ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਸਿਲਿਕੋਨ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਡਿਸਕ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਰਿੰਗ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ, ਰਗੜ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਢੱਕਣ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ, ਇੱਕ ਵਿਗੜਦੇ ਘੜੇ ਦੇ ਰਿਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਵੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਚਾਰ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੇਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਇਸ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਡੂਰੋਮੀਟਰ (ਕਠੋਰਤਾ) ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਰੇਂਜ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹਾਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਰਮ ਸੀਲ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਿੱਟ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਘੜੇ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚਿਪਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਪਰ 50 ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਵਟੌਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਲ ਵਿਗੜ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਲ ਗਿਆ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਗੈਸਕੇਟ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਰਿਕਵਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੀ।

ਫਿਰ ਬੰਧਨ ਹੈ. ਵਪਾਰਕ-ਗਰੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾਉਣਾ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਬਾਂਡ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ FDA-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਜੈੱਟ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਨੂੰ ਮਰੋੜਨ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਸਸਤੇ ਆਯਾਤ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਬਿੰਦੂ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ — ਸਲਾਨਾ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜੇ — ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਜਪਾਨ ਤੱਕ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਕਲਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਖੋਖਲਾ, ਮੋਹਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ, ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰਿਮ ਉੱਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਓਵਰਹੈਂਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੁਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸ਼ਾਂਤ ਖੁੱਲ੍ਹੀ/ਬੰਦ ਕਾਰਵਾਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉਦੋਂ ਹੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ: ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਹਰ ਕੋਈ ਦੇਖਦਾ ਹੈ

ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪਰ 'ਟੈਂਪਰਡ' ਇੱਕ ਬਾਈਨਰੀ ਅਵਸਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸਦੀ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਐਨੀਲਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਵੈ-ਅਨੁਭਵ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਬਕਾਇਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਤੋਂ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਈਆਨ ਸਿਟੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਸਵੈਚਲਿਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲੇਹਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਖਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਟਾਈ ਇਕ ਹੋਰ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਗਿਆ ਨਮੂਨਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਢੱਕਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 24cm ਸਕਿਲੈਟ ਲਿਡ ਲਈ, 3-4mm ਟੈਂਪਰਡ ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਬੇਲੋੜਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪੁੰਜ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਗਰਮ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਠੰਡੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਬਾਲ-ਓਵਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜਬੂਤ ਹੈ ਪਰ ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਲਕਾ ਹੈ। ਵਕਰ (ਗੁੰਬਦ) ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਦਿਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।

ਹੈਂਡਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਫੀਨੋਲਿਕ ਨੋਬ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਦਰਾੜ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਬਾਹੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਨੋਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਕੱਚ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨਹੀਂ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ ਰਬੜ ਵਾੱਸ਼ਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦਾ ਬੋਲਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਰਸਤਾ ਸੀ, ਗੰਢ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ 'ਸਟਾਰ ਬਰੇਕ' ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਮਿੱਥ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲ 'ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫਿੱਟ' ਕੱਚ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਰਿਮ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ), ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਭੜਕਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਤਲੇ, ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲ ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਫਲੈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਰਿਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਸੀਲ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਫਲ ਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਰਿਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਲਿਡ ਸੀਰੀਜ਼ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਅਨੁਭਵ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। EUR-ASIA ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ, ਆਪਣੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਲਿਡ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ - ਥੋੜਾ ਵੱਖਰਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਸੀਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ - ਇੱਕ ਜਰਮਨ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬਨਾਮ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲੀਅਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਬੁੱਲ੍ਹ ਇੱਕ ਲਈ ਚੌੜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਲਈ ਨਰਮ। ਇਹ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸੱਚੇ OEM ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਇੱਕ Demeyere ਪੋਟ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ Le Creuset 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਹੱਲ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਸਹੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ। ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਇੱਥੇ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹਨ।

ਅਸਫਲਤਾ ਅੰਕ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਟੈਸਟ

ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਸੱਚਾ ਟੈਸਟ ਹਨ. ਇਹ ਗਰਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਹਮਲਾਵਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਹਨ। ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੁਸਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਸੁੱਜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਟੈਸਟ 100+ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੂੰਡੀ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕੀ ਇਹ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਚ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ QA ਚੈਕਪੁਆਇੰਟ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਸੀ।

ਇਕ ਹੋਰ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ 'ਸਿਲਿਕੋਨ ਕ੍ਰੀਪ' ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਘੜੇ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਸੀਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਸੈੱਟ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਚਪਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅੱਗੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸੀਲ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (ASTM D395) ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਬਹੁਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਇਸ ਬਾਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸੋਚਦੇ, ਪਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚਿੱਪਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਡਰਾਈਵਰ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਬੰਪਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਫੋਮ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੱਤੇ ਦਾ ਸੰਮਿਲਨ ਜੋ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਮਾਰਤ ਖੇਤਰ ਦੇ 15,000㎡ ਵਾਲੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇਸ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਆਯਾਤਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਿਰਦਰਦੀ ਹੈ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮੁੱਲ

ਗਲਾਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ/ਬਾਂਡਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਿਮ ਚੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਟੀਮ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਸ ਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਿੱਟ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ।

EUR-ASIA's ਵਰਗੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਜਾ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇਖੋਗੇ: ਕੱਚਾ ਕੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਫਿਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਲੱਖਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦਣ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਵਿਆਸ, ਗੁੰਬਦ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਡੂਰੋਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਕ ਭੇਜਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਵਾਲਾਂ ਅਤੇ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਗੀਆਂ—ਇਹ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ। ਉਹ ਬਿਹਤਰ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੱਚ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸੀਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ। ਅੰਤ ਦਾ ਟੀਚਾ ਏ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਘੜੇ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਸੋਈ ਦਾ ਇੱਕ ਅਣਜਾਣ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਦੇ ਸਹੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੈ।