સિલિકોન સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ ગ્લાસ

જ્યારે તમે 'સિલિકોન સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટા ભાગનાને લાગે છે કે તે માત્ર કાચનું ઢાંકણ છે જેમાં રબરની વીંટી અટકી છે. તે પ્રથમ ભૂલ છે. વાસ્તવમાં, તે એક બંધાયેલ સિસ્ટમ છે જ્યાં પ્રદર્શન સંપૂર્ણપણે વચ્ચેના લગ્ન પર આધારિત છે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ અને ચોક્કસ સિલિકોન રચના તે ઇન્ટરફેસ પર રસાયણશાસ્ત્ર અથવા ભૌતિકશાસ્ત્ર ખોટા મેળવો, અને તમારી પાસે એક ઉત્પાદન છે જે કાં તો ડીશવોશરમાં ડિલેમિનેટ થાય છે અથવા થર્મલ શોક હેઠળ ક્રેક કરે છે. મેં બંને જોયા છે.

મુખ્ય ગેરસમજ: સિલિકોન એક પછીના વિચાર તરીકે

ઘણા સોર્સિંગ મેનેજરો, કેટલાક એન્જિનિયરો પણ, સિલિકોન ગાસ્કેટને કોમોડિટી ઘટક તરીકે માને છે. તેઓ કાચને સ્પેક કરશે-4 મીમી જાડા, સંપૂર્ણ સ્વભાવવાળા, ત્રિજ્યા ખૂણાઓ-અને પછી ફક્ત 'બ્લેક ફૂડ-ગ્રેડ સિલિકોન રિંગ' માટે પૂછશે. તે ક્ષેત્ર વળતર માટે એક રેસીપી છે. સિલિકોન માત્ર સીલ નથી; તે થર્મલ અને યાંત્રિક બફર છે. EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD તરફથી એક ઢાંકણ. યુરોપીયન કેસરોલ ડીશ માટે, દાખલા તરીકે, 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ ઓવનને હેન્ડલ કરવું પડે છે, પછી કોલ્ડ ગ્રેનાઈટ કાઉન્ટર પર મૂકવામાં આવે છે. કાચ ઝડપથી સંકોચન કરવા માંગે છે; સિલિકોન, જો ખૂબ સખત હોય, તો પ્રતિકાર કરે છે અને તણાવ બિંદુઓ બનાવે છે. જો ખૂબ નરમ હોય, તો તે વિકૃત થાય છે અને તેની સીલ ગુમાવે છે. ફોર્મ્યુલેશન એક કારણસર માલિકીનું છે.

મને વર્ષો પહેલાનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં અમે સામાન્ય સિલિકોન સપ્લાયર પર સ્વિચ કરીને ખર્ચ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કર્યો હતો. પ્રારંભિક નમૂનાઓએ મૂળભૂત એફડીએ પરીક્ષણો પાસ કર્યા, પરંતુ ઉચ્ચ સ્તરના જર્મન ક્લાયન્ટ સાથે વાસ્તવિક-વિશ્વ પરીક્ષણમાં, ઢાંકણા અદભૂત રીતે નિષ્ફળ ગયા. લગભગ 50 ડીશવોશર સાયકલ પછી, બોન્ડ લાઇનમાં માઇક્રો-ગેપ્સ દેખાયા. રસોઈ દરમિયાન વરાળ પ્રવેશશે, અને વધુ વિવેચનાત્મક રીતે, ડીટરજન્ટના અવશેષો એકઠા થશે, જે આખરે બોન્ડ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે. અમે સખત રીતે શીખ્યા કે સિલિકોન સંયોજનમાં સંલગ્નતા પ્રમોટર ચોક્કસ સપાટી ઊર્જાને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા પછી, જે એન્નીલ્ડ ગ્લાસ કરતાં સહેજ અલગ સપાટીનું સ્તર છોડી દે છે.

