ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວດ້ວຍວັດສະດຸຊິລິໂຄນ

ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ຝາປິດແກ້ວດ້ວຍວັດສະດຸຊິລິໂຄນ', ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນຝາແກ້ວແບບງ່າຍດາຍທີ່ມີແຫວນຢາງ. ນັ້ນແມ່ນມຸມເບິ່ງລະດັບຫນ້າດິນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງແກ້ວ tempered ແລະ gasket silicone ຊັ້ນອາຫານແມ່ນການໂຕ້ຕອບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອຸປະກອນເສີມ. ຕົວຢ່າງການຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍຈາກຜູ້ຊື້ເອີຣົບ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໄດ້ຮັບການຫ້ອຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງແກ້ວຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຝາປິດ, ແຕ່ປະຕິບັດກັບອົງປະກອບຂອງຊິລິໂຄນເປັນສິ່ງຕໍ່ມາ. ນັ້ນເປັນຄວາມຜິດພາດທີ່ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ - warping, ການຮັກສາກິ່ນ, ຫຼືການປິດປະທັບຕາຫຼັງຈາກວົງຈອນເຄື່ອງລ້າງຈານສອງສາມຮອບ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຕິດສອງວັດສະດຸຮ່ວມກັນ; ມັນຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນອັດຕາທີ່ໃກ້ຄຽງກັນພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຊ້ໍາຊ້ອນ, ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະທັບຕາທີ່ສົມບູນແບບແລະບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍສານເຄມີ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະເປັນໄປໄດ້.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຫຼັກ: ຊິລິໂຄນເປັນພຽງແຕ່ປະທັບຕາ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພື້ນຖານ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຊິລິໂຄນບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງປະທັບຕາ. ຖ້າເປັນແນວນັ້ນ, ແຫວນຢາງທີ່ບີບອັດແບບງ່າຍດາຍຈະພຽງພໍ. ຊິລິໂຄນຢູ່ທີ່ນີ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເປັນຮູບແບບ vulcanized ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (HTV) ຫຼືຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR), ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ແກ້ວ Tempered ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ incredibly ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເຖິງແມ່ນວ່າກຽດຊັງຈຸດຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນ. ເມື່ອທ່ານຍຶດຝາແກ້ວບໍລິສຸດໃສ່ໝໍ້ຕົ້ມ, ຂອບໂລຫະຂອງໝໍ້ຈະສ້າງຈຸດແຮງດັນນ້ອຍໆ. ໂດຍບໍ່ມີການ cushioning ຂອງຊິລິໂຄນ, ທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ - ເປັນຮອຍແຕກ spontaneous radiating ຈາກຈຸດຄວາມກົດດັນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດທໍາອິດສໍາລັບລູກຄ້າໃນປະເທດໂປແລນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ຊິລິໂຄນ Shore A ທີ່ແຂງກວ່າເລັກນ້ອຍ. ຝາປິດປະທັບຕາຢ່າງສວຍງາມໃນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ, ແຕ່ພວກເຮົາເລີ່ມໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ຢູ່ເຮືອນສອງສາມເດືອນ. ບັນຫາ? ຊິລິໂຄນທີ່ແຂງກວ່າບໍ່ດູດຊຶມຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຈຸນລະພາກຢູ່ໃນຂອບເຄື່ອງຄົວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງລູກຄ້າ, ໂອນຄວາມກົດດັນໂດຍກົງໄປຫາແກ້ວ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນງຽບແລະຄ່ອຍໆ, ບໍ່ແມ່ນທັນທີທັນໃດ.

ນີ້ນໍາໄປສູ່ການປິດການສ້າງ. ຊິລິໂຄນຊັ້ນອາຫານແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີສະເພາະ, ເນື້ອໃນຂອງສານເຕີມເຕັມ (ມັກຈະເປັນຊິລິກາ), ແລະຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ວຍແຜ່ນ platinum ທຽບກັບຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ວຍ peroxide ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ລະບົບການປິ່ນປົວແບບ platinum, ໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ, ເກືອບບໍ່ມີສານຮົ່ວໄຫຼແລະມີຄວາມຕ້ານທານກັບຜູ້ສູງອາຍຸດີກວ່າ. ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD, ໃຜ glass-lid.com ຫຼັກຊັບໃຫ້ບໍລິການຕະຫຼາດທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ເຢຍລະມັນແລະຍີ່ປຸ່ນ, ການເລືອກ LSR ຊັ້ນສູງບໍ່ແມ່ນຄວາມຫລູຫລາ; ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ EU ແລະ JIS ກ່ຽວກັບການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸ. ປະລິມານການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ - ຫຼາຍກວ່າ 15 ລ້ານຊິ້ນຕໍ່ປີ - ຫມາຍຄວາມວ່າການເລືອກວັດຖຸດິບຂອງພວກເຂົາມີຜົນກະທົບທາງລຸ່ມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຂະບວນການຜູກມັດຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນຫຼອກລວງທີ່ງ່າຍດາຍ. ຂອບແກ້ວຖືກອະນາໄມແລະ primed ດ້ວຍຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດສະເພາະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊິລິໂຄນໄດ້ຖືກສີດ molded ໂດຍກົງໃສ່ແກ້ວໃນການສັກຢາດຽວ, ຫຼືວົງ pre- molded ຖືກຜູກມັດໂດຍໃຊ້ກາວຊັ້ນທາງການແພດ. ການ molding ໂດຍກົງແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມ mold ແລະຄວາມກົດດັນສີດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ inducing ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແກ້ວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ. ມັນເປັນບາດກ້າວທີ່ປະສົບການຂອງທິດສະດີ Trumps. ທ່ານຮຽນຮູ້ທີ່ຈະອ່ານຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ - ເປັນ matte ເລັກນ້ອຍ, meniscus ສອດຄ່ອງທີ່ຊິລິໂຄນໄດ້ພົບກັບແກ້ວຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຜູກພັນທີ່ດີ. ເປັນເສັ້ນເຫຼື້ອມ, ກ້ຽງເກີນໄປ ຫຼື ຟອງນ້ອຍໆບໍ? ນັ້ນແມ່ນສະຖານທີ່ delamination ທີ່ມີທ່າແຮງລໍຖ້າການໂຈມຕີດ້ວຍອາຍຂອງເຄື່ອງລ້າງຈານ.

ຈຸດ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໃນ​ໂລກ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​: ເຄື່ອງ​ລ້າງ​ຈານ​ແລະ Warp ໄດ້​

ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ; ເຄື່ອງລ້າງຈານພາຍໃນປະເທດແມ່ນສັດຮ້າຍອື່ນທັງໝົດ. ການທົດສອບການທໍລະມານທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບ ກ ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວດ້ວຍວັດສະດຸຊິລິໂຄນ ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນຂອງໝໍ້, ແຕ່ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງສູງຂອງເຈວລ້າງຈານທີ່ຍືດເຍື້ອ, ບວກກັບຮອບສີດ 60-75 ອົງສາ C. ຊິລິໂຄນສາມາດດູດຊຶມ surfactants, ເຮັດໃຫ້ມີອາການບວມເລັກນ້ອຍ. ເມື່ອເວລາແຫ້ງ, ມັນອາດຈະບໍ່ກັບຄືນສູ່ຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ. ເຮັດແບບນີ້ 200 ເທື່ອ (ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຊີວິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ), ແລະທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບປະທັບຕາ warped ທີ່ບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງທາດປະສົມຊິລິໂຄນໃຫ້ກັບລູກຄ້າຊາວເດນມາກ ເພາະວ່າຍີ່ຫໍ້ຊັກຊັກທີ່ແນະນຳ, ທົ່ວໄປໃນ Scandinavia, ມີຄັອກເທນ surfactant ສະເພາະທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບວມຖາວອນ 2% ໃນວັດສະດຸມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ. ການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂອງໂພລິເມີຊິລິໂຄນໃຫ້ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍລົງໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີປະຊາຊົນ 'warp' ບາງຄັ້ງຈົ່ມກ່ຽວກັບ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍເປັນແກ້ວຕົວມັນເອງ warping — ແກ້ວ silicate soda-lime tempered ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນໃນອຸນຫະພູມປຸງແຕ່ງອາຫານ. ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຫັນມັກຈະເປັນຫນຶ່ງໃນສອງຢ່າງ: ທັງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກຜູກມັດໄດ້ເອົາຊຸດຈາກການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ (ວາງຊ້ອນກັນໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມ), ຫຼື, ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ແກ້ວປະສົບກັບຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສົມມາດກັນໃນລະຫວ່າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຝາແກ້ວເຢັນໄວກວ່າອີກສ່ວນຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການດັບ, ມັນຈະສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ບໍ່ສົມດຸນຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນສາມາດ deflect ໄດ້ນາທີ. ເສັ້ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄືກັບທີ່ເຈົ້າຄາດຫວັງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ກວມເອົາ 20,000㎡ ໂດຍເນັ້ນໃສ່ການສົ່ງອອກ, ຈະມີຫົວສູບອາກາດຫຼາຍເຂດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການດັບໄຟ. ມັນ​ເປັນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ໃຊ້​ທຶນ​ຫຼາຍ​, ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ຈະ​ລົບ​ລ້າງ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ບັນ​ຫາ​ນີ້​.

ຈຸດອ່ອນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເລຂາຄະນິດຂອງຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ຂອງ gasket ຊິລິໂຄນ. ໂຄງສ້າງຮາບພຽງແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດແຕ່ຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສົມບູນແບບ. ໂປຼໄຟລ໌ທີ່ມີຮູຂຸມຂົນເລັກນ້ອຍ (ປະທັບຕາປາກ) ເປັນການໃຫ້ອະໄພຕໍ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງຂອບກະສຽນ ແຕ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຍາກກວ່າ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສົ່ງອອກຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາ, EUR-ASIA ເຄື່ອງປຸງອາຫານ ອາດຈະໃຊ້ໂປຼໄຟລ໌ປະສົມ - ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮາບພຽງທີ່ມີກະດູກຂ້າງພາຍໃນທີ່ລະອຽດອ່ອນ - ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຈົ້າຈະພົບໃນເອກະສານສະເປັກທົ່ວໄປ; ມັນ​ເປັນ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ທີ່​ຫລອມ​ໂລ​ຫະ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຫຼາຍ​ພັນ​ແລະ​ການ​ຕິ​ຊົມ​ຈາກ​ຕະ​ຫຼາດ​ເຊັ່ນ​: ປະ​ເທດ​ອີ​ຕາ​ລີ​ແລະ​ສະ​ວິດ​ເຊີ​ແລນ​, ບ່ອນ​ທີ່​ທັງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຄວາມ​ງາມ​ແມ່ນ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຕໍ່​ລອງ​ໄດ້​.

ກໍ​ລະ​ນີ​ໃນ​ຈຸດ​ທີ່​: ການ​ຈັດ​ການ​ຕິດ​ຄັດ​ຕິດ Dilemma​

ລະບົບຍ່ອຍທີ່ຖືກມອງຂ້າມເລື້ອຍໆແມ່ນມືຈັບຫຼືລູກບິດ. ມັນມັກຈະຕິດຜ່ານຮູໃນແກ້ວຫຼືຖືກຜູກມັດຢູ່ເທິງ. ຖ້າມັນເປັນລູກບິດໂລຫະຫຼື phenolic ທີ່ຕິດຢູ່ດ້ວຍສະກູຜ່ານຮູກາງ, ຂຸມນັ້ນແມ່ນຈຸດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ. gasket ຊິລິໂຄນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບມາເພື່ອບໍ່ວ່າຈະ encapsulate ໂລຫະ fastener (ປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບອາຫານແລະອາຍ) ຫຼືປະທັບຕາຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບລໍາຕົ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການອອກແບບບ່ອນທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຈະເດີນທາງລົງໃນກະທູ້ສະກູແລະສະນຸກເກີລະຫວ່າງແກ້ວແລະຊິລິໂຄນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ວິທີການທີ່ດີກວ່າແມ່ນໃຊ້ມືຈັບ molded ຈາກຄອບຄົວຊິລິໂຄນດຽວກັນ, ຜູກມັດໂດຍກົງໃສ່ແກ້ວ, ສ້າງປະທັບຕາ monolithic. ນີ້ກໍາຈັດການເຈາະໂລຫະທັງຫມົດ. ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ສະຫງ່າງາມກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈໍາກັດທາງເລືອກໃນການອອກແບບແລະຕ້ອງການຄວາມທົນທານພິເສດລະຫວ່າງສອງສ່ວນຊິລິໂຄນ - ເຊິ່ງບາງຄັ້ງທາດເຫຼັກແມ່ນຍາກກວ່າການຜູກມັດຊິລິໂຄນກັບແກ້ວ.

ການກວດກາແມ່ນສໍາຄັນ. ສໍາລັບຜົນຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, 100% ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ລະບົບການກວດສອບແສງອັດຕະໂນມັດ (AOI) ສາມາດກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງລວມເຊັ່ນຊິລິໂຄນທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືຟອງຂະຫນາດໃຫຍ່. ແຕ່ຄວາມຊື່ສັດຂອງພັນທະບັດ? ນັ້ນມັກຈະອີງໃສ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິແລະການທົດສອບ batch ທີ່ຖືກທໍາລາຍ. ທ່ານອາດຈະດຶງຝາປິດຫນຶ່ງທຸກໆ 500 ຕ່ອນ, ມັນຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບປອກເປືອກ (ການວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອທໍາລາຍຊິລິໂຄນ), ແລະການທົດສອບການເຄື່ອນຍ້າຍ. ແນວໂນ້ມຂໍ້ມູນແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ການຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງປອກເປືອກສາມາດຊີ້ບອກເຖິງ batch ຂອງ primer off-spec ຫຼື drift ເລັກນ້ອຍໃນອຸນຫະພູມ molding.

ໃນທີ່ສຸດ, ອາຍຸຍືນຂອງ a ການປົກຫຸ້ມຂອງແກ້ວດ້ວຍວັດສະດຸຊິລິໂຄນ hinges ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ມັນ​ເປັນ​ດຽວ​, ລະ​ບົບ​ປະ​ສົມ​, ບໍ່​ແມ່ນ​ສອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ແຍກ​ຕ່າງ​ຫາກ​. ຂໍ້ມູນສະເພາະຈາກຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນນີ້. ເມື່ອທ່ານເບິ່ງລະດັບຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ສົ່ງອອກຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ມູນຄ່າທີ່ບໍ່ໄດ້ເວົ້າແມ່ນຢູ່ໃນວິສະວະກໍາລະບົບນີ້. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຂາຍ 15 ລ້ານ lids ແກ້ວ; ມັນກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນວ່າການສ້າງແຜ່ນຊິລິໂຄນ, ຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຕັກນິກການຜູກມັດ, ແລະການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍແມ່ນໄດ້ຖືກປັບທັງຫມົດເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ປະຕິບັດຄືກັນໃນເຮືອນຄົວໃນເບີລິນ, ຮ້ານອາຫານໃນກຸງໂຊລ, ແລະເຮືອນໃນ S?o Paulo. ນັ້ນແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ວທີ່ທ່ານເຫັນ.

ການວິວັດທະນາການວັດສະດຸແລະຈຸດຄວາມກົດດັນໃນອະນາຄົດ

ການຊຸກຍູ້ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນໄປສູ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງແລະ inert ຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຊິລິໂຄນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍກ່ວາຢາງຫຼາຍ, ມີການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບທາດຊິລິໂຄນທີ່ອີງໃສ່ຊີວະພາບແລະໂຄງສ້າງປະສົມທີ່ງ່າຍຕໍ່ການ recycle. ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນການຮັກສາການປະຕິບັດ. ໂພລີເມີທີ່ອີງໃສ່ຊີວະພາບອາດມີສ່ວນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງ, ຖິ້ມຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງລະມັດລະວັງກັບແກ້ວ. ສໍາລັບຫົວໜ່ວຍທີ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດ, ການຫັນປ່ຽນວັດສະດຸແມ່ນເປັນການປະຕິບັດອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວເຂົ້າກັບທຸກອົງການຄວບຄຸມຕະຫຼາດໃຫຍ່ຂອງໂລກ.

ຈຸດຄວາມກົດດັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນແນວໂນ້ມໄປສູ່ອຸນຫະພູມປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸກຮານຂອງການປຸງແຕ່ງອາຫານ induction. Induction ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຂອບຂອງກະທະໄດ້ໄວທີ່ສຸດ, ການສ້າງລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຄົມຊັດຂຶ້ນໃນການໂຕ້ຕອບແກ້ວ-ຊິລິໂຄນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າເກົ່າເພື່ອຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເທົ່າທຽມກັນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະທັບຕາກາຍເປັນຊັ້ນ insulating ທີ່ຮ້ອນເກີນໄປ. ມັນເປັນ niche ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການການຂະຫຍາຍຕົວ.

ຊອກຫາການດໍາເນີນການຂອງບໍລິສັດເຊັ່ນ: EUR-ASIA COOKWARE, ມີຫຼາຍກວ່າ 90 ພະນັກງານທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອ niche ນີ້, ການປັບຕົວຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນຢູ່ໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ granular ນີ້. ເວັບ​ໄຊ​ທ​໌​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, glass-lid.com, ອາດຈະລາຍຊື່ຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ເປັນຝາປິດແກ້ວ, ແຕ່ຄວາມຊໍານານໄດ້ຖືກຝັງຢູ່ໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມສັບສົນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນເຫຼົ່ານີ້ໃນລະດັບ. ເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນການສ້າງຝາປິດທີ່ສົມບູນແບບ—ນັ້ນແມ່ນແນວຄວາມຄິດທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ເປົ້າ​ຫມາຍ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຝາ​ປິດ​ທີ່​ມີ​ຮູບ​ແບບ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ດີ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່​ມັນ​ກາຍ​ເປັນ​ຄວາມ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​, ເກືອບ​ເບິ່ງ​ບໍ່​ເຫັນ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ເຮືອນ​ຄົວ​, ຈາກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ຂອງ​ຕົນ​ຈົນ​ເຖິງ​ການ​ກິນ​ບໍາ​ນານ​ໃນ​ທີ່​ສຸດ​. ນັ້ນແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງອົງປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍປະສົບການຕົວຈິງ, ປະຕິບັດດ້ວຍມື, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບມາຈາກລາຍການ.