
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਤਲ਼ਣ ਲਈ 12 ਇੰਚ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਢੱਕਣ' ਨੂੰ ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸਿਰਫ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਰਸੋਈਏ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸੀਅਰਡ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ, ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਤੋਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵੀ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਹੈਂਡਲ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ, ਜਾਂ ਅਸਲ ਵਕਰਤਾ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੇ ਬਿਨਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 'ਟੈਂਪਰਡ' ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ 12-ਇੰਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੀ, ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਵਿਆਸ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੱਚੇ 12-ਇੰਚ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਪੈਨ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਲਈ ਖਾਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਬਾਹਰੀ ਢਲਾਣ ਵਾਲੇ ਕਲਾਸਿਕ ਸਕਿਲੈਟ ਲਈ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ, ਉੱਚੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸੌਟ ਪੈਨ ਲਈ ਹੈ? ਢੱਕਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਕਰ-ਇਸਦੀ ਗੁੰਬਦ ਦੀ ਉਚਾਈ-ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਤਲ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਸਿੱਧਾ ਤੁਹਾਡੇ ਭੋਜਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਗੁੰਬਦ, ਸ਼ਾਇਦ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ 1.5 ਤੋਂ 2 ਇੰਚ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੱਕ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਸੀ ਜੋ ਬੇਨਾਮ ਰਹੇਗਾ; ਢੱਕਣ ਫਲੱਸ਼ ਹੋ ਕੇ ਬੈਠੇ ਸਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਮਤਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੀ। ਟਮਾਟਰ ਦੀ ਚਟਣੀ ਨੂੰ ਉਬਾਲਣਾ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਗੜਬੜ ਬਣ ਗਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਲਈ ਕਿਤੇ ਵੀ ਨਹੀਂ ਸੀ.
ਫਿਰ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਵਾਲਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸਸਤੇ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸੀਮਡ ਜਾਂ 'ਐਰਿਸ' ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚਿੱਪ ਗੁੱਸੇ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹੈਂਡਲ ਇਕ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਹੈ. ਉਸ ਨੋਬ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਹੈਂਡਲ 400°F 'ਤੇ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਮੈਟਲ ਕੋਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪੇਚ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ. 3mm ਇੱਕ ਆਮ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸੰਗਤ ਮੋਟਾਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਯੂਰੋ-ਏਸ਼ੀਆ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰਪਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਇਟਲੀ ਵਰਗੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੋਕਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਦੀ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੱਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅਟੁੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਕਰੀ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਸੱਚਾਈ ਨਹੀਂ। ਸਾਰੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਏ ਲਈ ਅਸਲ ਪ੍ਰੀਖਿਆ 12 ਇੰਚ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਥਰਮਲ ਝਟਕਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ - ਡੈਲਟਾ ਟੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਹ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ 220°C (ਲਗਭਗ 428°F) ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਕਾਊਂਟਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਗਰਮ ਪੈਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ, ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਬਿਨਾਂ ਫਟਣ ਦੇ. ਪਰ ਇੱਥੇ ਕੈਚ ਹੈ: ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਓਵਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਿਸਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ 5% ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਸੀ। ਇਹ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਸੀਂ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇਖੇ - ਮਾੜੇ ਸੁਭਾਅ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ। ਕੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਲਦੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨਗੇ ਪਰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਾਊਂਟਰਟੌਪ 'ਤੇ ਗਰਮ ਢੱਕਣ ਰੱਖਣਾ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਲੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA ਕੂਕਵੇਅਰ ਲਈ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਸ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ, ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਓਵਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੌਲਯੂਮ ਗੇਮ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੇ ਸਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਕਾਰਕ ਢੱਕਣ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਗਰੀਬ ਥਰਮਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਧਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਗੰਢ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਸਟਾਰ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਦੇ ਚੀਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ।
ਤੁਸੀਂ ਪੈਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਢੱਕਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫਿੱਟ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਇੱਕ 12-ਇੰਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਪੈਨ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਪੈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਸੰਘਣਾ ਰਿਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੱਕਣ ਇਸ 'ਤੇ ਬੈਠ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਇਹ ਅੰਦਰ ਬੈਠ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਪਰ ਜੇਕਰ ਭੋਜਨ ਉਬਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਦਰਸ਼ ਢੱਕਣ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਢਲਾਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੈਂਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੇੜੇ-ਏਅਰਟਾਈਟ ਸੀਲ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਲ਼ਣ ਲਈ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲਈ, ਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ ਖਾਲੀ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੋਰ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਸਨੈਪ ਕੀਤੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਾਡੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਰਸੋਈ ਟੂਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਸੋਚੋ ਕਿ ਯੂਰਪੀਅਨ ਡਿਪਾਰਟਮੈਂਟ ਸਟੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੋਗੋ ਹਨ) ਅਕਸਰ ਅੱਧੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇਸ ਫਿੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਜਪਾਨ ਤੱਕ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ EUR-ASIA COOKWARE ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ - ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰੀ ਪੈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪਰ ਸਟੀਕ ਮਿਆਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੱਚ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਚੇ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਸਿਲਿਕਾ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਡੇ, ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਕੱਚ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਤੋਂ ਸਰੋਤ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਸਥਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਵਿੱਚ ਤਾਈਨ ਸਿਟੀ, ਅਕਸਰ ਕੱਚ ਅਤੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਈਕੋ ਜਾਂ ਹਰੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵੱਲ ਵਧਣਾ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਸਤੂ ਲਈ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਰਾਜਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਕ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। 20,000㎡ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਫੋਕਸਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ - EUR-ASIA ਕੂਕਵੇਅਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਵਰਣਨ - ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੱਕ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ ਵੀ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜੇਕਰ ਇਹ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਮਿੱਝ ਜਾਂ ਮੋਟੇ EPE ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਬਦ ਨੂੰ ਪਕੜਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗੱਤੇ ਦੀ ਆਸਤੀਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਲਾਈਨ ਆਈਟਮ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਆਖਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।
ਤਾਂ, 12-ਇੰਚ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਓਵਨ ਅਤੇ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਹੈਂਡਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਨਾਲ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੋਕ ਇੱਕ ਲਾਕਿੰਗ ਗਿਰੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਬੰਧੂਆ ਥਰਿੱਡ-ਲਾਕਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਚੌੜੇ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਬੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਠੋਸ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਇਕ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਹੈ. ਹਾਰਡ ਵਾਟਰ ਤੋਂ ਬੱਦਲੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਲੂਣ ਤੋਂ ਐਚਿੰਗ ਆਮ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੇਚ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਪਲੇਟਿਡ ਜਾਂ ਪਲੇਨ ਸਟੀਲ ਵਾਲਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਪਏਗਾ; ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੀ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ 12 ਇੰਚ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਪੈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸਥਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ। ਇਹ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀਲ, ਉਬਾਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਰੋਤ ਲੱਭਦੇ ਹੋ—ਇੱਕ ਜੋ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਥਰਮਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ — ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ ਨਿਰਯਾਤ ਫੋਕਸ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 'ਤੇ glass-lid.com, ਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀ ਬਣੋ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਸਾਰੇ ਮਹਾਂਦੀਪਾਂ ਦੇ ਦਰਜਨਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੁਹਰਾਓ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਬੂਤ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ।