
ໃນເວລາທີ່ທ່ານເວົ້າວ່າ 'ແຜ່ນແກ້ວ tempered', ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຈະເຫັນກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່, pristine ສໍາລັບປະຕູອາບນ້ໍາຫຼືຫນ້າຈໍໂທລະສັບ. ນັ້ນບໍ່ຜິດ, ແຕ່ໃນໂລກຂອງຂ້ອຍ, ນັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຕັດ, ເຈາະ, ຂອບ, ແລະ temper ແຜ່ນນັ້ນເຂົ້າໄປໃນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ສາມາດຈັດການກັບເຕົາອົບ 400 ອົງສາຫຼືຜົນກະທົບກະທັນຫັນ. ມີຄວາມຄິດຜິດປົກກະຕິວ່າການຫົດນ້ຳເປັນລູກປືນວິເສດ—ເມື່ອມັນຖືກລະງັບແລ້ວ, ມັນບໍ່ສາມາດທຳລາຍໄດ້. ນັ້ນແມ່ນການຕິດຕາມທີ່ໄວຕໍ່ກັບການໂທກັບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຫັກ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນ, ຄຸນນະພາບຂອງເບື້ອງຕົ້ນ ແຜ່ນແກ້ວ tempered ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ fabrication ກ່ອນທີ່ມັນຈະ hits furnace tempering ກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.
ບໍ່ແມ່ນແກ້ວລອຍທັງໝົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າກັນ. ພວກເຮົາຊອກຫາຊັ້ນຮຽນສະເພາະ, ແລະສິ່ງທໍາອິດທີ່ພວກເຮົາກວດເບິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຊັດເຈນ, ແຕ່ຮູບແບບຄວາມກົດດັນພາຍໃຕ້ polariscope. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລັກນ້ອຍກໍ່ໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກໄປໃນລະຫວ່າງການລະບາຍອາກາດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ batches ບ່ອນທີ່ແກ້ວເບິ່ງດີເລີດກັບຕາ, ແຕ່ວ່າຫຼັງຈາກການ tempering, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບ bow subtle ຫຼື warp. ບໍ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຝາປິດເຄື່ອງປຸງອາຫານທີ່ຕ້ອງການນັ່ງຮາບພຽງຢູ່ໃນຫມໍ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດເຊັ່ນ EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD, ພື້ນຖານການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໃນ Taian ລົງທຶນໃນການກວດກາກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຊື້ໄດ້ ແຜ່ນແກ້ວ tempered off the shelf; ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມຂະບວນການຈາກວັດຖຸດິບ.
ຄວາມຫນາແມ່ນຕົວແປທີ່ງຽບອີກ. ສໍາລັບຝາປິດ, ທ່ານມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບ 3mm ຫາ 5mm. ອ່ອນເພຍເກີນໄປ, ແລະໃນຂະນະທີ່ມັນຮ້ອນຢ່າງສວຍງາມສໍາລັບຜົນກະທົບ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນກາຍເປັນຄວາມສ່ຽງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ - ຄິດວ່າຝາແກ້ວເຢັນວາງຢູ່ເທິງຫມໍ້ຕົ້ມ. ໄປຫນາເກີນໄປ, ແລະຂະບວນການ tempering ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນແລະ quenching ທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດູນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມກົດດັນຫຼັກ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງ. ຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຂອງພວກເຂົາຫຼາຍກວ່າ 15 ລ້ານຊິ້ນບອກຂ້ອຍວ່າພວກເຂົາໄດ້ໂທຫາໃນ specs ຂອງພວກເຂົາສໍາລັບຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລູກຄ້າເຍຍລະມັນອາດຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກ Brazilian.
ແລະແຄມ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບລໍ້ຂັດ. ແຫຼມ, ຕັດຂອບເປັນ ແຜ່ນແກ້ວ tempered ເປັນຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ລໍຖ້າເກີດຂຶ້ນ. ທຸກໆຂອບຕ້ອງຖືກ seamed ຫຼື polished ກ່ອນທີ່ຈະ tempering. ຖ້າເຈົ້າພະຍາຍາມເຮັດມັນຫຼັງຈາກຮ້ອນ, ມັນຈະແຕກອອກເປັນລ້ານໆກ້ອນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ໄດ້ ຮຽນ ຮູ້ ວ່າ ວິ ທີ ການ ຍາກ ໃນ ຕົ້ນ ປີ , ການ ພະ ຍາ ຍາມ ທີ່ ຈະ ປັບ ເສັ້ນ ຜ່າ ກາງ lid ຂອງ ຫຼັງ temper . ບົດຮຽນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ.
ເຕົາໄຟແມ່ນຫົວໃຈຂອງມັນ. Convection vs. radiation heating, quench air pressure, roller speed — ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ການຕັ້ງຄ່າ; ເຂົາເຈົ້າເປັນສູດ. ສໍາລັບຝາແກ້ວບາງໆ, ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນໄວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຂອງ optical, ແຕ່ບໍ່ໄວດັ່ງນັ້ນມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນກ່ອນທີ່ມັນຈະດັບໄຟ. ການດັບເພີງແມ່ນຊ່ວງເວລາທີ່ສຳຄັນທີ່ທ່ານລັອກໃນຄວາມກົດດັນດ້ານການບີບອັດ. nozzles ຕ້ອງສະອາດ impeccably; ການອຸດຕັນອັນດຽວສາມາດສ້າງເສັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ກະດານທັງຫມົດອ່ອນແອລົງ.
ພວກເຮົາເຮັດການທົດສອບ quench ເປັນປົກກະຕິ — breaking ຕ່ອນຕົວຢ່າງແລະການວັດແທກຂະຫນາດ fragment ໄດ້. ມັນຕ້ອງແຕກອອກເປັນຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, granular, ບໍ່ແມ່ນ shards ຂະຫນາດໃຫຍ່. ນັ້ນແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງແກ້ວນິລະໄພທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນ nuance ສໍາລັບເຄື່ອງປຸງອາຫານ: ການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ພວກເຮົາຖີບ lids ຈາກນ້ໍາກ້ອນໄປຫາເຕົາອົບຮ້ອນຫຼາຍຄັ້ງ. ແຜ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມບໍ່ດີຈະລົ້ມເຫລວໃນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ມັນຈະລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຜົນກະທົບ. ນີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງໂປຣໂຕຄໍຄຸນນະພາບສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນ: EUR-ASIA COOKWARE, ເນື່ອງຈາກການສົ່ງອອກຂອງພວກເຂົາມຸ່ງເນັ້ນໃສ່ຕະຫຼາດທີ່ມີມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ທ່ານຍັງໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ທ່ານຈ່າຍສໍາລັບໃນເສັ້ນ tempering. ເຕົາໄຟທີ່ເກົ່າແກ່ສາມາດມີຈຸດຮ້ອນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການທີ່ພວກເຮົາມີຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສອດຄ່ອງ - lids ຈາກດ້ານຊ້າຍຂອງ furnace ໄດ້ສືບຕໍ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງອາທິດເພື່ອຕິດຕາມມັນໄປຫາທະນາຄານອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ລົ້ມເຫລວ. ແຜ່ນຂໍ້ມູນສໍາລັບການ ແຜ່ນແກ້ວ tempered ທັງຫມົດເບິ່ງດີເລີດ, ແຕ່ການທົດສອບໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້.
ຮູທັງໝົດສຳລັບມືຈັບ, ລູກບິດ, ຫຼືທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງຖືກເຈາະກ່ອນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ປະເພດເຈາະ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມເຢັນ (ປົກກະຕິແລ້ວນ້ໍາ) ແມ່ນສໍາຄັນ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະທ່ານເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈຸນລະພາກທີ່ຂະບວນການ tempering ຈະກາຍເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຂຸມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂອບແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ - ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ໃກ້ຊິດກວ່າ 2x ຄວາມຫນາຂອງແກ້ວ. ສໍາລັບຝາປິດທີ່ມີລູກບິດກາງ, ນັ້ນດີ, ແຕ່ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ມີມືຈັບຂ້າງ, ມັນກໍານົດຂະຫນາດແກ້ວຕໍາ່ສຸດທີ່ຫວ່າງເປົ່າ.
ການຕັດຮູບຮ່າງແມ່ນສິ່ງອື່ນ. ເສັ້ນກົງແມ່ນງ່າຍ. ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນສໍາລັບ lids ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງການ CNC waterjet ຕັດ. waterjet ປ່ອຍໃຫ້ເປັນອາກາດຫນາວ, ຂອບ rough ເລັກນ້ອຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດກ້ຽງ. ຊິບນ້ອຍໆ ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂອບຕັດນັ້ນກາຍເປັນຕົວເນັ້ນຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາເຮັດການກວດກາຂອບ 100% ກ່ຽວກັບການຕັດຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃຕ້ແສງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງກ່ອນທີ່ມັນຈະຈັດແຖວສໍາລັບ furnace. ມັນເປັນຄໍຂວດ, ແຕ່ມັນຊ່ວຍປະຢັດໂຊກໃນຕ່ອນທີ່ຖືກປະຕິເສດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂະຫນາດຂອງສະຖານທີ່ສໍາຄັນ. ພື້ນທີ່ການກໍ່ສ້າງ 15,000㎡ ຂອງ EUR-ASIA ແນະນໍາຮູບແບບທີ່ອອກແບບສໍາລັບການໄຫຼເຂົ້າເສັ້ນນີ້: ການເກັບຮັກສາແຜ່ນດິບ -> ສະຖານີຕັດ / ເຈາະ -> ການເຮັດວຽກຂອງຂອບ -> ການເຮັດຄວາມສະອາດ -> tempering -> ການກວດສອບ -> ການຫຸ້ມຫໍ່. ປະສິດທິພາບບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມໄວ; ມັນກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຂອງແກ້ວທີ່ອ່ອນເພຍ, ກ່ອນທີ່ຈະ tempered.
ນີ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາທັງຫມົດນີ້ມີຄຸນຄ່າ. ຝາປິດເຄື່ອງຄົວບໍ່ແມ່ນຝາປິດ; ມັນເປັນອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງທົນກັບໄຟໂດຍກົງ (ສໍາລັບເຕົາແກ໊ດ), ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ແລະການເຄາະບາງຄັ້ງຕໍ່ກັບ faucet. ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ, ແຕ່ການອອກແບບ - ໂຄມເລັກນ້ອຍ, ຂອບເສີມ - ເພີ່ມຄວາມແຂງ.
gasket ຊິລິໂຄນທີ່ມັກຈະນັ່ງຢູ່ໃນຮ່ອງຮອບຂອບ? ຮ່ອງນັ້ນຕ້ອງຖືກດິນເຂົ້າໄປໃນແກ້ວກ່ອນທີ່ຈະ tempering. ຄວາມເລິກແລະຄວາມລຽບຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ. ຮ່ອງທີ່ຫຍາບຄາຍຈະຕັດເຂົ້າໄປໃນຊິລິໂຄນໃນໄລຍະເວລາ. ຂ້ອຍໄດ້ເຮັດວຽກກັບລູກຄ້າທີ່ເອົາຝາປິດບ່ອນທີ່ gasket ລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະເກົ້າເທື່ອໃນສິບ, ບັນຫາແມ່ນການສໍາເລັດຮູບຂອບແກ້ວໃນຊ່ອງທາງນັ້ນ, ບໍ່ແມ່ນຊິລິໂຄນເອງ.
ຊອກຫາການປະສົມຜະລິດຕະພັນຂອງ EUR-ASIA COOKWARE—ຜະລິດຕະພັນແກ້ວໃນຄົວເຮືອນລະດັບຕໍ່າຫາລະດັບສູງ—ອັນນີ້ເວົ້າເຖິງປະລິມານ. ຝາປິດລະດັບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບແກ້ວທີ່ດີກວ່າ; ມັນກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນການເຮັດວຽກຂອງຂອບນັ້ນ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນຂອງ optical, ແລະບາງທີອາດມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ການສົ່ງອອກຂອງພວກເຂົາໄປປະເທດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຢຍລະມັນ, ສະວິດເຊີແລນ, ແລະຍີ່ປຸ່ນບອກຂ້ອຍວ່າພວກເຂົາກໍາລັງຕີຄວາມທົນທານຕໍ່ແຖບສູງເຫຼົ່ານັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຕະຫຼາດເຫຼົ່ານັ້ນບໍ່ໄດ້ປະນີປະນອມກັບຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຄົວ.
ທ່ານຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມຈາກ stack ຂອງ lids ທີ່ແຕກຫັກຫຼາຍກ່ວາ stack ຂອງ QC passes. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການແຕກແຍກໂດຍທໍາມະຊາດແມ່ນເກືອບສະເຫມີເນື່ອງຈາກການລວມເອົາ Nickel Sulfide (NiS) ໃນແກ້ວຕົ້ນສະບັບ. ສິ່ງສົກກະປົກນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມການເວລາ ແລະສາມາດທຳລາຍມື້, ອາທິດ, ຫຼືຫຼາຍປີຕໍ່ມາ. ການຫຼຸດຜ່ອນພຽງແຕ່ແມ່ນການທົດສອບການແຊ່ນ້ໍາຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ແກ້ວ tempered ຖືກຈັດຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ NiS ລວມຂະຫຍາຍແລະແຕກແກ້ວໃນໂຮງງານ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ, ແຕ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຂ້າພະເຈົ້າສົງໄສວ່າການສົ່ງອອກຂອງພວກເຂົາໄປ, ເວົ້າວ່າ, ຍີ່ປຸ່ນຫຼືເກົາຫຼີໃຕ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນນີ້. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ນິຍົມ.
ຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການແຕກຫັກຂອງຜົນກະທົບຂອງຂອບ. ເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມຢ່າງສົມບູນກໍ່ມີເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງປະມານຫນຶ່ງນິ້ວຈາກຂອບ. ການເຄາະທີ່ຄົມຊັດຈາກບ່ວງໂລຫະຢູ່ບ່ອນນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ແຕກຫັກໄດ້. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ; ມັນເປັນຂໍ້ຈໍາກັດອຸປະກອນການ. ການສຶກສາຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວຽກ. ຄໍາແນະນໍາທີ່ດີແມ່ນສໍາຄັນ.
ບົດຮຽນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ? ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ການຜະລິດຫນຶ່ງທີ່ສົມບູນແບບ ແຜ່ນແກ້ວ tempered ງ່າຍ. ການຜະລິດ 15 ລ້ານຕໍ່ປີ, ດ້ວຍ 90% ຈຸດຫມາຍປາຍທາງສໍາລັບຕະຫຼາດສົ່ງອອກທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນ ໝາຍ ເຖິງຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ຕັ້ງແຕ່ການສະ ໜອງ ໄປຫາການຂົນສົ່ງ. ມັນບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ໜ້າງຶດງໍ້—ມັນກ່ຽວກັບເຄື່ອງປັ່ນ, ເຕົາໄຟ, ແລະລາຍການກວດສອບ—ແຕ່ນັ້ນຄືສິ່ງທີ່ປ່ຽນແຜ່ນແກ້ວແບບງ່າຍໆໃຫ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະປອດໄພຢູ່ໃນເຮືອນຄົວຫຼາຍລ້ານທົ່ວໂລກ.