
ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຄິດກ່ຽວກັບ ການຜະລິດຝາແກ້ວ, ພວກ ເຂົາ ເຈົ້າ ຮູບ pane ງ່າຍ ດາຍ ຂອງ ແກ້ວ ຖືກ ຕັດ ແລະ ເຫມາະ . ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ຂະບວນການທີ່ຄວາມບໍ່ສະອາດເລັກນ້ອຍຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງອຸນຫະພູມເຄິ່ງຫນຶ່ງໃນເຕົາອົບບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງ; ມັນເປັນ pallet ຂອງການລະເບີດໃນເຮືອນຄົວໃນອະນາຄົດ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ໄດ້ ເຫັນ ໂຄງ ການ ຈໍາ ນວນ ຫຼາຍ ເກີນ ໄປ ທີ່ ລົ້ມ ເຫຼວ ໂດຍ ການ ປິ່ນ ປົວ lid ເປັນ afterthought ກັບ ຫມໍ້ ໄດ້.
ທ່ານບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນອື່ນໄດ້. ຫົວໃຈຂອງຝາແກ້ວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນຂະບວນການ tempering. ແຕ່ tempered ໃນເອກະສານ spec ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງໂດຍບໍ່ມີສະພາບການ. ສໍາລັບ lids, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການບັນລຸການບີບອັດຫນ້າດິນສູງ. ມັນກ່ຽວກັບການຈັດການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນສະເພາະທີ່ສາມາດຮັບມືກັບການລະເບີດຂອງນ້ໍາເຢັນຢ່າງກະທັນຫັນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ຮ້ອນ - ການກະແຈກກະຈາຍແບບຄລາສສິກໃນເວລາທີ່ຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງກວດເບິ່ງ stew ຕົ້ມ. ຝາປິດທີ່ລອດຈາກການທົດສອບເມັດມາດຕະຖານອາດຈະຍັງແຕກອອກເປັນພັນໆຊິ້ນໃນສະຖານະການທີ່ແທ້ຈິງນັ້ນ. ເວລາວົງຈອນໃນ furnace ກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນ; ຟ້າວມັນ, ແລະທ່ານສ້າງໃນຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດສໍາລັບລູກຄ້າເອີຣົບ, ບ່ອນທີ່ຝາປິດຜ່ານການທົດສອບ QC ທັງຫມົດແຕ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການພັດທະນາຊິບຂອບກ້ອງຈຸລະທັດຫຼັງຈາກສອງສາມເດືອນໃນຕະຫຼາດ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ໄລຍະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບເລັກນ້ອຍ, ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມກົດດັນຫຼັກ. ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເຈົ້າເຫັນທັນທີ, ແຕ່ເປັນລະເບີດເວລາ. ພວກເຮົາຕ້ອງ recalibrate ເຂດຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ quenching. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງລາຍລະອຽດທີ່ແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດວຽກຈາກຫນຶ່ງທີ່ຍາວນານ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂະຫນາດມີຄວາມສໍາຄັນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຊັ່ນ: EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD, ທີ່ມີພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ອຸທິດຕົນແລະຜົນຜະລິດປະຈໍາປີເປັນລ້ານ, ມີຂໍ້ມູນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມີສະຖຽນລະພາບ. ແລ່ນ 15 ລ້ານຊິ້ນຕໍ່ປີຫມາຍຄວາມວ່າເຈົ້າໄດ້ເຫັນທຸກຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະມີບັນທຶກ furnace ເພື່ອພິສູດສິ່ງທີ່ຜິດພາດ. ການສົ່ງອອກຂອງພວກເຂົາສຸມໃສ່ຕະຫຼາດເຊັ່ນເຢຍລະມັນແລະຍີ່ປຸ່ນ, ທີ່ມີມາດຕະຖານທີ່ໂຫດຮ້າຍສໍາລັບຄວາມປອດໄພເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, ບັງຄັບໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນໃນໄລຍະນີ້ທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
ທຸກຄົນຕ້ອງການແກ້ວທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວ. ແຕ່ແກ້ວທີ່ເລື່ອນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄໍາສັ່ງແມ່ນ spectrum. ເນື້ອໃນທາດເຫຼັກແມ່ນ dictator ເບິ່ງເຫັນ. ແກ້ວທີ່ມີທາດເຫຼັກຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ສວຍງາມ, ບໍ່ມີສີ, ແຕ່ມີລາຄາຖືກກວ່າແລະເຮັດຕົວແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບສາຍທີ່ມີລະດັບສູງ, ມັນຄຸ້ມຄ່າ. ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານ, ທ່ານເຮັດວຽກກັບ float ມາດຕະຖານ, ແຕ່ທ່ານກາຍເປັນ obsessive ກ່ຽວກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ການລວມເອົາ nickel sulfide ອັນດຽວ—ເປັນສິ່ງສົກກະປົກເລັກນ້ອຍ, ເກືອບວ່າບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້—ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກໄດ້ຕາມລຳດັບໃນອາທິດຕໍ່ມາ. ທ່ານພັດທະນາຄວາມສໍາພັນກັບຜູ້ຜະລິດແກ້ວທີ່ເຂົ້າໃຈຂອງທ່ານ ການຜະລິດຝາແກ້ວ ຄວາມຕ້ອງການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຸດລາຄາຂອງທ່ານ.
ການຕັດແລະການຕົບແຕ່ງມາຕໍ່ໄປ. ລໍ້ເພັດແມ່ນມາດຕະຖານ, ແຕ່ grit, ຄວາມໄວອາຫານ, ແລະ coolant ທັງຫມົດກໍານົດຄຸນນະພາບຂອບ. ຂອບ rough ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມງາມ; ມັນເປັນຈຸດ nucleation ສໍາລັບຮອຍແຕກ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍຈາກການຂັດຊື່ໄປເປັນຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ລວມທັງຂັ້ນຕອນຂອງການຂັດທີ່ດີສໍາລັບຂອບທັງຫມົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຜະລິດຕະພັນລະດັບກາງ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ອັດຕາຜົນຕອບແທນສໍາລັບການ chipping ຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 60%. ມັນເປັນການແກ້ໄຂແບບງ່າຍດາຍ, ກົນຈັກທີ່ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຂ້າມໄປເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດສອງສາມເຊັນ.
ການຈັດການຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຝັນຮ້າຍ. ກ່ອນທີ່ຈະ tempering, ແກ້ວແມ່ນ fragile. ທ່ານເຫັນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີສາຍອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຍັງມີການຈັດການຄູ່ມືຫຼາຍ. ຈໍານວນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສູນເສຍໄປໃນອຸປະຕິເຫດໃນສາຍກ່ອນທີ່ມັນຈະເບິ່ງ furnace ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່.
ນີ້ແມ່ນປິດສະມາທິ. ລູກບິດເບິ່ງຄືວ່າເປັນເລື່ອງເລັກໆນ້ອຍໆ—ພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງພາດສະຕິກ ຫຼືໂລຫະທີ່ຕິດຢູ່ດ້ວຍສະກູ ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ແຕ່ຈຸດຕິດຄັດນັ້ນແມ່ນຈຸດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນຂັ້ນຕົ້ນ. ການຂະຫຍາຍຕົວແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແກ້ວ, stud ໂລຫະ, ແລະ knob ພາດສະຕິກແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າຊິລິໂຄນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເຮັດໃຫ້ screw overtighten ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ແລະທ່ານສ້າງຈຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ lids ບ່ອນທີ່ແກ້ວບໍ່ໄດ້ແຕກ, ແຕ່ວ່າມີຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມຂະຫຍາຍພັນຈາກຂຸມກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ປະທັບຕາ perimeter, ແຖບບາງໆຂອງຊິລິໂຄນ, ແມ່ນອີກ hero unsung. ວຽກງານຂອງມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເພື່ອປ້ອງກັນ rattling. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເບາະ, ດູດຊຶມຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍແລະ, ທີ່ສໍາຄັນ, ປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ຂອງໂລຫະເທິງແກ້ວກັບຂອບຫມໍ້. ສູດຂອງຊິລິໂຄນນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນ - ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ບໍ່ແມ່ນການອົບເຂົ້າໄປໃນຢາງແຂງ, ແຂງ. ເມື່ອພວກເຮົາຫາແຫຼ່ງ sealant ລາຄາຖືກກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນຜ່ານການທົດສອບຄວາມຮ້ອນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກຮອບວຽນເຄື່ອງລ້າງຈານຫຼາຍສິບຮອບ, ມັນແຂງຕົວແລະຫົດຕົວ, ນໍາໄປສູ່ການຮ້ອງຮຽນຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບຝາປິດທີ່ມີສຽງດັງ, ບໍ່ດີ. ເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຄລາສສິກ.
ການຜະລິດແມ່ນມີພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ການຫຸ້ມຫໍ່ແກ້ວ 15 ລ້ານຕໍ່ປີເພື່ອສົ່ງອອກໄປປະເທດບຣາຊິນ, ຕຸລະກີ, ຫຼືໂປແລນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທະຍາສາດການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຕົນເອງ. ແຜ່ນກະດາດ corrugated ຕ້ອງມີໂປຣໄຟລ໌ flute ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນແບ່ງຕ້ອງຖືກຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃດໆ. ຊ່ອງຫວ່າງ 2 ມມໃນການອອກແບບກ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ອັດຕາການແຕກຫັກ 2% ໃນການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາກໍາໄລໃນຖັງທັງຫມົດ. ປະລິມານຂອງ EUR-ASIA ບັງຄັບໃຫ້ພວກເຂົາເຮັດສິ່ງນີ້; ການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາ, ຈາກພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງ 15,000㎡ ອອກໄປຂ້າງນອກ, ແມ່ນມຸ່ງໄປສູ່ການເຄື່ອນຍ້າຍສິນຄ້າທີ່ອ່ອນແອຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນທົ່ວມະຫາສະຫມຸດ.
QC ໃນພາກສະຫນາມນີ້ແມ່ນທໍາລາຍໂດຍທໍາມະຊາດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດທົດສອບທຸກໆຝາປິດເພື່ອຄວາມລົ້ມເຫລວ, ສະນັ້ນທ່ານອີງໃສ່ການເກັບຕົວຢ່າງສະຖິຕິແລະການທົດສອບທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ການທົດສອບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນຫຼັກ: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຝາປິດເຖິງ 220 ອົງສາ C, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ແຕ່ພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມການປ່ຽນແປງ: ຂີ່ລົດຖີບ. Heat-dunk-heat-dunk, ຫ້າເທື່ອ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຈົ້າຊອກຫາຄົນອ່ອນແອ. ການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆແມ່ນການທົດສອບຜົນກະທົບ - ຫຼຸດລົງລູກເຫຼັກຈາກຄວາມສູງທີ່ກໍານົດໄວ້. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງວ່າມັນແຕກ, ແຕ່ກວດເບິ່ງຮູບແບບການພັກຜ່ອນ. ອາລົມດີຈະສ້າງເປັນກ້ອນນ້ອຍໆ. ອາລົມບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີຄົມແຫຼມ, ຄ້າຍຄືດາບ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຍັງຄ້າງຢູ່. ທ່ານສາມາດມີຝາປິດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ພັດທະນາບັນຫາຫຼາຍເດືອນຕໍ່ມາເນື່ອງຈາກການລວມເອົາ nickel sulfide. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ຂະບວນການ homogenization (ແຊ່ແກ້ວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອ precipitate ເຫຼົ່ານີ້ inclusions) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນີ້, ແຕ່ມັນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ເວລາແລະພະລັງງານ. ມັນເປັນການຕັດສິນຂອງລະດັບຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນການສົ່ງອອກລະດັບສູງຂອງພວກເຂົາ, ອາດຈະເປັນຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານໃນໂຮງງານຂອງ EUR-ASIA, ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຍີ່ຫໍ້ຈາກຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການຄວບຄຸມແມ່ນສູງເກີນໄປ.
ສຸດທ້າຍ, ມີການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ. ຝາປິດຕ້ອງນັ່ງໃສ່ຫມໍ້, ແຕ່ຂອບຫມໍ້ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານສິ້ນສຸດດ້ວຍ stacks ຄວາມທົນທານ. ພວກເຮົາເກັບຮັກສາຫ້ອງສະຫມຸດຂອງໂປຣໄຟລ໌ຂອບຈາກຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງປຸງອາຫານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການທົດສອບ. ບາງຄັ້ງການແກ້ໄຂແມ່ນເປັນປະທັບຕາທີ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍ, ບາງຄັ້ງມັນ recalibrating ຂະບວນການບິດສໍາລັບ lids ໂລຫະກອບເປັນຈໍານວນ. ມັນບໍ່ເຄີຍພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບແກ້ວ.
ທຸລະກິດໄດ້ຖືກແບ່ງອອກຕາມພູມສາດແລະຈຸດລາຄາເກືອບເທົ່າກັບຄຸນນະພາບ. ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຝາປິດທີ່ຂາຍໃນເຢຍລະມັນ, ທີ່ມີກົດຫມາຍຄວາມປອດໄພຂອງສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ເຄັ່ງຄັດ (ແລະວັດທະນະທໍາການຟ້ອງຮ້ອງ), ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກຕະຫຼາດທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບລາຄາ. ໄດ້ ການຜະລິດຝາແກ້ວ ຂະບວນການບໍ່ປ່ຽນແປງໂດຍພື້ນຖານ, ແຕ່ສະເປັກເຮັດ: ແກ້ວຫນາກວ່າ, ການຄວບຄຸມຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບກວ່າ, ແລະການຕິດຕາມ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ: EUR-ASIA, ສົ່ງອອກຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງຜົນຜະລິດຂອງຕົນໄປສູ່ພາກພື້ນທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະຄວາມຕ້ອງການດັ່ງກ່າວ, ຕ້ອງຮັກສາມາດຕະຖານການຜະລິດຂະຫນານພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ.
ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບຕໍ່າ-ປານກາງ-ສູງຢູ່ໃນການແນະນຳບໍລິສັດຂອງພວກເຂົາ. ມັນບໍ່ແມ່ນການຕະຫຼາດ fluff. ມັນເປັນຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດ. ເສັ້ນລະດັບສູງອາດຈະໃຊ້ແກ້ວທີ່ມີທາດເຫຼັກຕ່ໍາ, ໄດ້ຮັບການປະສົມກົມກຽວ, ມີຂອບຂັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແລະໃຊ້ຊິລິໂຄນລະດັບ FDA ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການປະທັບຕາ. ເສັ້ນລະດັບຕ່ໍາໃຊ້ແກ້ວລອຍນ້ໍາການຄ້າທີ່ດີ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານ, ຂອບຂອງຫນ້າດິນ (ບໍ່ຂັດ), ແລະ sealant ມາດຕະຖານ. ທັງສອງແມ່ນປອດໄພແລະເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ປ່ອງຢ້ຽມປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງເຂົາເຈົ້າແຕກຕ່າງກັນ. ການຮູ້ວິທີການຈັດສັນວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຕ່າງໆໃນທົ່ວຊັ້ນຮຽນ ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ມີກໍາໄລໄດ້.
ອະນາຄົດບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບວັດສະດຸໃຫມ່ຮາກ; ມັນກ່ຽວກັບການປັບປຸງ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບ furnaces tempering, ທົນທານຕໍ່ແລະສານປະທັບຕາເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ, ແລະບາງທີອາດມີການເຊື່ອມໂຍງຂອງ sensors ຫຼື vents ໄອນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຝາປິດຕົວມັນເອງ. ແຕ່ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຍັງຄົງຢູ່ຄືເກົ່າ: ການຫັນປ່ຽນແຜ່ນຊິລິກາທີ່ເສື່ອມໂຊມເປັນປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີຄວາມທົນທານ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະໂປ່ງໃສເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ເຊິ່ງສາມາດຢູ່ລອດຈາກຄວາມວຸ່ນວາຍຂອງເຮືອນຄົວທີ່ແທ້ຈິງ, ປີຕໍ່ປີ. ນັ້ນຄືຄວາມບໍ່ສຸພາບທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງ ການຜະລິດຝາແກ້ວ.