સિલિકોન રિમ સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસનું ઢાંકણ: ખરીદદારની સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા 

પ્રાપ્તિ નિષ્ણાતો, ઉત્પાદન વિકાસકર્તાઓ અને કુકવેર એસેસરીઝ સોર્સિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ ઇજનેરો માટે, સિલિકોન રિમ સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ ઢાંકણ એ સ્ટોક પોટ્સ, સોસપેન્સ, ધીમા કૂકર અને મલ્ટી-કૂકર માટે સૌથી વધુ વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવેલા વિકલ્પોમાંનું એક છે. અનુભવી સોર્સિંગ ટીમો પણ વારંવાર વારંવાર થતા પીડાના મુદ્દાઓનો સામનો કરે છે: વિચિત્ર સિલિકોન ગંધ, મર્યાદિત ઉપયોગ પછી છૂટક રિમ્સ, થર્મલ આંચકાથી કાચની તિરાડ, બિન-સુસંગત ખોરાક-સંપર્ક સામગ્રી અને અસ્પષ્ટ ઇનકમિંગ નિરીક્ષણ ધોરણો.

આ ખરીદનારની માર્ગદર્શિકા સિલિકોન રિમ સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ લિડ માટે માળખું, મુખ્ય કાર્યો, પાલન નિયમો, તાપમાન મર્યાદા, એસેમ્બલી શૈલીઓ, સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સ અને QC ચેકપોઇન્ટ્સને આવરી લે છે. તે તમારા નમૂનાના મૂલ્યાંકન અને બેચની માન્યતાના નિર્ણયોને સમર્થન આપવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિમ વિકલ્પો સામે સિલિકોન-રિમ્ડ ઢાંકણોનો પણ વિરોધાભાસ કરે છે.

સિલિકોન રિમ સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ ઢાંકણ શું છે?

સિલિકોન રિમ સાથેનું ટેમ્પર્ડ ગ્લાસનું ઢાંકણ એ તેની પરિમિતિની આસપાસ લવચીક સિલિકોન ધાર સાથે ફીટ કરાયેલ કડક ટેમ્પર્ડ ગ્લાસથી બનેલું કુકવેર કવર છે. સામાન્ય કાપેલા કાચથી વિપરીત, ટેમ્પર્ડ સબસ્ટ્રેટ યાંત્રિક શક્તિને વધારવા અને અચાનક તાપમાનના ફેરફારો સામે મૂળભૂત પ્રતિકાર સુધારવા માટે થર્મલ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે.

સિલિકોન રિમ માત્ર સુશોભન ટ્રીમ નથી. તે સખત કાચ અને ધાતુના પોટના ઉદઘાટન વચ્ચે નરમ સંપર્ક સીમા બનાવે છે. વૈશ્વિક કુકવેર સપ્લાય ચેઇન્સમાં ત્રણ મુખ્ય પ્રવાહની માળખાકીય ડિઝાઇન સામાન્ય છે:

• ગ્રુવ-ઇનસર્ટેડ સિલિકોન રિમ: સિલિકોન સ્ટ્રીપ સતત સ્લોટમાં દબાવવામાં આવે છે અથવા કાચની કિનારે મોલ્ડ કરવામાં આવે છે
• સ્નેપ-ફિટ સિલિકોન રિમ: આકારની સિલિકોન પ્રોફાઇલ કાચની ધાર પર એડહેસિવ વિના ક્લિપ્સ
• ઓવરમોલ્ડેડ ઇન્ટિગ્રેટેડ સિલિકોન રિમ: ઉત્પાદન દરમિયાન સિલિકોન સીધા કાચની ધાર પર મોલ્ડ કરવામાં આવે છે

કાચના ઢાંકણા પર સિલિકોન રિમના મુખ્ય કાર્યો

ઘણા ખરીદદારો ધારે છે કે સિલિકોન રિમ ફક્ત સીલિંગ હેતુઓ માટે જ કામ કરે છે. વ્યવહારમાં, તે કોમર્શિયલ અને કન્ઝ્યુમર કૂકવેર બંને માટે ઘણી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકાઓ પૂરી કરે છે.

• વરાળ અને સ્પિલ નિયંત્રણ: પ્રવાહી બોઇલ-ઓવર ઘટાડે છે અને ઉકળતા અને ઓછા તાપમાને રસોઈ દરમિયાન સ્થિર આંતરિક વરાળ જાળવી રાખે છે
• ઇમ્પેક્ટ બફરિંગ: ચીપિંગ અને ક્રેકીંગનું જોખમ ઓછું કરવા માટે ઢાંકણ અને પોટ રિમ વચ્ચેના પ્રકાશને શોષી લે છે
• ઘોંઘાટ ઘટાડો: જ્યારે કાચનું ઢાંકણું નીચે સેટ કરવામાં આવે ત્યારે તીક્ષ્ણ મેટાલિક ક્લિંકને દૂર કરે છે
• સહિષ્ણુતા વળતર: ચુસ્ત ફિટ માટે રોલ્ડ પોટ મોં પર નાની પરિમાણીય અનિયમિતતાઓને સમાવે છે
• સપાટી સુરક્ષા: સખત કાચની કિનારીઓને પોલિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ પોટ રિમ્સ ખંજવાળતા અટકાવે છે
• હળવો થર્મલ અવરોધ: સુરક્ષિત હેન્ડલિંગ માટે સંપર્ક ઝોન પર હીટ ટ્રાન્સફર ધીમો કરે છે

સિલિકોન રિમ અને ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ માટે ફૂડ-ગ્રેડ અનુપાલન ધોરણો

ક્રોસ-બોર્ડર કૂકવેર શિપમેન્ટ માટે ફૂડ-સંપર્ક પાલન એ ટોચની પ્રાથમિકતા છે. ગ્લાસ અને સિલિકોનનું અલગથી મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે કારણ કે વિવિધ ધોરણો પદાર્થના સ્થળાંતર, એક્સટ્રેક્ટેબલ અને સંવેદનાત્મક મર્યાદાઓ માટે અલગ નિયમો નક્કી કરે છે.

ઉત્તર અમેરિકન બજારો માટે, સપ્લાયર્સે સોડા-લાઈમ ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ અને ફૂડ-ગ્રેડ સિલિકોન માટે FDA ફૂડ-સંપર્ક જરૂરિયાતોનું પાલન દર્શાવવું જરૂરી છે. યુરોપિયન બજારો માટે, ખાનગી લેબલ બ્રાન્ડ્સ અને છૂટક ખરીદદારો દ્વારા LFGB પરીક્ષણની વારંવાર વિનંતી કરવામાં આવે છે.

તમારે સપ્લાયર્સ પાસેથી જે મુખ્ય પરીક્ષણ રેકોર્ડ એકત્રિત કરવા જોઈએ તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• સ્ટાન્ડર્ડ ફૂડ સિમ્યુલન્ટ્સ હેઠળ એકંદર અને ચોક્કસ પદાર્થનું સ્થળાંતર
• અનિચ્છનીય ગંધ અથવા સ્વાદ ટ્રાન્સફર માટે સંવેદનાત્મક તપાસ
• રંગ સ્થિરતા અને ફેટી ફૂડ મીડિયા સામે પ્રતિકાર
• કાચની કિનારીઓ અને કોઈપણ સપાટીના થર માટે હેવી મેટલ લીચિંગ મર્યાદા

એકલા અનુપાલન પ્રમાણપત્રો સતત મોટા પાયે ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકતા નથી. તમારી QC પ્રક્રિયાએ મટિરિયલ બેચ નંબરોને મેચિંગ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ સાથે સીધા જ લિંક કરવા જોઈએ.

તાપમાન પ્રતિકાર અને સલામત ઓપરેટિંગ મર્યાદાઓ

ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ અને સિલિકોનમાં અલગ થર્મલ થ્રેશોલ્ડ હોય છે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, સિલિકોન રિમ ઉચ્ચ ગરમીની સ્થિતિમાં મર્યાદિત ઘટક છે.

ટેમ્પર્ડ કૂકવેર ગ્લાસ મધ્યમ થર્મલ સાયકલિંગનો સામનો કરી શકે છે, તેમ છતાં તે અત્યંત ઝડપી તાપમાનના સ્વિંગ માટે સંવેદનશીલ રહે છે. ગરમ ઢાંકણ પર ઠંડા પાણીનો છંટકાવ કરવો અથવા તેને વધુ ગરમીથી સીધા ઠંડા કાઉંટરટૉપ પર ખસેડવાથી સ્વયંભૂ તૂટવાનું કારણ બની શકે છે.

ફૂડ-ગ્રેડ કુકવેર સિલિકોન તેની રેટેડ વર્કિંગ રેન્જમાં સ્થિર પ્રદર્શન રાખે છે. તેના સતત ઓપરેટિંગ તાપમાન ઉપર વિસ્તૃત એક્સપોઝર પોલિમર ડિગ્રેડેશનને વેગ આપે છે, જે ઓઇલિંગ, વિકૃતિકરણ અને ગંધ મુક્ત થવા તરફ દોરી શકે છે.

તમારા ફેક્ટરી અને અંતિમ ગ્રાહકો સાથે આ ઉપયોગની સીમાઓ શેર કરો:

✅ આ માટે યોગ્ય: સ્ટોવટોપ ઉકળવા, જણાવેલ રેટિંગમાં ઓવનનો ઉપયોગ, માન્ય એર ફ્રાયર એપ્લિકેશન
❌ આ માટે આગ્રહણીય નથી: સીધો ખુલ્લી જ્યોત એક્સપોઝર, બ્રોઇલર ઝોન, ઠંડા પ્રવાહી સાથે ઝડપી શમન

નોંધ: ચોક્કસ સતત અને પીક ટેમ્પરેચર રેટિંગ્સ, વત્તા ઔપચારિક થર્મલ શોક ટેસ્ટ માપદંડ, સપ્લાયર ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ સામે ચકાસવામાં આવશ્યક છે.

સિલિકોન રિમની સ્થાપના અને એસેમ્બલી પદ્ધતિઓ

એસેમ્બલી પદ્ધતિ ઉત્પાદન ઉપજ, સેવા જીવન અને સમારકામની ક્ષમતાને ભારે અસર કરે છે. દરેક ડિઝાઇન માસ સોર્સિંગ માટે સ્પષ્ટ ટ્રેડ-ઓફ ધરાવે છે.

1. ગ્રુવ નિવેશ: સિલિકોન સ્ટ્રીપ પ્રી-કટ ગ્લાસ ચેનલમાં દબાવવામાં આવે છે. પોઝિશનિંગ સ્થિર છે, જોકે ગ્લાસ ગ્રુવિંગ પ્રોસેસિંગ ખર્ચમાં વધારો કરે છે. રીમ્સ સામાન્ય રીતે નુકસાન પછી બદલી શકાય છે.
2. સ્નેપ-ફિટ: સિલિકોન પ્રોફાઇલ યાંત્રિક રીતે કાચની ધારને ગુંદર વગર પકડે છે. એસેમ્બલી ઝડપી છે, પરંતુ છૂટક પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને કારણે રિમ પુનરાવર્તિત ગરમી અને ઠંડકના ચક્ર પછી પોપ ઓફ થઈ શકે છે.
3. એડહેસિવ બોન્ડિંગ: સિલિકોન ફૂડ-સેફ મંજૂર એડહેસિવ સાથે નિશ્ચિત. તે સ્વચ્છ દ્રશ્ય પૂર્ણાહુતિ આપે છે, છતાં લાંબા સમય સુધી ગરમી અને વરાળ હેઠળ એડહેસિવ ડિગ્રેડેશન એ જાણીતું નિષ્ફળ મોડ છે.
4. ઓવરમોલ્ડેડ ઇન્ટિગ્રેટેડ રિમ: સિલિકોન એક ઉત્પાદન પગલામાં કાચ પર મોલ્ડેડ. જ્યારે યોગ્ય રીતે ચલાવવામાં આવે ત્યારે ડિલેમિનેશનનું જોખમ ઓછું હોય છે, પરંતુ રિમ રિપ્લેસમેન્ટ શક્ય નથી.

સફાઈ, જાળવણી અને સંગ્રહ માર્ગદર્શિકા

યોગ્ય કાળજી સિલિકોન વૃદ્ધત્વને ધીમું કરે છે અને કાચની સ્પષ્ટતા જાળવી રાખે છે. આ પોઈન્ટ યુઝર ઈન્સર્ટમાં ઉમેરી શકાય છે અથવા દસ્તાવેજીકરણ માટે તમારા ઉત્પાદક સાથે શેર કરી શકાય છે.

• ઢાંકણને ડીશવોશર-સલામત તરીકે ચિહ્નિત કરતા પહેલા તમારા સપ્લાયર સાથે ડીશવોશરની યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરો
• ઘર્ષક પેડ્સ, સ્ટીલ ઊન અને મજબૂત આલ્કલાઇન અથવા ક્લોરિન ક્લીનર્સ ટાળો; તેઓ સિલિકોન સપાટીઓ અને કાચની પૂર્ણાહુતિને અધોગતિ કરે છે
• રિમ ગેપમાંથી ફસાયેલી ગ્રીસ અને ખાદ્ય પદાર્થોનો કચરો નિયમિતપણે સાફ કરો. બળેલા કાર્બનિક અવશેષો પીળાશ અને ગંધના વિકાસને વેગ આપે છે
• સ્ટેકીંગ અથવા લાંબા ગાળાના સંગ્રહ પહેલાં સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાઓ. ફસાયેલ ભેજ સિલિકોન અને કાચ વચ્ચેના ઘાટને ઉત્તેજીત કરી શકે છે
• સિલિકોન રિમને કાચથી દૂર રાખવા માટે તીક્ષ્ણ સાધનોનો ઉપયોગ કરશો નહીં

નોંધ: પુનરાવર્તિત ડીશવોશર ચક્રમાં લાંબા ગાળાના વૃદ્ધત્વ પ્રદર્શનને સપ્લાયર વિશ્વસનીયતા ડેટામાંથી માન્યતાની જરૂર છે.

સામાન્ય નિષ્ફળતાના જોખમો અને મૂળ કારણ વિશ્લેષણ

ઇનકમિંગ લોટમાં અથવા ગ્રાહકના ઉપયોગ પછી જોવા મળેલી ખામીઓ બે જૂથોમાં આવે છે: ઉત્પાદન બિન-અનુરૂપતા અને અંતિમ વપરાશકર્તાનો દુરુપયોગ.

• સિલિકોન પીળી: સામાન્ય રીતે સંચિત ગ્રીસ, વારંવાર ઉચ્ચ-ગરમીના સંપર્કમાં અથવા સિલિકોનમાં હલકી-ગુણવત્તાવાળી ફિલર સામગ્રીને કારણે થાય છે
• ઓઇલીંગ આઉટ અથવા મોર: સિલિકોન સપાટી પર સ્થળાંતર કરતા ઓછા-મોલેક્યુલર-વજન સંયોજનો; આ ઘણીવાર ફોર્મ્યુલેશન સમસ્યાઓનો સંકેત આપે છે
• સતત રાસાયણિક ગંધ: અપૂર્ણ સિલિકોન ક્યોરિંગ અથવા નોન-ફૂડ-ગ્રેડ કાચો માલ
• રિમ ડિટેચમેન્ટ: નબળા સ્નેપ ભૂમિતિ, એડહેસિવ બ્રેકડાઉન અથવા અપૂરતી ગ્રુવ ઊંડાઈ દ્વારા ઉત્તેજિત
• સિલિકોન ક્રેકીંગ: પુનરાવર્તિત થર્મલ ચક્ર પછી થાક, અતિશય ખેંચાણ અથવા અસંગત સફાઈ એજન્ટો સાથે સંપર્ક
• ગ્લાસ ચીપિંગ અથવા સ્વયંસ્ફુરિત તૂટવું: પ્રક્રિયા દરમિયાન ધારને નુકસાન, ગંભીર થર્મલ આંચકો અથવા અપૂરતું ટેમ્પરિંગ નિયંત્રણ

તમારી QC ટીમ માટે એક વ્યવહારુ નિયમ: તદ્દન નવા ન વપરાયેલ ઢાંકણા પર દેખાતી ખામીઓ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન સમસ્યાઓ તરફ નિર્દેશ કરે છે. ડઝનેક ઉપયોગ ચક્ર પછી દેખાતી ખામીઓ સામાન્ય રીતે મટીરીયલ ફોર્મ્યુલેશન, એસેમ્બલી ડિઝાઇન અથવા યુઝર ઓપરેશનથી ઉદ્ભવે છે.

સિલિકોન રિમ સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ લિડ વિ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિમ ગ્લાસ ઢાંકણ

ઘણી પ્રોડક્ટ ટીમો વિકાસ દરમિયાન પરંપરાગત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિમ વર્ઝન સાથે સિલિકોન-રિમ્ડ ગ્લાસ લિડ્સની તુલના કરે છે. નીચેનું કોષ્ટક B2B સોર્સિંગ નિર્ણયો માટેના મુખ્ય ટ્રેડ-ઓફનો સારાંશ આપે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિમ ઢાંકણો ભારે કોમર્શિયલ કૂકવેર લાઇન માટે યોગ્ય રહે છે જ્યાં લાંબા ગાળાની થર્મલ સ્થિરતાને પ્રાથમિકતા આપવામાં આવે છે. સિલિકોન રિમ વેરિઅન્ટ્સને ગ્રાહક-કેન્દ્રિત રેખાઓ માટે પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે જેમાં શાંત કામગીરી અને હળવા પોટ સંરક્ષણની જરૂર હોય છે.

ઇનકમિંગ શિપમેન્ટ માટે નિરીક્ષણ અને QC ચેકલિસ્ટ

આ ચેકલિસ્ટ તમારા વેરહાઉસ અથવા તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ સાઇટ્સ પર AQL-આધારિત ઇનકમિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે કામ કરે છે.

1. વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ
   • સ્ક્રેચ, પરપોટા, સમાવેશ અને ધાર ચિપ્સ માટે કાચ તપાસો; તીક્ષ્ણ ધારના નુકસાનવાળા એકમોને નકારી કાઢો
   • આંસુ, કટ, વધારાની ફ્લેશ, અસમાન રંગ અને સપાટીના મોર માટે સિલિકોન રિમનું પરીક્ષણ કરો
   • સુસંગત બેઠક ચકાસો; કિનારને વળાંક આપવો જોઈએ નહીં, બલ્જ કરવો જોઈએ નહીં અથવા પરિમિતિની આસપાસ સતત ગાબડા દર્શાવવા જોઈએ નહીં
2. પરિમાણીય અને ફિટ ટેસ્ટ
   • બાહ્ય વ્યાસ, કિનારની પહોળાઈ અને હેન્ડલ માઉન્ટિંગ પરિમાણો માન્ય નમૂના સાથે મેળ ખાય છે તેની પુષ્ટિ કરો
   • સ્ટેબલ, લેવલ સીટીંગ કન્ફર્મ કરવા માટે મેચિંગ પોટ બોડી પર ટેસ્ટ ફીટ કરો
3. એસેમ્બલી તાકાત તપાસ
   • વિભાજનની તપાસ કરવા માટે સિલિકોન રિમ પર સ્થિર, મધ્યમ ખેંચવાનું બળ લાગુ કરો
4. સંવેદનાત્મક સ્ક્રીનીંગ
   • આસપાસના ગંધ તપાસ ચલાવો; મજબૂત રાસાયણિક ગંધ એ સીધો અસ્વીકાર માપદંડ છે
5. દસ્તાવેજીકરણ ક્રોસ-ચેક
   • માન્ય ખોરાક-સંપર્ક પરીક્ષણ અહેવાલો અને સામગ્રી પ્રમાણપત્રો સાથે બેચ કોડ મેળવો
6. માર્કીંગ ચકાસણી
   • સામગ્રીના પ્રકાર, ગરમીની મર્યાદાઓ અને સલામતીની ચેતવણીઓ તમારા સ્પષ્ટીકરણ સાથે સંરેખિત કરવા માટે કાયમી નિશાનોની પુષ્ટિ કરો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

જો તે નિષ્ફળ જાય તો શું હું માત્ર સિલિકોન રિમ બદલી શકું?

