ਪੀਵੀਡੀ ਗਲਾਸ ਕਵਰ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'PVD ਗਲਾਸ ਕਵਰ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਚਿੱਤਰ ਅਕਸਰ ਉਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਬਰਤਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਧਾਤੂ-ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਢੱਕਣ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਰਤ ਜੋ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਬਾਰੇ ਓਨੀ ਹੀ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਕਿ ਇਹ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦਦਾ; ਉਹ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਘਬਰਾਹਟ, ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਸਤੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਭਿਆਨਕ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਮੈਗਨੇਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। 'PVD' ਸ਼ਬਦ ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਜਰਮਨ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਮੂਲ: ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਜਾਵਟ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਆਓ 'PVD' ਭਾਗ ਨੂੰ ਤੋੜੀਏ। ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਲਈ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ—ਅਕਸਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਇੱਥੇ ਕੁੰਜੀ ਬਾਂਡ ਹੈ. ਇੱਕ ਉਚਿਤ PVD ਗਲਾਸ ਕਵਰ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਉੱਗਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਬੈਠੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅਖੌਤੀ ਪੀਵੀਡੀ ਲੇਅਰ ਇੱਕ ਉਂਗਲੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਖ਼ਰਾਬ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। Taian ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰੀ-ਸਫ਼ਾਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਦਮ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

ਇਹ ਬੰਧਨ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ. ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਬਲਦੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਕਰੇਗੀ, ਆਪਣੀ ਚਮਕ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ। ਅਸੀਂ ਪੋਲਿਸ਼ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਢੱਕਣਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਪਰ ਲਗਭਗ 50 ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਜ਼ਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੀ। ਜੜ੍ਹ ਕਾਰਨ ਜਮ੍ਹਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਸੀ।

ਰੰਗ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਇਕ ਹੋਰ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਰੋਜ਼ ਗੋਲਡ, ਗਨਮੈਟਲ, ਬਲੈਕ ਕ੍ਰੋਮ - ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਗੈਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਐਸੀਟੀਲੀਨ) ਦੇ ਸਟੀਕ ਪਕਵਾਨ ਹਨ ਜੋ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੈਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰ ਗੁਲਾਬ ਸੋਨੇ ਦਾ ਬੈਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਕਾਂਸੀ ਵੱਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਟਲੀ ਅਤੇ ਫਰਾਂਸ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਅਗਲੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਛੋਟੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।

ਸਬਸਟਰੇਟ: ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਪਰਤ ਸਿਰਫ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਹੇਠਾਂ ਹੈ। ਏ PVD ਗਲਾਸ ਕਵਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੈਂਪਰਡ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਠੋਰ, ਕੱਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਵਿਚਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਹੈ - ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਛੋਟੇ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਬਾਰੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਹੋਣਗੇ ਜੋ PVD ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਗਲਾਸ ਸੀ ਜੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਸੀ ਪਰ ਅਸਮਾਨ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੱਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਪਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਲਹਿਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਨ ਪਰ ਆਪਟੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਸਨ। ਕੁੱਲ ਨੁਕਸਾਨ।

ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ, 26cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਕਹੋ, ਸਾਡੇ ਲਈ 4mm ਮੋਟਾਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੈ। ਪਤਲਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਗੁੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। PVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਫਲੈਕਸ ਅਸੰਗਤ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ? ਇੱਕ ਰੰਗ ਗਰੇਡੀਐਂਟ। ਇਹ ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿਸਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉਦੋਂ ਹੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ।

ਫਿਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਮ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਤਿੱਖਾਪਨ ਖੱਬੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਾਈਟ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਟੀਮ ਸਿਰਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੀ; ਉਹ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਪਾਹ ਦੇ ਫੰਬੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਇਹ snags, ਟੁਕੜਾ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ. ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 'ਮੱਧਮ-ਉੱਚ ਪੱਧਰ' ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਨਾ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਫੇਲ ਪੁਆਇੰਟਸ: ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਪੈਟੁਲਾ

ਲੈਬ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹਨ; ਇੱਕ ਰਸੋਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹੈ. ਦੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਦੁਸ਼ਮਣ ਏ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਖਾਰੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਧਾਤ ਦੇ ਬਰਤਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਹਨ। ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੈਂਕੜੇ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ 65°C 'ਤੇ 500 ਚੱਕਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ PVD ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਗਲੌਸ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਿਖਾਏਗੀ, ਇੱਕ ਗਲੋਸਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਯੋਗ, ਪਰ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਨਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿੱਕੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ ਬੱਦਲਵਾਈ ਵਾਲੇ ਚਟਾਕ ਦਿਖਾਏਗੀ।

ਹੋਰ ਦਿਲਚਸਪ ਧਾਤ ਸੰਪਰਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੈ. ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਢੱਕਣ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਚਮਚੇ ਜਾਂ ਸਪੈਟੁਲਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਰਮ ਪਰਤ ਖੁਰਚ ਜਾਵੇਗੀ, ਹੇਠਾਂ ਸਾਫ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ PVD ਕੋਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ-ਆਧਾਰਿਤ, ਵਿਰੋਧ ਕਰੇਗੀ। ਅਸੀਂ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਸਥਾਈ ਗੇਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਠੋਸ ਡੈਮੋ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ ਸੌਦੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਚਿੰਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - PVD ਕੋਟਿੰਗਸ ਆਮ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਮੁੱਦਾ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੈ. ਇੱਕ ਗਿੱਲੇ, ਠੰਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਾਊਂਟਰਟੌਪ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਢੱਕਣ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਰਤ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਣਾਅ ਹੈ. ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਸਹੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਨਹੀਂ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਹੋਸ਼ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦਰਾੜ ਪੈਟਰਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਆਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਲਿਡ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁੱਕੀ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਜਾਂ ਘੜੇ ਦੇ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।

ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਦਰਭ: ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 20,000㎡ ਅਧਾਰ ਤੋਂ ਸੰਚਾਲਨ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ PVD ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ; ਅਸੀਂ ਕੱਚ ਦੀ ਕਟਾਈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਕੰਮ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਕੰਮ ਘਰ ਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦੇ। ਸਾਰੀ ਲੜੀ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ।

ਪੈਮਾਨਾ—15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜੇ ਸਾਲਾਨਾ—ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਚੈਂਬਰ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਲ-ਬੈਚ, ਸਟਾਪ-ਸਟਾਰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਤੋਂ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਤੱਕ ਵਾਲੀਅਮ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ EUR-ASIA COOKWARE ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ PVD ਗਲਾਸ ਕਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਟੇਨਰ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇੱਕ ਵਿਕਰੀ ਇੱਕ.

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਮਨੁੱਖੀ ਨਿਰਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਏਮਬੇਡ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੀਵੀਡੀ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰ ਕੱਚ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਇੱਕ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੇਪ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਵਰਗੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ। ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਨੁੱਖੀ ਅੱਖ, ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ, ਅਜੇ ਵੀ ਸੂਖਮ ਵਿਗਾੜਾਂ ਨੂੰ ਫੜਦੀ ਹੈ। ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗੇ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ: ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਮੰਗ

ਰੁਝਾਨ ਸਿਰਫ਼ ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਲ ਹੈ। ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ PVD ਪਰਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ R&D ਹੈ ਜੋ ਮਾਮੂਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ। ਇਹ ਸਥਾਨ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਭਵਿੱਖ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੋਟਿੰਗ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਦਬਾਅ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ. PVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ਼ ਹੈ - ਪੁਰਾਣੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕੋਈ ਤਰਲ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ। ਪਰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੈਂਡੇਨੇਵੀਅਨ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ, ਇੱਕ ਧੱਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਗ੍ਰੀਨਵਾਸ਼ਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ਿਫਟ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਅਸੀਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਥੇ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਆਖਰਕਾਰ, ਇੱਕ ਪੀਵੀਡੀ ਗਲਾਸ ਕਵਰ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੈਤਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰਸੋਈ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਓਵਨ ਦੀ ਬੁਝਾਈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਦੀ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਸਪੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਪਸੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਵਜੋਂ। ਸਾਡੇ ਲਈ EUR-ASIA ਕੂਕਵੇਅਰ 'ਤੇ, ਫੋਕਸ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੈਚ।