ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾರ್

ನೀವು ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾರ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಸರಳವಾಗಿ ಯೋಚಿಸಿ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಆ ಜೋಡಣೆ-ಜಾರ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮುಚ್ಚಳವು ಥರ್ಮಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪವಾಡವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು, ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾಗುವವರೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಕೊಡುತ್ತಾರೆ. ಎರಡೂ ತುಣುಕುಗಳು ಗಾಜಿನಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಊಹೆ. ಆದರೆ ನಾನು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆ ಊಹೆಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪ್ರಶ್ನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಕಥೆಯು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಎರಡು ಅನೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ತುಣುಕುಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಖರವಾದ ನೃತ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ, ಅದು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದಿಂದ ಬದುಕುಳಿಯಬೇಕು, ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡಬೇಕು. ನಿಜವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾದುದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಸರ್ಫೇಸ್: ಎಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ (ಅಥವಾ ವಿಪತ್ತು) ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ರಿಮ್ ಆಗಿದೆ. ಮುಚ್ಚಳದ ಮೇಲ್ಭಾಗವಲ್ಲ, ಜಾರ್‌ನ ಭುಜವಲ್ಲ - ಮುಚ್ಚಳದ ಕೆಳಭಾಗವು ಜಾರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಂಧಿಸುವ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಬೆಂಕಿಯ ಹೊಳಪು ನೆಗೋಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರ-ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಚು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೂಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸವೆತಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಆ ಸಣ್ಣ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ನಿಂದಲೂ, ಅವರು ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ನಾನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ರಿಮ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಮುಚ್ಚಳದ ಒಳಗಿನ ಬೆವೆಲ್‌ನ ಪಾಲಿಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವು ಒಂದು ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶಾಖ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾಡಿಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದವು, ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಮಾಡಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ, ಅವು ವಿಫಲವಾದವು. ಫಿಕ್ಸ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾರೂ ಬಜೆಟ್ ಮಾಡದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು.

ನಂತರ ಚಪ್ಪಟೆತನವಿದೆ. ಗಾಜು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಲಕ್ಷಾಂತರ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಜಾರ್ ರಿಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿರುವ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಒಬ್ಸೆಸಿವ್ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗೂಡುಗಳ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ನ ನೂರರಷ್ಟು ಅಳತೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಪೀನವಾಗಿರುವ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವು ರಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ; ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರುವ ಒಂದು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊರ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ನಾನು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೊಮೆಟ್ರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ನಕ್ಷೆಗಳು ಸುಳ್ಳಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಕಂಪನಿ EUR-ASIA ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್15 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಡೌನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಮನೆಯ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಅವರ ವಿಶೇಷತೆಯು ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಯುದ್ಧಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಕ್ರೂರವಾಗಿವೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ತೋಡು, ಒಂದು ಇದ್ದರೆ, ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನರಕ. ನಿಜವಾದ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಾಗಿ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಳದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಆ ತೋಡಿನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಆಳವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವು ಶಾಶ್ವತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ; ತುಂಬಾ ಸಡಿಲ, ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಒಮ್ಮೆ ಸುಂದರವಾಗಿ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಯ ತೋಡು ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದೆ. CAD ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಆಹ್ವಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಪರಿಹಾರವು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೂಲೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು. ಗಾಜು, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳ ನಡುವೆ ಇರುವ ಈ ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬನೆಗಳು - ಇದು ಸರಳ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಝಲ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ಎಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಪದವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾರ್ ಓವನ್-ಟು-ಟೇಬಲ್ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ತುಂಬುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಆದರೆ ಮುಚ್ಚಳದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜಾರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ, ಅಗಲವಾದ ತುಂಡು ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ತಣಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಅಸಮವಾದ ಕ್ವೆಂಚ್ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವಿಲಕ್ಷಣವಾದ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ದಿನಗಳ ನಂತರ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮುಚ್ಚಳಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್ ಹರ್ತ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನಾನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೋಲರ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. ಇದು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು.

ದಪ್ಪದ ಅಸಾಮರಸ್ಯವು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ರೂಕಿ ದೋಷವಾಗಿದೆ. 4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಜಾರ್ ಮತ್ತು 3 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಏಕೆಂದರೆ ಮುಚ್ಚಳವು ಬಲವಾಗಿರಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ದರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಿಸಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಜಾಮ್ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ), ಬಿಸಿಯಾದ ಜಾರ್ ತಂಪಾದ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ತಂಪು ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದ ಎರಡೂ, ಒತ್ತಡ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಪಕರ ಅನುಭವವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. EUR-ASIA ದ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಒಳಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಬಜೆಟ್ ಲೈನ್ ತೆಳುವಾದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ EU ಅಡಿಗೆಮನೆಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವ ಅವರ ರಫ್ತು-ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾನ್‌ಡಾಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೈಟೆಕ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅವರ ಸ್ಥಳವು ಇದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ಸರಿಯಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಮುಚ್ಚಳವು ಲಘುವಾಗಿ ಹೊಡೆದಾಗ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದವು ಮಂದವಾದ, ಘನವಾದ ದಡ್ ಆಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮುಚ್ಚಳವು ಉನ್ನತ-ಪಿಚ್ಡ್, ಟಿನ್ನಿ ಧ್ವನಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಂಗುರಗಳು. ಇದು ಹಳೆಯ ಶಾಲಾ QC ಚೆಕ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮುಚ್ಚಳಗಳ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನ ಹಿಂದೆ ನಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಕ್ಲಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಜ.

ಮುಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಘರ್ಷಣೆ, ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು

ಶುದ್ಧಕ್ಕಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಗಾಜಿನ ಮುದ್ರೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಇಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತೀರಿ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಗಾಜಿನ ಸ್ಟಾಪರ್ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಜಾರ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅಪರೂಪವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಮಧ್ಯವರ್ತಿ ಇರುತ್ತದೆ - ಥ್ರೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಬೇಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್. ಇಲ್ಲಿ, ಮುಚ್ಚಳದ ಅಂಚಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ-ಬ್ಯಾಂಡ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವು ಜಾಮೀನು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯು ಕ್ಷೌರ ಮಾಡದೆಯೇ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸದಿರುವಷ್ಟು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು.

ನಾನು ಹೈ-ಎಂಡ್ ಪ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಗೂಡ್ಸ್ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಗಾಜಿನ ನೋಟವನ್ನು ಬಯಸಿದೆ ಆದರೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಪರಿಹಾರವು ನಿರಂತರವಾದ, ಅಂಡರ್-ಕಟ್ ಗ್ರೂವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವಾಗಿತ್ತು, ಅದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿತು. ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವು ಯಾವುದೇ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಲಿಲ್ಲ; ಎಳೆಗಳು ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದವು. ಆ ಅಂಡರ್-ಕಟ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸವಾಲು. ಇದಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು. ಗ್ಲಾಸ್, ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು. ಬ್ಯಾಂಡ್ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಮೂರು ಅಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋದೆವು-ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಹಿಂದೆ ಇರುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.

ಸರಳವಾದ ಘರ್ಷಣೆ-ಫಿಟ್ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ (ಒಣ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ), ಟೇಪರ್ ಕೋನವು ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. 1:12 ಟೇಪರ್ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; 1:10 ಟೇಪರ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಜಾಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಬೆಂಕಿಯ ಹೊಳಪಿನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಚ್ಚಳವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ತುಂಬಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ರಿಯಾಲಿಟಿ

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು ಇಲ್ಲಿದೆ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾರ್ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ನೆಸ್ಟೆಡ್ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ತಾರ್ಕಿಕವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಜಾರ್ ರಿಮ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂದಿಗೂ ಅಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಾರದು. ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಡೈ-ಕಟ್ ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನಾನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು ಬರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಂಪನವು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ತುಣುಕುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿ, ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಷ್ಟವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿರಾಮಗಳಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವನತಿಗೊಂಡ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ. ಒಂದು ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿವರಿಸಿದಂತೆ https://www.glass-lid.com, ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹನ್ನೆರಡು ದೇಶಗಳಿಗೆ ಅವರ ರಫ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಬ್ರೆಜಿಲ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಕಿಯಂತಹ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ದುರ್ಬಲವಾದ, ನಿಖರವಾದ-ನೆಲದ ಗಾಜನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅವರು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ.

ನಂತರ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುತ್ತಾರೆ. ಕಂಪನಿಯು ಬದಲಿ ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ? ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. 2023 ರಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು A ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮುಚ್ಚಳವು 2025 ರಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡ್ B ನಿಂದ ಜಾರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಯಾರಕರ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. EUR-ASIA COOKWARE ಸ್ವತಃ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪಟ್ಟಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ವ್ಯಾಪಾರವಲ್ಲ, ಅವರು ತಮ್ಮ 15,000㎡ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ದರಗಳು ಕೊಳಕು ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ. ಜಾರ್ ದೇಹಕ್ಕೆ 2% ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಇದು 0.5% ಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಜಾರ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಗುಪ್ತ ಒತ್ತಡದ ಮುರಿತದೊಂದಿಗಿನ ಮುಚ್ಚಳವು QC ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಕೈಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಖ್ಯಾತಿಯ ಹಿಟ್ ಆಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಐಸ್ ನೀರಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಳದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನೋಟ. ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆ, ಕಿಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ (ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಳದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಎತ್ತರದ ಚುಕ್ಕೆ)-ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅವರು ಅಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಳಗೆ ಹೇಗೆ ಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮರಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆಯು ಬಜೆಟ್ ಲೈನ್ಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಿಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಒಂದು ಅವಶ್ಯಕವಾದ ದುಷ್ಟ; ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಬದಿಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಹಗುರವಾದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಸಹ ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಗಾಜಿನನ್ನು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮದ ಪುಶ್ ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ, ಅದು ದುರ್ಬಲವಾದ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಿದೆ, ಅದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಕ್ರತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಮರು-ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ಆರ್ & ಡಿ ಸಮಯವು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. 90+ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯು, EUR-ASIA ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅವರ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ರಫ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಎ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾರ್ ನೀವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸದಿದ್ದಾಗ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ-ಸೀಲಿಂಗ್, ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಡಿಶ್ವಾಶರ್ ಅನ್ನು ಬದುಕುವುದು, ಪ್ಯಾಂಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಆ ಪ್ರಯತ್ನವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಾವಿರ ಸಣ್ಣ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಕು ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪಾವತಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ.