મેનેજમેન્ટની હતી.
રંગ સ્પેક્ટ્રમ એ બીજો મુદ્દો છે. રોઝ ગોલ્ડ, ગનમેટલ, બ્લેક ક્રોમ - તે માત્ર અલગ ધાતુઓ નથી. તે વાયુઓની ચોક્કસ વાનગીઓ છે (જેમ કે નાઇટ્રોજન અથવા એસિટિલીન) ડિપોઝિશન દરમિયાન ચેમ્બરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. બેચ પછી સાતત્યપૂર્ણ રોઝ ગોલ્ડ બેચ મેળવવી એ એક તકનીકી પડકાર છે. નાઇટ્રોજન પ્રવાહ દરમાં થોડો ફેરફાર, અને રંગ તાંબા અથવા કાંસ્ય તરફ બદલાય છે. અમારા ગ્રાહકો, ખાસ કરીને ઇટાલી અને ફ્રાન્સમાં, આ માટે અત્યંત સંવેદનશીલ છે. એક શિપમેન્ટનું ઢાંકણ બીજા સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. આ સુસંગતતા એ છે જ્યાં ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન, જેમ કે અમારા વાર્ષિક 15 મિલિયન ટુકડાઓનું ઉત્પાદન, વાસ્તવમાં એક ફાયદો બની જાય છે. તે પ્રક્રિયા નિયંત્રણોના શુદ્ધિકરણને એક ડિગ્રી સુધી દબાણ કરે છે જે નાની દુકાનો સરળતાથી પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી.
કોટિંગ ફક્ત તેટલું જ સારું છે જે નીચે છે. એ પીવીડી ગ્લાસ કવર યોગ્ય રીતે ટેમ્પર્ડ સાથે શરૂ થવું જોઈએ, જેને ઘણીવાર કઠણ, કાચ કહેવાય છે. સામાન્ય વિચાર એ છે કે ટેમ્પરિંગ માત્ર સલામતી માટે છે-તેથી તે નાના ગ્રાન્યુલ્સમાં વિખેરાઈ જાય છે. સાચું છે, પરંતુ ઢાંકણ માટે, તે સમાનરૂપે સપાટતા અને તણાવ વિતરણ વિશે છે. અયોગ્ય રીતે ટેમ્પર્ડ શીટમાં આંતરિક તાણના બિંદુઓ હશે જે PVD ચેમ્બરના ઊંચા તાપમાને સમગ્ર ભાગને સહેજ લપેટવાનું કારણ બની શકે છે. અમારી પાસે એકવાર સપ્લાયર ડિલિવરી ગ્લાસ હતો જેણે મૂળભૂત અસર પરીક્ષણો પાસ કરી હતી પરંતુ અસમાન ક્વેન્ચિંગ હતી. જ્યારે કોટેડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઢાંકણો એક સૂક્ષ્મ પરંતુ દૃશ્યમાન લહેરાતા વિકસાવે છે. તેઓ માળખાકીય રીતે સલામત હતા પરંતુ ઓપ્ટીકલી અસ્વીકાર્ય હતા. કુલ નુકશાન.
જાડાઈ એક શાંત સ્પેક છે. મોટા ઢાંકણા માટે, કહો કે 26cm થી વધુ વ્યાસ, 4mm જાડાઈ અમારા માટે ન્યૂનતમ છે. પાતળો કાચ ગુસ્સે થઈ શકે છે, પરંતુ તેમાં વધુ ફ્લેક્સ હોઈ શકે છે. PVD પ્રક્રિયા દરમિયાન, જેમાં ફિક્સ્ચર પર ઢાંકણને માઉન્ટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, તે ફ્લેક્સ અસંગત કોટિંગની જાડાઈ તરફ દોરી શકે છે - જ્યાં તેને ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે તે કિનારીઓ પર જાડું, મધ્યમાં પાતળું. પરિણામ? રંગ ઢાળ. તે બિનવ્યાવસાયિક લાગે છે. આ એક વિગત છે જ્યારે તમે ઉત્પાદન ચલાવી રહ્યાં હોવ અને ઇનલાઇન ગુણવત્તાની તપાસ કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે જ તમે જુઓ છો, સ્પેક શીટમાંથી નહીં.
પછી ધાર કામ છે. કટીંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, કિનારીઓને સીમ અને પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ માઇક્રોસ્કોપિક ચિપ અથવા ડાબી તીક્ષ્ણતા કોટિંગ નિષ્ફળતા માટેનું કેન્દ્રબિંદુ બની જાય છે. તે શરૂ કરવા માટે peeling માટે એક મુખ્ય સાઇટ છે. અમારી ગુણવત્તાવાળી ટીમ માત્ર સપાટીને જ જોતી નથી; તેઓ ધાર સાથે કપાસના સ્વેબ ચલાવે છે. જો તે snags, ટુકડો પૂર્વ કોટિંગ નકારવામાં આવે છે. તે સરળ લાગે છે, પરંતુ તે સંભવિત નિષ્ફળતાઓની આશ્ચર્યજનક સંખ્યાને પકડે છે. સમાપ્તિનું આ સ્તર એ છે જે અમારી કંપનીની સ્થિતિના 'મધ્યમ-ઉચ્ચ સ્તર'ને યોગ્ય ઠેરવે છે. જર્મની અને સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડના નિકાસ બજારોમાં રફ ધાર, કોટેડ કે ન હોવા માટે શૂન્ય સહનશીલતા છે.
લેબ પરીક્ષણો એક વસ્તુ છે; રસોડું બીજું છે. ના બે સૌથી મોટા દુશ્મનો પીવીડી કોટેડ ગ્લાસ ઢાંકણ ડીશવોશરનું આલ્કલાઇન ડીટરજન્ટ અને આકસ્મિક ધાતુના વાસણોનો સંપર્ક છે. આલ્કલાઇન વાતાવરણ સેંકડો ચક્રોમાં કોટિંગની સપાટી પર હુમલો કરે છે. અમારું પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ 65°C પર 500 ચક્ર છે. સારી પીવીડી કોટિંગ ગ્લોસમીટરથી માપી શકાય તેવી ચળકાટની માત્ર થોડી જ ખોટ બતાવશે, પરંતુ રંગમાં ફેરફાર કે કાટ લાગશે નહીં. સસ્તું અનુકરણ કોટિંગ ઝાંખા પડી જશે અથવા વાદળછાયું ફોલ્લીઓ બતાવશે.
મેટલ સંપર્ક દૃશ્ય વધુ રસપ્રદ છે. હલાવતા સમયે વપરાશકર્તા ધાતુના ચમચી અથવા સ્પેટુલાને ઢાંકણની નીચેની બાજુએ ઉઝરડા કરી શકે છે. નરમ કોટિંગ ખંજવાળ કરશે, જે નીચેનો સ્પષ્ટ કાચ જાહેર કરશે. ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ-આધારિત કોટિંગની જેમ ઉચ્ચ-કઠિનતા PVD કોટિંગ પ્રતિકાર કરશે. અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કી વડે નમૂનાને સ્ક્રેચ કરવાનો પ્રયાસ કરીને ક્યારેક ખરીદદારોને આ દર્શાવીએ છીએ. તે ધાતુના નિશાન છોડે છે જે સાફ થઈ જાય છે, પરંતુ કોઈ કાયમી ગોઝ નથી. આ મૂર્ત ડેમો ઘણીવાર કોઈપણ ડેટા શીટ કરતાં વધુ સોદાને સીલ કરે છે. તે ઉપભોક્તાની વ્યવહારિક ચિંતા સાથે સીધી વાત કરે છે.
ગરમીનો પ્રતિકાર સામાન્ય રીતે આપેલ છે - PVD કોટિંગ સામાન્ય રસોઈ ટેમ્પ્સની બહાર સારી રીતે સંભાળી શકે છે. વાસ્તવિક સમસ્યા સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ છે. ભીના, ઠંડા ગ્રેનાઈટ કાઉન્ટરટૉપ પર ગરમ ઢાંકણ મૂકવાથી ગંભીર થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ બની શકે છે. કાચ તેને સંભાળે છે, પરંતુ કોટિંગ ઇન્ટરફેસ પર ભાર મૂકવામાં આવે છે. અમને આ ચોક્કસ દૃશ્યમાંથી કોટિંગમાં (કાચ નહીં) ચક્કરની ગોળાકાર ક્રેક પેટર્નની અલગ-અલગ ફરિયાદો મળી છે. તે એક ઉત્પાદન ખામી નથી, પરંતુ તે ગ્રાહકોને અમારા વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા સૂચનોની જાણ કરે છે: ઢાંકણને હંમેશા સૂકી, ગરમી-પ્રતિરોધક સપાટી અથવા પોટ હેન્ડલ પર મૂકો.
શેનડોંગના હાઇ-ટેક ડેવલપમેન્ટ ઝોનમાં 20,000㎡ બેઝથી સંચાલન કરવાથી વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ ફ્લો માટે પરવાનગી મળે છે જે ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે નિર્ણાયક છે. અમે ફક્ત PVD લાગુ કરતા નથી; અમે ગ્લાસ કટીંગ, ટેમ્પરિંગ, એજ વર્ક અને અંતિમ તપાસ ઇન-હાઉસ હેન્ડલ કરીએ છીએ. આ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે તમે તમારા આઉટપુટના 90% થી વધુ બજારોમાં કડક ધોરણો સાથે નિકાસ કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે તમે કોટિંગની ખામી માટે બાહ્ય પ્રોસેસરને દોષી ઠેરવી શકતા નથી. સમગ્ર સાંકળ તમારી જવાબદારી છે.
સ્કેલ - વાર્ષિક 15 મિલિયન ટુકડાઓ - માત્ર એક સંખ્યા નથી. તેનો અર્થ એ કે PVD કોટિંગ લાઇન સતત ચાલી રહી છે. આ સ્થિરતા સુસંગતતા માટે વિરોધાભાસી રીતે ફાયદાકારક છે. ચેમ્બર થર્મલ સંતુલન જાળવી રાખે છે, અને પ્રક્રિયાના પરિમાણો ઓપરેટરો માટે બીજી પ્રકૃતિ બની જાય છે. નાના-બેચ, સ્ટોપ-સ્ટાર્ટ ઉત્પાદન ઘણીવાર વધુ પરિવર્તનશીલતા તરફ દોરી જાય છે. EUR-ASIA COOKWARE જેવી કંપની માટે, જે બ્રાઝિલથી દક્ષિણ કોરિયા સુધી વોલ્યુમ ખરીદદારોને સેવા આપે છે, તે જ ડિલિવર કરવામાં આ સુસંગતતા પીવીડી ગ્લાસ કવર ગુણવત્તા, કન્ટેનર પછી કન્ટેનર, વ્યવસાયનો મુખ્ય ભાગ છે. તે વેચાણ જેટલું જ લોજિસ્ટિક્સ અને એન્જિનિયરિંગ પડકાર છે.
ઓટોમેશન વધારે છે, પરંતુ માનવ ચુકાદો હજુ પણ એમ્બેડેડ છે. દાખલા તરીકે, PVD ફિક્સર લોડ કરતા પહેલા, દરેક કાચનો ટુકડો નિરીક્ષકના પ્રકાશ હેઠળ પસાર થાય છે. તેઓ કાચમાં મિનિટ સમાવિષ્ટો અથવા પરપોટા શોધી રહ્યાં છે જે વિસ્તૃત થશે અને એકવાર કોટેડ થઈ ગયા પછી ખામી જેવા દેખાશે. આ માટે મશીન વિઝન સિસ્ટમ પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે, પરંતુ માનવ આંખ, વર્ષોથી પ્રશિક્ષિત, હજુ પણ સૂક્ષ્મ વિસંગતતાઓને પકડે છે. સ્કેલ અને કુશળ દેખરેખનું આ મિશ્રણ વિશ્વસનીય ઉત્પાદન આધારને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
વલણ ફક્ત વધુ રંગો તરફ જ નથી. તે બહુવિધ કાર્યક્ષમતા તરફ છે. કરી શકો છો પીવીડી કોટિંગ કાચના ઢાંકણા પર નિષ્ક્રિય કરતાં વધુ એન્જીનિયર કરી શકાય? સ્તરોમાં R&D છે જે સહેજ હાઇડ્રોફોબિક ગુણધર્મો પ્રદર્શિત કરી શકે છે, તેમને સાફ કરવાનું સરળ બનાવે છે. અથવા વાસણમાં ગરમીને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે રાખવા માટે તેનાથી પણ ઓછી ઉત્સર્જન ક્ષમતાવાળા કોટિંગ. આ વિશિષ્ટ છે, પરંતુ તેઓ ભવિષ્ય તરફ નિર્દેશ કરે છે જ્યાં કોટિંગ રસોઈ કામગીરીનો સક્રિય ઘટક છે.
અન્ય દબાણ પર્યાવરણીય છે. PVD પ્રક્રિયા પોતે પ્રમાણમાં સ્વચ્છ છે-જૂના ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જેવા પ્રવાહી પ્રવાહ નથી. પરંતુ વેક્યૂમ ચેમ્બરનો ઉર્જા વપરાશ નોંધપાત્ર છે. પ્રક્રિયાના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને સમજવા અને ઘટાડવા માટે ખાસ કરીને સ્કેન્ડિનેવિયન ગ્રાહકો તરફથી દબાણ છે. આ ગ્રીનવોશિંગ નથી; તે એક વાસ્તવિક ઓપરેશનલ શિફ્ટ છે જેનું અમે મૂલ્યાંકન કરી રહ્યા છીએ, વધુ કાર્યક્ષમ વીજ પુરવઠો અને કૂલિંગ સિસ્ટમ્સમાંથી ગરમીની પુનઃપ્રાપ્તિ જોઈ રહ્યા છીએ. તે હવે માત્ર રસોડામાં ઉત્પાદનના પ્રદર્શન વિશે નથી, પરંતુ ત્યાં સુધી પહોંચવાની તેની મુસાફરી વિશે છે.
આખરે, પીવીડી ગ્લાસ કવર એક પરિપક્વ ઉત્પાદન છે, પરંતુ શેતાન ઔદ્યોગિક વિગતોમાં છે. કોમોડિટી અને ભરોસાપાત્ર કિચન ટૂલ વચ્ચેનો તફાવત વેક્યૂમ ચેમ્બરના વાતાવરણ, ટેમ્પરિંગ ઓવનની ક્વેન્ચ અને ડીશવોશરની વાસ્તવિકતાની સમજમાં રહેલો છે. તે આ અસ્પષ્ટ, દાણાદાર વિગતો છે જે નિર્ધારિત કરે છે કે સ્પેનમાં ઘરના મુખ્ય તરીકે ઢાંકણ સમાપ્ત થાય છે કે રિટર્ન વેરહાઉસમાં અસ્વીકાર તરીકે. EUR-ASIA COOKWARE પર અમારા માટે, એક સમયે એક બેચ, તે વિગતોમાં નિપુણતા મેળવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
aside>