
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਬਲੈਕ ਲਿਡ ਟਾਰਗੇਟ ਵਾਲਾ ਕੱਚ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋਕ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਵੈਲਪਰ ਤੁਰੰਤ ਐਨਕਾਂ 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸਮਰੱਥਾ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲਿਡ ਸਮੱਗਰੀ (ਅਕਸਰ PP), ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ। 'ਟਾਰਗੇਟ' ਭਾਗ ਇੱਕ ਕੀਮਤ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਇੱਕ MOQ ਤੱਕ ਸਰਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪੀਅਨ ਹਾਊਸਵੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਆਲੀਫਾਈ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਅਸਲ ਟੀਚਾ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਹ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤਾਲਮੇਲ, ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਲਚਕੀਲੇਪਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ ਜੋ ਬਰਲਿਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ੈਲਫ ਜਾਂ ਮਿਲਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਟੀਕ ਦੀ ਕਠੋਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਸਸਤਾ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਕਾਲਾ ਢੱਕਣ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਐਂਕਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਕਾਲਾ—ਬਹੁਤ ਗਲੋਸੀ, ਬਹੁਤ ਮੈਟ, ਜਾਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਨੀਲਾ ਅੰਡਰਟੋਨ—ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਿਸ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਅੰਤਮ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਕਾਲਾ PP ਲਿਡ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਕਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਪੈਨਟੋਨ ਕੋਡ ਨੂੰ ਮਿਲੇ ਸਨ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD (https://www.glass-lid.com) ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ — ਘਰੇਲੂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਯਾਤ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ — ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। 15 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦੱਸੀ ਗਈ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਲਿਡ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲਈ ਏ ਕਾਲੇ ਲਿਡ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਜਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਇਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਲਿਡ-ਜਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਸਰੀਰ ਤੋਂ ਲੀਕੇਜ ਘੱਟ ਹੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਲਿਡ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਜਾਰ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ 'ਨਿਸ਼ਾਨਾ' ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਾਈਆਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਡਿਫੌਲਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਗਰਦਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਭਾਰੀ ਜਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ. ਮੈਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਮਾਹਰ ਤੋਂ ਸੁੰਦਰ ਜਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ, ਪਰ ਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਬਲੈਕ ਲਿਡ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਲਿਡ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਜਾਰ ਸੰਪੂਰਣ ਸਨ, ਪਰ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ.
ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਫੋਕਸ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਇਹ EU ਪਹੁੰਚ, LFGB, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਲੇ ਢੱਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਲਰੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਭੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਿਰਯਾਤ ਵੰਸ਼ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਸਸਤੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਜਾਂ ਫਿੱਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇੱਕ ਬਾਕਸ-ਟਿਕਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪਹਿਲਾ ਫਿਲਟਰ ਹੈ। EUR-ASIA ਦੀ ਨਿਰਯਾਤ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਪੂਰਵ-ਯੋਗਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਆਉ ਆਪਣੇ ਆਪ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੀਏ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁੱਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂ ਗੁਆਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਏ ਕਾਲਾ ਲਿਡ ਟੀਚਾ ਅਕਸਰ 'PP ਸਮੱਗਰੀ' ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ 'ਕਾਰ' ਕਹਿਣ ਵਾਂਗ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਹੈ? ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸੋਚੋ ਕਿ ਫਰਿੱਜ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ), ਪਰ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਕੈਵਿਟੀ ਟੂਲ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਢੱਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਇਹ ਲਾਗਤ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲੁਕਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ. ਇੱਕ ਗਲੋਸੀ ਬਲੈਕ ਲਿਡ ਹਰ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੈਟ ਜਾਂ ਸਾਫਟ-ਟਚ ਫਿਨਿਸ਼ (ਅਕਸਰ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਲਡ ਟੈਕਸਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੁਝ ਖਾਸ ਭੋਜਨਾਂ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਤੋਂ ਧੱਬੇ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਮਸਾਲੇ ਦੇ ਜਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਖਾਰੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਟ ਬਲੈਕ ਲਿਡਸ ਫਿੱਕੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਦਿਖਾਉਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਸਿਆ ਢੱਕਣ ਦੀ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਕਲੀਨਰ ਲਈ ਇਸਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ - ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜੋ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਟੀਚਾ.
ਫਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਬਾਅ ਸੀਲ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ TPE ਗੈਸਕੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ? ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗੈਸਕੇਟ ਸਸਤਾ ਹੈ ਪਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖਰੀ ਗੈਸਕੇਟ ਬਿਹਤਰ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। EUR-ASIA ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, ਜੋ ਲੱਖਾਂ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁੰਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦੀ ਇੱਛਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਵਾਂਗ ਸੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਹਰ ਲਈ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ 'ਮਹਿਸੂਸ' ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਮ ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਗਲਤੀ ਹੈ ਜੋ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਮੂਲ ਫ਼ਲਸਫ਼ੇ 'ਤੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨਹੀਂ ਲੈ ਰਹੇ ਹੋ. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਕੱਚ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦਾ ਧਾਗਾ, ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਲਿਡ ਦਾ ਧਾਗਾ, ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ (ਜੇ ਮੌਜੂਦ ਹੈ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਕੱਠੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਹਨ।
ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। EUR-ASIA COOKWARE CO., LTD ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ, ਉਹ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਢੱਕਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਵਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕੀ ਉਹ ਜਾਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੀ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਵਿਆਹ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਰੋਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਜਾਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ? ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲਈ ਕਾਲੇ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦੀ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਸਿਸਟਮ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਜਾਰ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 'ਟਾਰਗੇਟ' ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੈਸਿਕਸ।
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੱਕਣ ਬਣਾਏ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਗੁਆਂਢੀ ਤੋਂ ਘੜੇ ਲਏ। ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ, ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਸੀ. ਪਰ ਇੱਕ ਨਮੀ ਚੱਕਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 15% ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਮਿਲੀ। ਕਾਰਨ? ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੂਖਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਲਿਡ ਫੈਕਟਰੀ, ਸਿਰਫ ਲਿਡ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਖੁੰਝ ਗਈ. ਸਬਕ: ਤੁਹਾਡੇ ਟੀਚੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝੇਗਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੜਨ ਦੇ ਟੈਸਟ - ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, 'ਨਿਸ਼ਾਨਾ' ਦਾ ਇੱਕ ਸਮਾਂ ਮਾਪ ਹੈ। ਤਾਈਅਨ ਨੈਸ਼ਨਲ ਹਾਈ-ਟੈਕ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਜ਼ੋਨ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਸਥਾਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਯੂਰਪ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭਾੜੇ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਨੁਕਸਾਨ-ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ? ਕੀ ਉਹ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਪਣਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੱਸੋ ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਗੋਲ ਜਾਰ ਦੇ 50,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਗ ਰੂਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ? ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਾਪ ਮਾਰਕਿੰਗ ਜੋੜੋ? ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ 12-ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ? 90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਉਸ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟੇ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਵਾਬਦੇਹੀ।
ਲਪੇਟਣਾ, ਸੱਚ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ ਕਾਲੇ ਲਿਡ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਜਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਸਰੋਤ ਲੱਭਣ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ ਲੱਭਣ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਢੱਕਣ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦੀਆਂ ਅਸਲੀਅਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੈਤਾਨ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਹੈ - ਕਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚਮਕ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀਲ ਤੋੜਨ ਦਾ ਚੁੱਪ 'ਪੌਪ'। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ.