PVD ਰਿੰਗ ਗਲਾਸ ਲਿਡ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'PVD ਰਿੰਗ ਗਲਾਸ ਲਿਡ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਤੁਰੰਤ ਘੜੇ ਦੇ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਉਸ ਧਾਤੂ ਰਿੰਗ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ - ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਜਾਵਟੀ ਟ੍ਰਿਮ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣਾ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਰਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਂਕਰ ਪੁਆਇੰਟ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਨੂੰ ਪੀਵੀਡੀ ਕਲਰ ਮੈਚਿੰਗ 'ਤੇ ਲਟਕਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ - ਰੋਜ ਗੋਲਡ ਬਨਾਮ ਬ੍ਰਸ਼ਡ ਨਿਕਲ - ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਸ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਛਿੱਲਣ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਤੇਜ਼ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ CTE ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ: ਫੰਕਸ਼ਨ ਓਵਰ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ

ਇਹਨਾਂ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਲਾਜ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ PVD ਰਿੰਗ ਇੱਕ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਐਡ-ਆਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਖਾਲੀ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੇ, ਗੂੰਦ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਢੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਨ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ - ਕੀ ਇਹ ਫਲੈਟ-ਗਰਾਊਂਡ, ਪੈਨਸਿਲ-ਐਜ, ਜਾਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਅੰਡਰਕਟ ਹੈ? - ਰਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਕੜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਗਲਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੀਲਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਲਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਰਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੇ ਪੁੱਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਸਨ, ਪਰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਲੈਂਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਹਮਲਾਵਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਪਰਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਯੂਰੋ-ਏਸ਼ੀਆ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਲੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੱਸਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਜਿਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਾਇਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਇਟਲੀ ਵਰਗੇ ਨਿਰਯਾਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੋਕਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਥੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਖ਼ਤ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਰਾਪ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਨ। ਵੌਲਯੂਮ (15 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜੇ) ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਦੋਧਾਰੀ ਤਲਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਮਿਆਰੀ ਆਈਟਮਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸੀਮਤ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਪਰ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ? ਉਹ ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪੈਸਿਵੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਡਜਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਿੰਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸੋਚਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਡੀ ਚੈਂਬਰ ਪੁਰਾਣਾ ਸੀ। ਨਤੀਜਾ? ਸਪੋਰਡਿਕ, ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜੋ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨਾ ਸਨ। ਰਿੰਗ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਸੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਦੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਹੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖੁੰਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਅਸੈਂਬਲੀ ਰਿੰਗ, ਅਕਸਰ 304 ਜਾਂ 430 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਗੁਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਹੋਰ ਫੈਲਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਰਿੰਗ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਰਿਵੇਟਸ ਜਾਂ ਤੰਗ ਕਰਿੰਪ ਦੇ ਨਾਲ), ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਅਸਮਿਤ ਤਣਾਅ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਢਿੱਲਾ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ-ਇਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ, ਜਿਵੇਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕਟ।

ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਲਾਇਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਸਲੀ ਹੀਰੋ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਲੱਭਣਾ ਜੋ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 220 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਢੱਕਣਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਪਰ ਤਿੰਨ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲੀ ਫਿਲਮ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਗਈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਸੀ ਜਾਂ ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਾਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸੀ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੈਬਸਾਈਟ ਦੇ ਹੇਠਲੇ- ਮੱਧਮ- ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ - ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਬਿੰਦੂ: ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ। ਲਈ ਏ PVD ਰਿੰਗ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ ਕਿਸਮਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਨਾ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿੰਗ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਂਡਿਆਂ ਜਾਂ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਰਗੜਨਾ ਇੱਕ ਅਸਲ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਵੀਅਰ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਹੋਵੇਗਾ - ਇੱਕ ਟੈਬਰ ਅਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਰਸੋਈ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਕ੍ਰਬ ਟੈਸਟ ਵਰਗਾ ਕੋਈ ਚੀਜ਼। ਇਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ 'ਤੇ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ.

ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਕੇਸ: ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਦੁਬਿਧਾ

ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਨ ਜੋ ਇਸ ਸਭ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਵੈਂਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਵੈਂਟ ਅਕਸਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਜੇ ਰਿੰਗ ਦਾ ਕੱਟਆਉਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਮੂਥ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅੱਗ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਥੇ ਤਰੇੜਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦਰਾੜ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲ ਗਈ, ਅਤੇ ਦੋਸ਼ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ, ਜਦੋਂ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵੈਂਟ ਕੱਟਆਊਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੁਰਰ ਸੀ ਜਿਸ ਨੇ ਇੱਕ ਪੁਆਇੰਟ ਲੋਡ ਬਣਾਇਆ।

EUR-ASIA COOKWARE ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਨਿਰਯਾਤਕ ਲਈ, ਜਿਸਦੀ ਸਾਈਟ ਹੈ glass-lid.com, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਗਭਗ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲਿੰਗ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਵੈਂਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲੇਗਾ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਨਾਲ ਅਣਕਿਆਸੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ. ਘਰੇਲੂ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਦਾ ਖਾਸ ਜ਼ਿਕਰ ਇੱਕ ਫੋਕਸ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਨਾ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ। PVD ਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਾਭ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲਾਈਨ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਗੇਟਸ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਵੈਲੀਡੇਸ਼ਨ

ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਧੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਕੀ ਉਹ ਰਿੰਗ ਕੇਂਦਰਿਤਤਾ ਲਈ 100% ਸਪਿਨ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਅੰਤਮ ਲਿਡ-ਟੂ-ਪੋਟ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਗੋ/ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜ ਹੈ? ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਕੀ ਹੈ? ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਿਯਮ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 50 ਜਾਂ 100 ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਈਸ ਬਾਥ ਤੱਕ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਰਿੰਗ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੀ ਚੀਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ PVD ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਇਕੱਲਤਾ ਵਿੱਚ; ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਰਯਾਤ ਸੂਚੀ ਦੱਸ ਰਹੀ ਹੈ: ਜਰਮਨੀ, ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ, ਜਾਪਾਨ. ਇਹ ਸਮਝਦਾਰ ਰਿਟੇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਨ। ਉੱਥੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਆਡਿਟ ਦੁਆਰਾ ਤਣਾਅ-ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਰਮਨੀ ਲਈ LFGB, US ਲਈ FDA) ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ 90 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਯਾਤ ਅੰਕੜੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ OEM/ODM ਸਪਲਾਇਰ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਉਹ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਆਦੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪਲੱਸ ਹੈ।

ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਜਿਸਦੀ ਮੈਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਵਾਹੀ ਦਿੱਤੀ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਢੱਕਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਸਨ ਜੋ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਨ। ਕਾਰਨ? ਢੱਕਣ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਲੀਫ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਆਹਮੋ-ਸਾਹਮਣੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਇੱਕ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਲਿਡ ਦੀ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦੀ ਹੈ। ਸਬਕ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੈਕ-ਆਊਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵਜ਼ ਜਾਂ ਡਿਵਾਈਡਰ ਕਾਰਡ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰਪੱਖ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਲੱਖਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਚਾਰ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇਕਾਈ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ PVD ਰਿੰਗ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਧਾਤ ਦੀ ਰਿੰਗ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਕੀਵਰਡ ਸਿਸਟਮ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਤੋਂ ਗਲਾਸ, ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਤੀਜੇ ਤੋਂ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD ਵਰਗੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਮੁੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਹੈ। ਉਹ ਗਲਾਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੱਸ ਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਪ-ਸਪਲਾਇਰ) ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਟੇਕਵੇਅ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ PVD ਰਿੰਗ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਿਡਜ਼ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਅਨੁਭਵ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਪੈਮਾਨੇ, ਨਿਰਯਾਤ ਫੋਕਸ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਸ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਠੋਸ ਸੂਚਕ ਹਨ। ਅਸਲ ਸਬੂਤ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਬਾਰੇ ਸਹੀ, ਗੰਭੀਰ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣ ਤੋਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗਲੋਸੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਸਪੈਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੀ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵੇਰਵੇ ਹਨ - ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪੋਲਿਸ਼ਰ ਦਾ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰੀ-ਪੀਵੀਡੀ ਕਲੀਨਿੰਗ ਬਾਥ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ - ਜੋ ਬਰਲਿਨ ਜਾਂ ਟੋਕੀਓ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੌਸਪੈਨ 'ਤੇ ਬੈਠੇ ਲਿਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।