
તમે '30cm કાચનું ઢાંકણ' શોધો છો અને તમે કદાચ ફિટ, સ્પષ્ટતા અને કદાચ ગરમી પ્રતિકાર વિશે વિચારી રહ્યાં છો. પરંતુ વાસ્તવિક વાતચીત, જે આપણે ફેક્ટરીના ફ્લોર પર અથવા એવા ક્લાયન્ટ સાથે કરીએ છીએ કે જેની પાસે માત્ર એક જ વિખેરાઈ ગયું હોય, તે મિલિમીટરથી શરૂ થાય છે. શું તે ખરેખર 300mm છે? અથવા તે ચોક્કસ પાન શ્રેણીના કિનાર માટે 304mm છે? તે 4mm ગેપ છે જ્યાં ધારણાઓ નિષ્ફળ જાય છે અને થર્મલ સ્ટ્રેસ બને છે. મોટાભાગના લોકો માને છે કે તે માત્ર આકારના કાચનો ટુકડો છે, પરંતુ તે વરાળ માટેનું દબાણ જહાજ છે, થર્મલ શોક શોષક છે, અને તેની કામગીરી વિગતો પર ટકી રહે છે જે મોટા ભાગના ઉત્પાદન પૃષ્ઠો ક્યારેય ઉલ્લેખ કરતા નથી.
ચાલો સ્પષ્ટ થઈએ. કોઈ પણ ગંભીર ઉત્પાદક 300.0mm પૅન માટે બરાબર 300.0mm વ્યાસનું ઢાંકણું બનાવતું નથી. તે બાંધશે. તે ચિપ કરશે. ઇન્ડસ્ટ્રી સ્ટાન્ડર્ડ, જેનો આપણે આપણી પોતાની સુવિધાઓ પર ઉપયોગ કરીએ છીએ અને પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ પાસેથી જોઈએ છીએ, તેમાં ઇરાદાપૂર્વકની મંજૂરી સામેલ છે. માનક યુરોપિયન-શૈલીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પૅન માટે, ઢાંકણનો વ્યાસ 298mm હોઈ શકે છે. આંતરિક હોઠ સાથે જાડા કાસ્ટ આયર્ન કેસરોલ માટે, તે 302mm હોઈ શકે છે. જ્યારે EUR-ASIA COOKWARE CO., LTD. અવતરણ a 30cm કાચનું ઢાંકણ, તેઓ તેના પોતાના ભૌતિક પરિમાણને નહીં પણ ફિટ કરવા માટે રચાયેલ નજીવા પાન કદનો સંદર્ભ આપી રહ્યાં છે. આ પ્રથમ ચેકપોઇન્ટ છે. જો સપ્લાયર તુરંત જ તમને વાસ્તવિક OD (બાહ્ય વ્યાસ) અને ઇચ્છિત ક્લિયરન્સ ન કહી શકે, તો સાવધાની સાથે આગળ વધો.
અહીં સામગ્રીની પસંદગી લગભગ સાર્વત્રિક રીતે ટેમ્પર્ડ સોડા-લાઈમ ગ્લાસ છે. બોરોસિલિકેટ નથી. તે એક સામાન્ય ગેરસમજ છે. બોરોસિલિકેટ લેબવેર અને કેટલાક હાઇ-એન્ડ બેકવેર માટે છે, જે બહેતર થર્મલ શોક રેઝિસ્ટન્સ ઓફર કરે છે પરંતુ નોંધપાત્ર રીતે ઊંચી કિંમતે અને અલગ ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા. ઢાંકણા માટે, ટેમ્પર્ડ સોડા-ચૂનો એ વર્કહોર્સ છે. ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા - લગભગ 620 ° સે સુધી ગરમ થાય છે અને પછી ઉચ્ચ દબાણવાળી હવાથી શમન થાય છે - સપાટી સંકોચન બનાવે છે. આ તે છે જે તેને તેની સલામતી લાક્ષણિકતા આપે છે, જેના કારણે તે તીક્ષ્ણ કટકાને બદલે નાના, દાણાદાર ટુકડાઓમાં તૂટી જાય છે. પરંતુ ટેમ્પરિંગ કાચના મૂળમાં સહજ તાણ પણ રજૂ કરે છે. જો ભૂમિતિ અથવા હીટિંગ ખોટી હોય તો તે તણાવ તમારો દુશ્મન છે.
