dome ຝາແກ້ວຊິລິໂຄນ

ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ຝາປິດແກ້ວ silicone dome,' ຮູບພາບທັນທີແມ່ນການປົກຫຸ້ມແບບງ່າຍດາຍ. ແຕ່ໃນທາງປະຕິບັດ, ຄໍາສັບດັ່ງກ່າວໄດ້ລວມເອົາຈຸດຕັດກັນທີ່ສໍາຄັນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ergonomics ຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ສະເປັກຂອງແຫຼ່ງທີ່ມາຫຼືຄວາມມົວຂອງການຕະຫຼາດສ່ວນໃຫຍ່ພາດ. ຂຸມທົ່ວໄປແມ່ນການປິ່ນປົວມັນເປັນສິນຄ້າ - ພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງແກ້ວ tempered ທີ່ມີວົງແຫວນຊິລິໂຄນ. ຄວາມເປັນຈິງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບການຜະລິດປະລິມານສູງສໍາລັບຕະຫຼາດເຊັ່ນ: ເຢຍລະມັນຫຼືຍີ່ປຸ່ນ, ມານແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມທົນທານ, ສູດປະສົມ, ແລະເລຂາຄະນິດ 'dome' ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມຕົວມັນເອງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດເຊົາເພາະວ່າຈຸດສຸມແມ່ນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຊັ້ນ tempering ແກ້ວໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບຂອງຊິລິໂຄນແມ່ນຄວາມຄິດຫລັງ, ນໍາໄປສູ່ການ warping, sealing ບໍ່ດີ, ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, off-gassing ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຝາປິດ; ມັນເປັນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນສໍາລັບ pots ປະຈໍາວັນ.

ວັດສະດຸ Conundrum: ແກ້ວພົບກັບຊິລິໂຄນ

ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການແຕ່ງງານຂອງວັດສະດຸ. ແກ້ວ Tempered ຈາກພື້ນຖານທີ່ມີຊື່ສຽງຄືກັບສິ່ງທີ່ທ່ານຊອກຫາຢູ່ EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD. ສະຫນອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຊັດເຈນ. ແຕ່ວ່າ dome ຝາແກ້ວຊິລິໂຄນ ການທໍາງານຂອງ hinges ທັງຫມົດກ່ຽວກັບ gasket ຊິລິໂຄນ. ບໍ່ແມ່ນຊິລິໂຄນຊັ້ນອາຫານທັງໝົດແມ່ນເທົ່າກັນ. ສໍາລັບຝາປິດ dome ທີ່ແທ້ຈິງ - ປະເພດທີ່ຕ້ອງການຈັດການການຕົ້ມຫຼືການຕົ້ມຊ້າ - ຊິລິໂຄນຕ້ອງມີຊຸດບີບອັດສະເພາະແລະຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ກົງກັບແກ້ວ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຊຸດຕົ້ນໆສໍາລັບລູກຄ້າ Scandinavian. ຝາປິດປະທັບຕາຢ່າງສົມບູນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການຕົ້ມ, ຊິລິໂຄນໄດ້ຂະຫຍາຍອອກເລັກນ້ອຍກວ່າຂອບແກ້ວ, ສ້າງການຍົກທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາແຕກແລະປ່ອຍໃຫ້ອາຍແກັສອອກທັງຫມົດ. ໝໍ້ຕົ້ມແຫ້ງ. ການແກ້ໄຂບໍ່ໄດ້ເປັນ gasket ຫນາກວ່າ, ແຕ່ເປັນສານປະກອບຊິລິໂຄນປະຕິຮູບທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ filler ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງຜູ້ຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຜົນຜະລິດປະຈໍາປີເປັນລ້ານ, ເຊັ່ນດຽວກັບ Taian, ຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການປະສົມແລະ vulcanization dialed. ຊິລິໂຄນບໍ່ພຽງແຕ່ extruded ແລະຕັດ; ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຕ້ອງສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກັບຄືນມາເປັນຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນ. ຖ້າການບໍາບັດປິດ, ວົງແຫວນໃຊ້ເວລາ 'ຊຸດ' ແລະບໍ່ມີນ້ໍາພຸກັບຄືນໄປບ່ອນ, ປ່ຽນເປັນສີຂອງທ່ານ dome ຝາແກ້ວຊິລິໂຄນ ເຂົ້າໄປໃນການປົກຫຸ້ມຂອງ wobbly, ineffective ຫຼັງຈາກສອງສາມເດືອນຂອງການນໍາໃຊ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດກວດສອບນີ້ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ; ມັນໄດ້ຖືກອົບເຂົ້າໄປໃນສູດການຜະລິດ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການຍຶດຕິດ. ປົກກະຕິແລ້ວຊິລິໂຄນຖືກຜູກມັດກັບຂອບແກ້ວ. ນີ້ເບິ່ງຄືວ່າເປັນເລື່ອງເລັກໆນ້ອຍໆ, ແຕ່ການເລືອກກາວທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ແຫວນແຍກຢູ່ໃນເຄື່ອງລ້າງຈານ. ສາຍພັນທະບັດຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (ຈາກຕູ້ແຊ່ເຢັນເຖິງເຕົາອົບ, ຕົວຢ່າງ) ແລະສານຊັກຟອກທີ່ຮຸກຮານ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍຈາກກາວຊິລິໂຄນມາດຕະຖານໄປສູ່ລະບົບ primer-enhanced, platinum-cure ສໍາລັບສາຍລະດັບສູງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕ່ການກໍາຈັດການຮັບປະກັນຄືນມາຈາກຮ້ານຂາຍຍ່ອຍເອີຣົບ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຄິດວ່າຈະລະບຸ.

Dome ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມງາມ

ຮູບຮ່າງຂອງໂດມແມ່ນສິ່ງທໍາອິດທີ່ທ່ານສັງເກດເຫັນ, ແຕ່ຈຸດປະສົງຂອງມັນມັກຈະຖືກເຂົ້າໃຈຜິດ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສໍາລັບການດຶງດູດສາຍຕາຫຼືເຫມາະກັບ pile ຂອງຜັກ. ເຫດຜົນດ້ານວິສະວະກໍາຕົ້ນຕໍແມ່ນການຄຸ້ມຄອງ condensate. ຝາປິດແກ້ວແບບຮາບພຽງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂົ້ນຂື່ນເປັນຢອດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕົກລົງໃນອາຫານໂດຍກົງ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳຊອດເຈືອຈາງ ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍ. ຫໍຄອຍທີ່ສູງຊັນຊຸກຍູ້ໃຫ້ຄອນເດນຊັນແລ່ນລົງຂ້າງໃນແຜ່ນທີ່ຄວບຄຸມ, ສົ່ງມັນກັບຄືນໄປຫາຂອບຂອງຫມໍ້. ນີ້ເບິ່ງຄືວ່າເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ສໍາລັບການ braising ຫຼືເຮັດຊອດອ່ອນ, ມັນສໍາຄັນ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສູງແລະຄວາມໂຄ້ງຂອງໂຄນແມ່ນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງ. ສູງຊັນເກີນໄປ, ແລະທ່ານຈະສູນເສຍພື້ນທີ່ວາງ stacktop ທີ່ໃຊ້ໄດ້ - ເປັນບັນຫາການຂົນສົ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີເຮືອນຄົວຂະຫນາດນ້ອຍ. ຕື້ນເກີນໄປ, ແລະທ່ານສູນເສຍຜົນປະໂຫຍດການຄວບຄຸມ condensate. ໂປໄຟທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຫຼາຍທີ່ດີກວ່າ dome ຝາແກ້ວຊິລິໂຄນ ຜະລິດຕະພັນຈາກຜູ້ສົ່ງອອກໄປຍັງສະຫະພາບເອີຣົບເບິ່ງຄືວ່າໄດ້ປະສົມປະສານກັນ, ເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ parabolic ທີ່ສູງປະມານ 1.5 ຫາ 2 ນິ້ວຂ້າງເທິງຂອບສໍາລັບຝາ 10 ນິ້ວມາດຕະຖານ. ນີ້ຍັງໃຫ້ພື້ນທີ່ຫົວພຽງພໍສໍາລັບການຕົ້ມປານກາງໂດຍບໍ່ມີການຍົກຝາປິດ.

ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາການອອກແບບສະເພາະສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງປຸງອາຫານຝຣັ່ງ. ທີ່ປຶກສາພໍ່ຄົວຂອງພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເພີ່ມຄວາມສູງ 5mm ໃນ dome ສໍາລັບ braisers ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊຸດ molds ແກ້ວໃຫມ່ແລະການຄິດໄລ່ຄືນໃຫມ່ຂອງຂະບວນການ tempering, ຍ້ອນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນໃນດ້ານໂຄ້ງໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ. ໂຄງການກັບໂຮງງານ (ຫນຶ່ງຫຼາຍເຊັ່ນ: EUR-ASIA, ໂດຍສຸມໃສ່ການພິເສດຝາແກ້ວ tempered) ໄດ້ໃຊ້ເວລາສາມເດືອນຍາວກ່ວາແຜນການ, ແຕ່ຜະລິດຕະພັນຜົນໄດ້ຮັບມີປະສິດທິພາບດີກວ່າຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດສໍາລັບການ confit ແລະການຫຼຸດລົງຊ້າ. ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນຂອງຍີ່ຫໍ້ມີຄວາມອຸກອັ່ງໃນເບື້ອງຕົ້ນຍ້ອນຄວາມລ່າຊ້າ, ແຕ່ຂໍ້ມູນການຂາຍຕໍ່ມາກໍ່ໃຫ້ເຫດຜົນ. ມັນ​ເປັນ​ບົດ​ຮຽນ​ໃນ​ການ​ບໍ່​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ບໍ່​ພໍ​ເທົ່າ​ໃດ millimeters ຂອງເລຂາຄະນິດ.

ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​ການ​ສົ່ງ​ອອກ​

ການຂະຫຍາຍການຜະລິດລາຍການທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ຈໍາກັດທັງຫມົດທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ບໍລິສັດທີ່ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 15 ລ້ານຊິ້ນຕໍ່ປີ, ຕາມການແນະນໍາຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການບີບອັດແກ້ວ. ມັນເປັນການເຕັ້ນຂອງການຮັກສາ mold, ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ furnace, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ batch ຊິລິໂຄນ. ສໍາລັບການສົ່ງອອກໄປຍັງຕະຫຼາດເຊັ່ນ: ເຢຍລະມັນຫຼືສະວິດເຊີແລນ, ເອກະສານປະຕິບັດຕາມຢ່າງດຽວເປັນວຽກເຕັມເວລາ - REACH, LFGB, FDA. ຊິລິໂຄນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບສໍາລັບທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະຄາຍເຄືອງ (VOCs) ແລະໂລຫະຫນັກ, ແລະແກ້ວຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບບໍ່ພຽງແຕ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຍັງການທົດສອບຜົນກະທົບຈາກຄວາມສູງສະເພາະ.

ສະຖານທີ່ຢູ່ໃນເຂດພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີສູງແຫ່ງຊາດໃນ Shandong ບໍ່ແມ່ນລາຍລະອຽດແບບສຸ່ມ. ມັນມັກຈະຫມາຍເຖິງການເຂົ້າເຖິງທີ່ດີກວ່າກັບນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຮັກສາ furnaces tempering ອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງ molding molding ສໍາລັບອົງປະກອບຊິລິໂຄນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ, ແຕ່ການກວດກາດ້ານວິຊາການແມ່ນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ການໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານດັ່ງກ່າວສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດສໍາຄັນ: ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ແກ້ວຄ່ອຍໆເຢັນເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ແລະພື້ນທີ່ສະອາດບ່ອນທີ່ຊິລິໂຄນຖືກຜູກມັດ. ຖ້າພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນມີ sloppy, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.

ການຄອບງໍາການສົ່ງອອກຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງການຜະລິດຫມາຍຄວາມວ່າມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຜູ້ກວດສອບພາຍນອກ, ມັກຈະເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍຂອງໂປໂລຍອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ gasket (ຄວາມແຂງ) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາຫນຶ່ງເກົາຫຼີໃຕ້, ອີງຕາມປະເພດເຕົາຂອງເຂົາເຈົ້າປົກກະຕິ (induction ທຽບກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສຄວາມຮ້ອນ). ນີ້ບັງຄັບໃຫ້ສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ເວັບໄຊທ໌ glass-lid.com ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບ EUR-ASIA COOKWARE, ອາດຈະສະແດງລະດັບມາດຕະຖານ, ແຕ່ວຽກງານທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂື້ນໃນການພັດທະນາຕົວແປທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ dome ຝາແກ້ວຊິລິໂຄນ ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ - ຄວາມຫນາຂອງແກ້ວ, ສີຊິລິໂຄນແລະຄວາມແຂງ, ການຈັດການວັດສະດຸ - ໂດຍບໍ່ມີການລະເບີດເວລານໍາແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ແທ້ຈິງອອກຈາກໂຮງງານຜະລິດແກ້ວທົ່ວໄປ.

ຈຸດລົ້ມເຫລວ ແລະບົດຮຽນພາກສະໜາມ

ທ່ານພຽງແຕ່ເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງຜະລິດຕະພັນໂດຍຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງມັນ. ຊຸດໜຶ່ງທີ່ໜ້າຈົດຈຳມີບັນຫາກັບ 'ຊິລິໂຄນເບີກບານ'—ເປັນສີຂາວ, ມີຜົງຕົກຄ້າງທີ່ປາກົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກເກັບຮັກສາໄວ້ສອງສາມອາທິດ. ມັນບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແຕ່ເບິ່ງຄືວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ສາເຫດ? ເກີນຂອງຕົວແທນການປ່ອຍຕົວທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ molding ເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຫນ້າດິນ. ມັນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທາງດ້ານວັດຖຸ, ແຕ່ເປັນຂະບວນການ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ປັບ​ອະ​ນຸ​ສັນ​ຍາ​ການ​ປ່ອຍ mold ແລະ​ເພີ່ມ​ການ​ລ້າງ​ຫຼັງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​. ບັນຫາປະເພດນີ້ບໍ່ເຄີຍປາກົດຢູ່ໃນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດຕູ້ຄອນເທນເນີທັງຫມົດຈາກຜູ້ນໍາເຂົ້າເຢຍລະມັນທີ່ລະມັດລະວັງ.

ອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວເລັກນ້ອຍແມ່ນການຈັດການການຕິດ. ບິດ ຫຼື ມືຈັບ, ມັກຈະເຮັດດ້ວຍ phenolic ຫຼືສະແຕນເລດ, ຖືກຕິດດ້ວຍ bolt ຜ່ານແກ້ວ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ bolt ໂລຫະ, ແກ້ວ, ແລະເຄື່ອງຊັກຊິລິໂຄນທີ່ໃຊ້ເປັນ buffer ແມ່ນສໍາຄັນ. Overtightening ໃນລະຫວ່າງການປະກອບສາມາດສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ແກ້ວແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານໂດຍໃຊ້ wrench torque ໃນສາຍປະກອບສໍາລັບຝາປິດໃດໆທີ່ເກີນ 8 ນິ້ວ. ມັນມີສຽງຫຼາຍເກີນໄປ, ແຕ່ມັນຫຼຸດລົງການແຕກຫັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງປະມານ 70%. ມັນເປັນ minutiae ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ກໍານົດຄວາມທົນທານ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການຫຸ້ມຫໍ່. ກ dome ຝາແກ້ວຊິລິໂຄນ ມີຄວາມອ່ອນແອແລະມີຮູບຮ່າງທີ່ງຸ່ມງ່າມ. ການແບ່ງພາຕິຊັນ cardboard ມາດຕະຖານມັກຈະບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການຂົນສົ່ງທາງທະເລຍາວໄປປະເທດບຣາຊິນຫຼືຕຸລະກີ, ບ່ອນທີ່ຕູ້ຄອນເທນເນີສາມາດຈັດການໄດ້ຍາກ. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ສະ​ຫຼັບ​ໄປ​ໃຊ້​ປ່ຽງ​ຢາງ​ປຼາ​ສະ​ຕິກ PET ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ໂຈະ​ຝາ​ດ້ວຍ​ຂອບ​ຂອງ​ມັນ, ບໍ່​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໃສ່​ສູນ​ກາງ​ໂດມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່ນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 15% ແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງການຂົນສົ່ງໄປສູ່ສູນ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຈະແຈ້ງໃນເວລາຄິດໄລ່ການສົ່ງຄືນຈາກຜູ້ຄ້າປີກສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ເສຍຫາຍ.

ການວິວັດທະນາການທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ

ຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ຢືນຢູ່. ຊາຍແດນໃນປະຈຸບັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງໃຫມ່, ແຕ່ກ່ຽວກັບການປະສົມປະສານແລະການປະສົມວັດສະດຸ. ບາງສາຍທີ່ມີລະດັບສູງກຳລັງທົດລອງກັບບໍລິເວນອ້ອມຮອບຊິລິໂຄນທີ່ມີຮີມສົບຮອງ, ອ່ອນກວ່າຢູ່ແຂບ ເພື່ອສ້າງການປະທັບຕາທີ່ງຽບສະຫງົບຢ່າງແທ້ຈິງ—ບໍ່ມີສຽງດັງອີກເມື່ອນໍ້າຕົ້ມແຂງ. ຄົນອື່ນກໍາລັງຊອກຫາການລວມເອົາປ່ຽງຊິລິໂຄນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນປາຍຍອດຂອງ dome ສໍາລັບການປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍໃນການເຮັດອາຫານພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຫວ່າງລະຫວ່າງຝາປິດທີ່ງ່າຍດາຍແລະເຄື່ອງມືພິເສດ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການປຸງແຕ່ງອາຫານ induction ໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ຄິດຄືນໃຫມ່. ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວຕົວມັນເອງບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະໂດຍກົງຈາກເຕົາ induction ສາມາດສ້າງຈຸດຮ້ອນທີ່ມີທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍຂຶ້ນໃນສູນກາງແກ້ວ. ອັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແກ້ວເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແຍກ spontaneous ຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດຮັບໃຊ້ຕະຫຼາດເອີຣົບ, ບ່ອນທີ່ induction ເປັນກະສັດ, ໄດ້ຍົກລະດັບຂະບວນການ quenching ຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງນີ້. ມັນ​ເປັນ​ການ​ປັບ​ປຸງ spec ທີ່​ເບິ່ງ​ບໍ່​ເຫັນ​ທີ່​ຂັບ​ເຄື່ອນ​ທັງ​ຫມົດ​ໂດຍ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ເຄື່ອງ​ໃຊ້​ໃນ​ເຮືອນ​.

ການເບິ່ງຫຼັກຊັບຂອງບໍລິສັດເຊັ່ນ: EUR-ASIA's, ປະລິມານຫນ້ອຍ - 15 ລ້ານຊິ້ນ - ບອກທ່ານວ່າພວກເຂົາໄດ້ນໍາທາງວິວັດທະນາການເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຝາປິດ; ພວກເຂົາກໍາລັງແກ້ໄຂຊຸດຂອງອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ກັນແລະວິສະວະກໍາປິດສະ, batch ຫຼັງຈາກ batch, ສໍາລັບຕະຫຼາດທີ່ຈະບໍ່ຍອມຮັບການປະນີປະນອມ. ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານເຫັນ a dome ຝາແກ້ວຊິລິໂຄນ ນັ່ງຢູ່ເທິງຫມໍ້, ມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຂອບ, ຂ້ອນຂ້າງຮູ້ຫນັງສື, ກ່ວາຕອບສະຫນອງຕາ. ມັນ​ເປັນ​ພິ​ສູດ​ທີ່​ຈະ​ຫລອມ​ໂລ​ຫະ​, ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມັກ​ຈະ unglamorous​, ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​.