ಜಿ ಟೈಪ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲಿಡ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು 

G ಮಾದರಿಯ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ-ಏಕೆಂದರೆ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಅಂಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಬಂಧದಲ್ಲಿ ಒಂದು ದೋಷವು 200 ° C ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD ನಲ್ಲಿ, ನಾವು 2015 ರಿಂದ 47 ಮಿಲಿಯನ್ G ಮಾದರಿಯ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಣಿ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ 0.15 mm ವಿಚಲನವು SK-ಸರಣಿಯ ಮುಚ್ಚಳಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಹೇಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು 12 ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಮೂವರು ಮಾತ್ರ CA09 ರೂಪಾಂತರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ 3.3 ppm ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಇದು ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಾಸ್ತವ.

ಜಿ ಟೈಪ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲಿಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಅವಲಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. G ವಿಧದ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನ, ಮುಚ್ಚಳ-ಜಾರುವ ಘರ್ಷಣೆ, ಮಡಕೆ ಇಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ-ಪ್ರೇರಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಂಪನ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ರಾಂಪ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ನಮ್ಮ CA13 ಲೈನ್ 180 ° C ಡ್ರಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ-ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು 4.2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಷ್ಟು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಯುರೋಪಿಯನ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಡಿಗೆಮನೆಗಳಲ್ಲಿ 91% ನಷ್ಟು ಕ್ಷೇತ್ರ-ವರದಿಯ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು.

ಜಿ ಪ್ರಕಾರದ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಆಕಾರವು ಸೌಂದರ್ಯವಲ್ಲ - ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ಚೂಪಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು 12,000 RPM ನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಡೈಮಂಡ್-ಲೇಪಿತ CNC ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಆ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೆಟ್ರಿ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ 0.3 mm ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ, ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳದ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವು 12,000 ಚಕ್ರಗಳಿಂದ 3,500 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು 17 ಬ್ಯಾಚ್ ರನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ್ದರಿಂದ ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ (ಉದಾ., SGC, TL-DSE) ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಡಾ-ಲೈಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ (GD, CA01) ಗಿಂತ 2.8× ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನು ISO 4710 ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವು 5.2 mm ಕನಿಷ್ಠವನ್ನು ಮುಟ್ಟದ ಹೊರತು-ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ: ಒಂದು ಬೋರೋಸಿಲಿಕೇಟ್‌ನ ಕಡಿಮೆ-ವಿಸ್ತರಣೆ ನಡವಳಿಕೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಸೋಡಾ-ಲೈಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತದ ಮೋಡ್‌ಗಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ.

ಜಿ ಟೈಪ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲಿಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಾಲ್ಕು ನಾನ್-ನೆಗೋಶಬಲ್ ಹಂತಗಳು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು G ಪ್ರಕಾರದ ಮುಚ್ಚಳವು ಈ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಮನ್ನಾ ಇಲ್ಲ:

ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು 3.7% ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತೇವೆ-ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಗ್ಲಾಸ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಆ ನಿರಾಕರಣೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿದೆ. OEM ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ 500 ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಖರೀದಿದಾರರು ಏನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ-ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾವತಿಸಿ

ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಆಯಾಮದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಿಂತ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಪ್ರತಿ-ಲಿಡ್ ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಬ್ಯಾಚ್-ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಯು ಜಿಡಿ-ಸರಣಿಯ ಮುಚ್ಚಳಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಒಂದೇ ಸಿಲಿಕಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಎಡ್ಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಪಾಸಣೆ ಲಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು QR ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ದಪ್ಪ ಅಳತೆಗಳು, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಗ್ರಾಫ್‌ಗಳು, ಬಾಂಡ್ ಪೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಗ್ರಾಹಕರೊಬ್ಬರು ತಮ್ಮ ಸಾಗಣೆಯ ನಂತರದ QA ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು 63% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದರು.

ಇತರರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. TL-DSE ಮುಚ್ಚಳವು 14 ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ-ಆದರೆ 180 ° C ನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 9 ಪಾಸ್ ಟಾರ್ಕ್ ಧಾರಣ. ನಿಜವಾದ ಪ್ಯಾನ್ ರಿಮ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಲೈವ್ ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಾವು ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ನವೀಕರಿಸಿದ ಕ್ರಾಸ್-ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಟ್ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತೇವೆ-CAD ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲ. ಕಳೆದ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ OEMಗಳು ತಮ್ಮ ರಿಮ್ ಚೇಂಫರ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಡೇಟಾವು 0.2 mm ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು 40% ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಕೇವಲ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಅಲ್ಲ

G ಮಾದರಿಯ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಗಾಜಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಲ್ಲ. ಬಾಣಸಿಗನು ಕುದಿಯುವ ಸ್ಟಾಕ್‌ಪಾಟ್‌ಗೆ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಮ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸೀಲ್ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಾಜು ಮಬ್ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಹಿಡಿಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಶಿಸ್ತು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಿಗಿತ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅಳೆಯದ ಅಸ್ಥಿರಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಶೂನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ಅಥವಾ ± 0.8 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫರ್ನೇಸ್ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್.

EUR-ASIA COOKWARE CO., LTD ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು. ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳದ ವೈಫಲ್ಯವು ಖಾತರಿ ಹಕ್ಕುಗಳು, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸೌಲಭ್ಯವು ಪ್ರತಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ-ಕಚ್ಚಾ ಶೀಟ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಿಂದ ಅಂತಿಮ ರಟ್ಟಿನ ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ. ನಾವು ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತೇವೆ - ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಂತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ.

ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯು G ಮಾದರಿಯ ಗಾಜಿನ ಮುಚ್ಚಳದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಕು ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಪರ್ಯಾಯವು "ಎಷ್ಟು?" ಎಂದು ಕೇಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ "ಎಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ?"