મને પોલેન્ડમાં ક્લાયન્ટ માટે બેચ યાદ આવે છે. ઢાંકણા ઇન્ડક્શન-તૈયાર પોટ્સની નવી લાઇન માટે હતા. ઢાંકણા ઓરડાના તાપમાને સંપૂર્ણ રીતે બંધબેસે છે. પરંતુ ઝડપી ઇન્ડક્શન હીટિંગ હેઠળ, પોટની ધાતુની કિનાર કાચ કરતાં વધુ ઝડપથી વિસ્તરે છે. અમે વાસણો પર ઢાંકણા લૉક થયાના અહેવાલો સાંભળ્યા, અને બળજબરીથી હટાવવા પર થોડા તિરાડ પડ્યા. મુદ્દો? અમે પરંપરાગત ગેસ સ્ટોવ થર્મલ વિસ્તરણ દરોના આધારે ક્લિયરન્સ ડિઝાઇન કરી હતી. ઇન્ડક્શન વધુ આક્રમક અને સ્થાનિક હતું. ફિક્સ કાચને બદલતો ન હતો, પરંતુ વ્યાસ ક્લિયરન્સને અન્ય 0.5mm વધારતો હતો. વિશાળ સૂચિતાર્થ સાથે એક નાની સંખ્યા.
આ યાંત્રિક નિષ્ફળતાનો સૌથી સામાન્ય મુદ્દો છે, કાચ પોતે જ નહીં. જોડાણ પદ્ધતિ બધું છે. તમે ત્રણ મુખ્ય પ્રકારો જોશો: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રુ-થ્રુ પોસ્ટ્સ સાથે આંતરિક ભાગમાં અખરોટ અને વોશર, બોન્ડેડ ફિનોલિક અથવા બેકેલાઇટ નોબ્સ અને ઓલ-મેટલ ક્લેમ્પ-ઓન શૈલીઓ. સ્ક્રુ-થ્રુ સૌથી મજબૂત છે, પરંતુ તે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ પર સખત તાણનો પરિચય આપે છે. ટેમ્પરિંગ પહેલાં છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. ટેમ્પરિંગ પછી, ડ્રિલિંગ અશક્ય છે-તમે સમગ્ર ભાગને તોડી નાખશો. તેથી છિદ્રની કિનારીઓ સંપૂર્ણપણે સુંવાળી અને ચેમ્ફર્ડ હોવી જોઈએ. અહીં કોઈપણ માઇક્રો-ક્રેક નિષ્ફળતા માટેનું કેન્દ્રબિંદુ બની જાય છે.
બોન્ડેડ નોબ સરળ લાગે છે, પરંતુ એડહેસિવ મહત્વપૂર્ણ છે. તેણે ફ્રીઝરથી 200 °C થી વધુ તાપમાનનો સામનો કરવો જોઈએ, વરાળ અને ડીશવોશર ડિટર્જન્ટનો પ્રતિકાર કરવો જોઈએ, અને બાજુના તાણ હેઠળ બંધન જાળવી રાખવું જોઈએ (જેમ કે જ્યારે કોઈ ઢાંકણું બંધ કરે છે). સિલિકોન-આધારિત એડહેસિવ્સ સામાન્ય છે, પરંતુ તેમની થર્મલ સાયકલિંગ થાક મર્યાદા એક વાસ્તવિક ચિંતા છે. અમે વળતર મેળવ્યું છે જ્યાં એક વર્ષ ઉપયોગ પછી નોબ ખાલી પોપ ઓફ થઈ ગયો. નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ સામાન્ય રીતે આક્રમક ડીશવોશર ક્ષાર અથવા એડહેસિવના સ્પષ્ટીકરણની બહાર થર્મલ સાયકલિંગથી એડહેસિવ ડિગ્રેડેશન તરફ નિર્દેશ કરે છે. હવે, અમે અમુક ચોક્કસ OEM રેખાઓ માટે ઉચ્ચ-ટેમ્પ ઇપોક્સીનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ, જો કે તે ખર્ચ ઉમેરે છે.
માટે 30cm કાચનું ઢાંકણ, સંતુલન માટે હેન્ડલનું કદ અને પ્લેસમેન્ટ બાબત. મોટા, ભારે ઢાંકણ પર એક નાનો, સુંદર ગાંઠ એ ટિપીંગ જોખમ છે. ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્રનું સંચાલન કરવું જોઈએ. કેટલીક ડિઝાઇનમાં જોડાણ બિંદુને વધારવા માટે કાચની મધ્યમાં થોડો ગુંબજ અથવા પ્રબલિત ટેકરીનો સમાવેશ કરવામાં આવે છે, લિફ્ટિંગ વખતે લીવરેજમાં સુધારો થાય છે.
ટેમ્પરિંગમાં તમને ક્યારેય 100% ઉપજ મળશે નહીં. વાર્પિંગ એ સાયલન્ટ રિજેક્ટ છે. કાચનો એક સંપૂર્ણ સપાટ ટુકડો, જ્યારે સ્વભાવિત હોય, ત્યારે તે સહેજ વક્રતા વિકસાવી શકે છે - કેટલીકવાર મિલીમીટરનો માત્ર દસમો ભાગ. મોટા પર 30cm કાચનું ઢાંકણ, આ સપાટ સપાટી અથવા અસમાન સીલ પર રોકિંગનું કારણ બની શકે છે. EUR-ASIA જેવી સારી ફેક્ટરીઓમાં ગ્રેનાઈટ ઈન્સ્પેક્શન ટેબલ પર કડક ફ્લેટનેસ ચેક હશે. તેઓ નિયમિત પ્રેશર ઓડિટ પણ કરશે; અસમાન હવા નોઝલ દબાણ એ તાણનું મુખ્ય કારણ છે.
પછી સ્વયંભૂ ભંગાણ છે. એક કબાટમાં ઢાંકણ બેસે છે, અસ્પૃશ્ય છે, અને તમે પોપ સાંભળો છો. તે વિખેરાઈ ગયો છે. ગુનેગાર લગભગ હંમેશા નિકલ સલ્ફાઇડ (NiS) નો સમાવેશ કરે છે. કાચા કાચની સામગ્રીમાં નાની અશુદ્ધિઓ ટેમ્પરિંગ દરમિયાન સ્ફટિકીકરણ કરી શકે છે. સમય જતાં, આ સ્ફટિકો તબક્કામાં ફેરફાર કરી શકે છે, વિસ્તરી શકે છે અને પુષ્કળ આંતરિક તણાવ પેદા કરી શકે છે જે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ સમાવી શકતો નથી. પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો દરેક બેચમાંથી ઢાંકણાના નમૂના પર હીટ સોક ટેસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ જવાબદારીના ધોરણો ધરાવતા નિકાસ બજારો માટે. ઢાંકણાને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં લગભગ 290°C તાપમાને કેટલાંક કલાકો સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, જે કોઈપણ NiS સમાવેશને તેને મોકલતા પહેલા કાચને વિસ્તૃત કરવા અને તોડવાની ફરજ પાડે છે. તે ખર્ચ છે, પરંતુ તે ગુણવત્તાની નિશાની છે. જર્મની અને જાપાનમાં તેમની નિકાસ માટે તે પ્રમાણભૂત પ્રથા છે, જ્યાં ઉત્પાદન સલામતી પ્રોટોકોલ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે.
મેં આ ખૂબ જ શરૂઆતમાં શીખ્યા. બ્રાઝિલમાં ડિસ્ટ્રિબ્યુટરને મોકલવામાં આવેલ શિપમેન્ટ સ્ટોરેજમાં રહસ્યમય રીતે ભંગાણથી ભરાઈ ગયું હતું. અમે તે બજાર માટે હીટ-સોક પરીક્ષણનો ઉલ્લેખ કર્યો ન હતો, ખર્ચને સ્પર્ધાત્મક રાખવાનો પ્રયાસ કર્યો. તે એક બેચમાંથી નાણાકીય અને પ્રતિષ્ઠાનું નુકસાન એક વર્ષ માટે પરીક્ષણ ખર્ચ કરતાં ઘણું વધારે હતું. હવે તે એક લાઇન આઇટમ છે જેની આપણે આગળ ચર્ચા કરીએ છીએ.
ઢાંકણની પરિમિતિ એ તેનું સૌથી સંવેદનશીલ માળખાકીય ક્ષેત્ર છે. ધારને કેટલીક રીતે સમાપ્ત કરી શકાય છે: સીમ કરેલ (જમીન સ્મૂધ), ઉચ્ચ ચમકવા માટે પોલિશ્ડ, અથવા ટેમ્પરિંગ ઓવનમાંથી ફાયર પોલિશ સાથે છોડી દો. ફાયર-પોલિશ્ડ એજ સૌથી નબળી છે, કારણ કે જ્યારે કાચ કાપવામાં આવ્યો હતો ત્યારથી તે માઇક્રોસ્કોપિક તિરાડોને જાળવી રાખે છે. થર્મલ તણાવ હેઠળ, તિરાડો આ કિનારીઓમાંથી પ્રચાર કરી શકે છે.
સીમ કરેલ અને પોલિશ્ડ ધાર વધુ મજબૂત છે. પરંતુ પોલિશિંગ ગરમી પેદા કરે છે. જો ટેમ્પરિંગ પછી ખોટી રીતે કરવામાં આવે, તો તે સ્થાનિક રીતે ગુસ્સો (સંકુચિત તણાવ) ને ધાર પર છોડી શકે છે, નબળા રિંગ બનાવે છે. શ્રેષ્ઠ પ્રેક્ટિસ એ છે કે કાચ ટેમ્પરિંગ ભઠ્ઠીમાં જાય તે પહેલાં તમામ મુખ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ અને શેપિંગ કરવું. પછી ભઠ્ઠીની ગરમી કુદરતી રીતે તે જમીનની કિનારીઓને આગ-પોલિશ કરે છે. આ પરિપક્વ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની નિશાની છે. EUR-ASIA ની પ્રકાશિત ક્ષમતા-વાર્ષિક 15 મિલિયન ટુકડાઓ જોતાં-પ્રક્રિયા નિયંત્રણનું આ સ્તર માત્ર ઇચ્છનીય નથી, તે વોલ્યુમની આવશ્યકતા છે. શેનડોંગના હાઇ-ટેક ઝોનમાં તેમનું સ્થાન સ્વયંસંચાલિત લાઇનમાં રોકાણ સૂચવે છે જ્યાં આ પ્રી-ટેમ્પરિંગ મશીનિંગ સુસંગત છે.
અન્ય ધારની વિચારણા એ ડ્રોપ અથવા સ્કર્ટ છે. કેટલાક ઢાંકણા સંપૂર્ણપણે સપાટ છે. અન્ય લોકો પાસે પોટ પર ગોઠવણીમાં મદદ કરવા માટે ટૂંકા વર્ટિકલ સ્કર્ટ (5-10mm) છે. આ સ્કર્ટ થર્મલ ગતિશીલતાને બદલે છે. ઝડપી ઠંડક દરમિયાન (જેમ કે ઠંડા ગ્રેનાઈટ કાઉન્ટરટૉપ પર ગરમ ઢાંકણ મૂકવું), સ્કર્ટની પાતળી કિનારી ઢાંકણના જાડા કેન્દ્ર કરતાં ઘણી ઝડપથી ઠંડક અને સંકોચન કરે છે. આ તફાવત સ્કર્ટના પાયામાં ઉદ્દભવતી ક્રેકનું કારણ બની શકે છે. તે ડિઝાઇન ટ્રેડ-ઓફ છે: બહેતર સીલિંગ અને સંરેખણ વિ. થર્મલ શોકનું જોખમ થોડું વધારે.