આ તે છે જ્યાં ઉત્પાદકનું પ્રક્રિયા નિયંત્રણ બતાવે છે. EUR-ASIA જેવી કંપની, લાખો ટુકડાઓમાં વાર્ષિક આઉટપુટ સાથે, સંભવતઃ આ રસાયણશાસ્ત્રમાં અજમાયશ અને ભૂલના સંપૂર્ણ વોલ્યુમ દ્વારા ડાયલ કર્યું છે. શેનડોંગના હાઇ-ટેક ઝોનમાં તેમનો ઉત્પાદન આધાર માત્ર સ્કેલ વિશે નથી; તે સિલિકોન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અથવા બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા પહેલા કાચની ધારને સતત પ્રી-ટ્રીટ કરવા માટે ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર હોવા વિશે છે. સુસંગતતા એ બધું છે.

થર્મલ શોક અને શાંત ક્રેક નિષ્ફળતા

ચાલો નિષ્ફળતા મોડ વિશે વાત કરીએ જે તમને મોટાભાગની વિશિષ્ટ શીટ્સમાં નહીં મળે: શાંત ક્રેક. તે નાટકીય, સ્વયંસ્ફુરિત વિખેરાઈ નથી જે તમે વાયરલ વીડિયોમાં જુઓ છો. તે સિલિકોન ચેનલની અંદરના કિનારેથી ઉદ્દભવતું હેરલાઇન ફ્રેક્ચર છે, જ્યાં સુધી ઢાંકણ ધોવાઇ ન જાય અને પાણી તિરાડને ડાઘ ન કરે ત્યાં સુધી તે ઘણીવાર અદ્રશ્ય રહે છે. મૂળ કારણ લગભગ હંમેશા વિભેદક વિસ્તરણ છે.

બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન-પછી ભલે તે લિક્વિડ સિલિકોન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (LSR) હોય અથવા એડહેસિવ સાથે પૂર્વ-રચિત ગાસ્કેટ લાગુ કરવા હોય-સિલિકોન ઊંચા તાપમાને સાજા થાય છે. જ્યારે તે ઠંડુ થાય છે, તે કાચ પર તણાવની સ્થિતિમાં છે. હવે, તે ઢાંકણ લો અને તેને 220 ડિગ્રી સેલ્સિયસ ઓવનમાંથી ભીની, ઠંડી સપાટી પર સ્લેમ કરો. સીધા સંપર્કમાં કાચની સપાટી તરત જ ઠંડુ થાય છે અને સંકુચિત થાય છે, પરંતુ કાચની નીચે સિલિકોન રીંગ ઇન્સ્યુલેટેડ છે. આ ચોક્કસ સીમા પર શીયર સ્ટ્રેસ બનાવે છે જેને અમે સુરક્ષિત કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છીએ. સિલિકોનના ડ્યુરોમીટર (કઠિનતા) અને થર્મલ વાહકતાનું એન્જિનિયરિંગ કરીને એક સારી રીતે ડિઝાઈન કરેલી સિસ્ટમ આ માટે જવાબદાર છે, ઇન્સ્યુલેટર નહીં પણ ક્રમિક થર્મલ બ્રિજ તરીકે કામ કરે છે.

મેં બૅચનું નિરીક્ષણ કર્યું છે જ્યાં થર્મલ શોક માટે નિષ્ફળતા દર અસાધારણ રીતે ઊંચો હતો. ગુનેગાર ગ્લાસ ટેમ્પરિંગ નહોતું (જે સ્પેક સુધી હતું), પરંતુ સિલિકોન ક્યોરિંગ ચક્રમાં એક નાનો ફેરફાર જેણે તેની ક્રોસ-લિંક ઘનતાને બદલી નાખી, તેને નીચા તાપમાને સહેજ વધુ બરડ બનાવ્યું. આ એક પ્રકારની દાણાદાર વિગતો છે જે કાર્યાત્મક ઉત્પાદનને વિશ્વસનીય ઉત્પાદનથી અલગ કરે છે. તેથી જ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ નિકાસકારો, જર્મની અને જાપાન જેવા બજારોમાં સખત ટકાઉપણુંની અપેક્ષાઓ સાથે સેવા આપતા, સિલિકોનને મામૂલી ભાગ તરીકે ગણવાનું પોસાય તેમ નથી.

બંધન પ્રક્રિયા: સંલગ્નતા વિ. મિકેનિકલ લોક

સિલિકોન જોડવા માટે બે મુખ્ય ફિલસૂફી છે: શુદ્ધ રાસાયણિક સંલગ્નતા અને યાંત્રિક ઇન્ટરલોક. શ્રેષ્ઠ સિસ્ટમો બંનેનો ઉપયોગ કરે છે. શુદ્ધ સંલગ્નતા પ્રાઈમર અને સિલિકોનના સ્વ-એડહેસિવ ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે. તે સ્વચ્છ દેખાતું છે પરંતુ લાંબા સમય સુધી સ્ટીમ એક્સપોઝર અને આક્રમક ડીટરજન્ટ માટે સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે. યાંત્રિક અભિગમમાં કાચની ધારને અંડરકટ અથવા ગ્રુવ સાથે ડિઝાઇન કરવાનો સમાવેશ થાય છે - એક ચેનલ - જેમાં મોલ્ડિંગ દરમિયાન સિલિકોન વહે છે અને લોક થાય છે.

બાદમાં વધુ મજબૂત છે પરંતુ ઉત્પાદન કરવું વધુ મુશ્કેલ છે. તેને ચોકસાઇ-જમીન કાચની ધારની જરૂર છે. કાચની ચેનલમાં કોઈપણ માઈક્રો-ચિપ્સ અથવા અનિયમિતતા તાણ કેન્દ્રિત કરે છે અને ટેમ્પરિંગ અથવા ઉપયોગ દરમિયાન તિરાડો શરૂ કરી શકે છે. મેં પ્રોડક્શન લાઇન્સ જોઈ છે જ્યાં તેમને ગ્લાસ ચેનલ પ્રી-ટેમ્પરિંગનું 100% વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અમલમાં મૂકવું પડ્યું હતું કારણ કે નરી આંખે અદૃશ્ય ખામી પણ પાછળથી બોન્ડ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. નિયંત્રણનું આ સ્તર પરિપક્વ ઉત્પાદન સેટઅપની વાત કરે છે, જેમ કે EUR-ASIA ની 15,000㎡ સુવિધા અને નિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ઇટાલી અથવા બ્રાઝિલમાં ઉતરતા તેમના ઉત્પાદનોને સ્થાનિક ઉપયોગથી બચવું પડે છે-જેનો અર્થ ખૂબ જ આક્રમક ફોસ્ફેટ-મુક્ત ડિટર્જન્ટ્સ અથવા સ્ટોવટોપ પર સીધી જ્યોત એક્સપોઝર સાથે ડીશવોશર હોઈ શકે છે.

કેટલીકવાર, ઉકેલ વર્ણસંકર છે. સંરેખણ અને તાણ વિતરણ માટે હળવા યાંત્રિક ચેનલ, અનુરૂપ એડહેસિવ સાથે સંયુક્ત. મુખ્ય બાબત એ છે કે સિલિકોન કાચ થાય તે પહેલાં નિષ્ફળ જવો જોઈએ - તે ભારે તણાવ હેઠળ ફાટી અથવા વિકૃત થવો જોઈએ, સ્વચ્છ રીતે અલગ ન થવો જોઈએ. સ્વચ્છ ટુકડીનો અર્થ એ છે કે બોન્ડ નબળા બિંદુ છે, જે ડિઝાઇનની ખામી છે.

વાસ્તવિક-વિશ્વ માન્યતા: તે વિગતોમાં છે

તમે લેબમાં આ સિસ્ટમનું સંપૂર્ણ પરીક્ષણ કરી શકતા નથી. વાસ્તવિક દુનિયાની માન્યતા વિવિધ આબોહવામાં ક્ષેત્રના ઉપયોગથી આવે છે. ભેજવાળા, ગરમ બ્રાઝિલમાં મોકલવામાં આવેલ ઢાંકણ શુષ્ક, ઠંડા સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડમાં એક કરતાં અલગ પડકારોનો સામનો કરે છે. સિલિકોન ગંધને શોષી શકે છે, અથવા ભાગ્યે જ કિસ્સાઓમાં, જો સપાટી સંપૂર્ણ રીતે બંધ ન હોય તો માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિને ટેકો આપે છે. તેથી જ ઉચ્ચતમ-ગ્રેડના સંયોજનોમાં ઘાટ પ્રતિકાર અને ઓછા VOC ઉત્સર્જન માટે ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે.

અન્ય વારંવાર અવગણવામાં આવતી વિગત એ સ્ક્વિઝ પરિબળ છે. જ્યારે વાસણ પર ઢાંકણ બંધ થાય છે, ત્યારે સિલિકોન સંકુચિત થાય છે. કમ્પ્રેશન સેટ રેઝિસ્ટન્સ - પુનરાવર્તિત કમ્પ્રેશન પછી તે તેના મૂળ આકારમાં કેટલી સારી રીતે પાછો આવે છે - તે મહત્વપૂર્ણ છે. એક ઢાંકણ જે થોડા મહિનાના ઉપયોગ પછી ઢીલું લાગે છે તેમાં નબળા કમ્પ્રેશન સેટ સાથે સિલિકોન હોય છે. સસ્તા ઉત્પાદનોની આ એક સામાન્ય ફરિયાદ છે. EUR-ASIAની જેમ વર્ષે 15 મિલિયનથી વધુ ટુકડાઓનું ઉત્પાદન કરતા ઉત્પાદક, સંભવતઃ લાંબા ગાળાની સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે પોલિમર બેઝ સોર્સિંગ પર મજબૂત હેન્ડલ ધરાવે છે.

નિમ્નથી ઉચ્ચ-સ્તરના ઘરગથ્થુ કાચની તેમની ઉત્પાદન શ્રેણીને જોતાં, સિલિકોન સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ પ્રીમિયમ લાઇન ઢાંકણ પર વપરાયેલ બજેટ લાઇન કરતાં મૂળભૂત રીતે અલગ હશે. તે એક અલગ પોલિમર મિશ્રણ (કદાચ ઉચ્ચ સુસંગતતા રબર વિ. પ્રમાણભૂત LSR), વધુ જટિલ ચેનલ ડિઝાઇન અથવા ગૌણ ઉપચાર પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. તફાવત હંમેશા દેખાતો નથી, પરંતુ તે હાથની લાગણીમાં સ્પષ્ટ છે અને ટકાઉપણુંમાં સાબિત થાય છે.

નિષ્કર્ષના વિચારો: સામગ્રીની સિમ્ફની

તેથી, પાછા વર્તુળ કરવા માટે, સિલિકોન સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ ગ્લાસ જટિલ સામગ્રી સિમ્ફની માટે ભ્રામક રીતે સરળ શબ્દ છે. તે એક ઘટક ખરીદી નથી; તે એક સિસ્ટમ પ્રાપ્તિ છે. સપ્લાયરનું મૂલ્ય માત્ર તેમની ગ્લાસ ટેમ્પરિંગ ભઠ્ઠીઓ અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં જ નથી, પરંતુ તેમના સંચિત, ઘણીવાર પીડાદાયક, તાણ, ગરમી અને સમય હેઠળ આ બે સામગ્રી કેવી રીતે વર્તે છે તેના જ્ઞાનમાં છે.

સ્ત્રોતનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, માત્ર નમૂના માટે પૂછશો નહીં. તેમના સિલિકોન સપ્લાયર સંબંધ, બોન્ડ ડિલેમિનેશન માટે તેમના નિષ્ફળતા મોડ વિશ્લેષણ અને તેમના થર્મલ શોક ટેસ્ટિંગ પ્રોટોકોલ વિશે પૂછો. પૂછો કે શું તેઓ વિવિધ નિકાસ વાતાવરણ માટે ફોર્મ્યુલેશન ગોઠવે છે. જવાબો તમને જણાવશે કે તમે પાર્ટ્સ એસેમ્બલર અથવા સિસ્ટમ એન્જિનિયર સાથે કામ કરી રહ્યાં છો. કિચનવેર માટે વૈશ્વિક પુરવઠા શૃંખલામાં ઊંડાણપૂર્વક જડિત કંપનીઓ માટે, આ શૈક્ષણિક પ્રશ્નો નથી-તે રોજની વાસ્તવિકતા છે જે નક્કી કરે છે કે કન્ટેનર શિપ વેચાણપાત્ર ઉત્પાદન સાથે આવે છે કે પછી વોરંટી દાવાઓનો પર્વત. વાસ્તવિક નિપુણતા એ બે ભાગો બનાવવાની નથી, પરંતુ તેમને એક બનાવવાની છે.