એકલતામાં ઢાંકણ અસ્તિત્વમાં નથી. તે કૂકપોટ સાથેની સિસ્ટમનો એક ભાગ છે. પોટની કિનારની સામગ્રી મહત્વપૂર્ણ છે. એકદમ એલ્યુમિનિયમ રિમ નરમ હોય છે અને તે પછી કાચ પર દબાણ કેન્દ્રિત કરતી નિક્સ વિકસાવી શકે છે. ઢંકાયેલું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિમ સખત અને સરળ, આદર્શ છે. દંતવલ્ક કાસ્ટ આયર્ન સામાન્ય રીતે સારું હોય છે, પરંતુ દંતવલ્ક કોટિંગ જાડાઈમાં અસમાન હોઈ શકે છે, જે ઊંચા ફોલ્લીઓ તરફ દોરી જાય છે.
અમને વારંવાર સાર્વત્રિક માટે વિનંતીઓ મળે છે 30cm કાચનું ઢાંકણ ડિઝાઇન તેઓ સમાધાન છે. તેઓ સામાન્ય રીતે પરિમિતિની આસપાસ સિલિકોન ગાસ્કેટનો ઉપયોગ ક્લિયરન્સ ગેપને પૂરો કરવા અને વિવિધ રિમ પ્રોફાઇલ્સને સમાવવા માટે કરે છે. કાર્યક્ષમ હોવા પર, ગાસ્કેટ ભેજને જાળમાં રાખે છે, અધોગતિ કરી શકે છે, અને નિષ્ફળ થવા માટેનું બીજું ઘટક છે. EUR-ASIA જેવા વિવિધ બજારોમાં નિકાસ કરતા ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદક માટે-ચોક્કસતા-સંચાલિત જર્મન બજારથી લઈને વધુ કિંમત-સંવેદનશીલ પ્રદેશો સુધી-તેઓ પાસે 30cm માટે બહુવિધ SKU છે, દરેક તે પ્રદેશમાં પ્રચલિત પોટ શૈલીને અનુરૂપ છે. તેમની વેબસાઈટ, glass-lid.com, આ વિવિધતા માટે હબ તરીકે કામ કરે છે, જોકે વાસ્તવિક વિશિષ્ટતાઓ OEM કોન્ટ્રેક્ટમાં હેશ કરવામાં આવી છે.
અંતિમ કસોટી, જે સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, તે વાસ્તવિક રસોડામાં છે. શું તે વરાળને યોગ્ય રીતે બહાર કાઢે છે, અથવા તે પોટ પર હિંસક રીતે ધબકતું અને નૃત્ય કરે છે? શું કન્ડેન્સેશન વિતરિત વરસાદમાં અથવા કેન્દ્રના નોબમાંથી હેરાન કરનાર સિંગલ સ્ટ્રીમમાં ફરી વળે છે? આ માત્ર લક્ષણો નથી; તે ગુંબજની વક્રતા, આંતરિક સપાટીની સરળતા અને કોઈપણ ઘનીકરણ ચેનલોના સ્થાનનું પરિણામ છે. સારી ઢાંકણ નિષ્ક્રિય અને વિશ્વસનીય લાગે છે. સમસ્યાગ્રસ્ત વ્યક્તિ સતત તેની હાજરીની જાહેરાત કરે છે. લાખો ઉત્પાદન કર્યા પછી, તમે શીખો છો કે ધ્યેય ઢાંકણને ભૂલી જવાનો છે - પોટનો શાંત, સ્પષ્ટ ભાગીદાર. જ્યારે તમે જાણો છો કે મિલીમીટર, સ્વભાવ અને ધારનું કાર્ય બધું એક સાથે આવી ગયું છે.
aside>