તે એસેમ્બલી શૈલી પર આધાર રાખે છે. ગ્રુવ-ઇન્સર્ટેડ અને સ્નેપ-ફિટ રિમ્સ સામાન્ય રીતે બદલી શકાય તેવા હોય છે. એડહેસિવ-બોન્ડેડ અને ઓવરમોલ્ડેડ રિમ્સ સરળ રિમ રિપ્લેસમેન્ટ માટે બનાવવામાં આવ્યાં નથી.

શું પીળા સિલિકોનનો અર્થ એ છે કે સામગ્રી અસુરક્ષિત છે?

એકલું પીળું થવું એ સ્વયંસંચાલિત સલામતી નિષ્ફળતા નથી જ્યારે સામગ્રી જરૂરી ખોરાક-સંપર્ક પરીક્ષણ પસાર કરે છે. તે ઘણીવાર હાનિકારક પદાર્થના સ્થાનાંતરણને બદલે ગ્રીસ સ્ટેનિંગથી આવે છે. તેણે કહ્યું કે, તીવ્ર ગંધ, ચીકણું ઓઇલિંગ અથવા ક્રેકીંગ સાથે પીળા થવા માટે સામગ્રીને ફરીથી પરીક્ષણની જરૂર છે.

શું સિલિકોન રિમ સાથે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસનું ઢાંકણું સીધી જ્યોત હેઠળ સુરક્ષિત છે?

મોટા ભાગના માનક મૉડલને ડાયરેક્ટ ઓપન ફ્લેમ એક્સપોઝર માટે રેટિંગ આપવામાં આવતું નથી. હાઇ-હીટ એપ્લીકેશન માટે તેને મંજૂરી આપતા પહેલા સપ્લાયરની પ્રકાશિત ગરમીની મર્યાદાની પુષ્ટિ કરો.

સ્વયંસ્ફુરિત કાચ તૂટવું હંમેશા ફેક્ટરી ખામી છે?

ના. નબળું ટેમ્પરિંગ અથવા છુપાયેલ ધારનું નુકસાન સ્વયંસ્ફુરિત તૂટવાનું કારણ બને છે, ત્યારે ઝડપી ઠંડકથી થર્મલ આંચકો એ ગ્રાહકની ફરિયાદો પાછળનું સૌથી સામાન્ય કારણ છે.

નિષ્કર્ષ

સિલિકોન રિમ સાથેનું ટેમ્પર્ડ ગ્લાસનું ઢાંકણું વિશ્વસનીય સીલિંગ, અસર સુરક્ષા અને બહેતર વપરાશકર્તા અનુભવને સંતુલિત કરે છે. તેને સતત સારી રીતે સોર્સિંગ સ્તરીય માન્યતા પર આધાર રાખે છે: પ્રથમ ખોરાક-સંપર્ક પાલનની પુષ્ટિ કરો, પછી તાપમાન રેટિંગ, એસેમ્બલી ડિઝાઇન અને નિષ્ફળતાના સંભવિત જોખમોની સમીક્ષા કરો. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના રિમ વિકલ્પો અમુક ભારે-ઉપયોગના કુકવેર સેગમેન્ટ્સ માટે સધ્ધર રહે છે, જો કે તેમાં સિલિકોન દ્વારા આપવામાં આવતા ગાદી અને શાંત લાભોનો અભાવ છે.

સમગ્ર શિપમેન્ટમાં ગુણવત્તાને સ્થિર કરવા માટે, ઉપરોક્ત નિરીક્ષણ ચેકલિસ્ટને તમારા QC વર્કફ્લોમાં એકીકૃત કરો અને હંમેશા મટિરિયલ બેચને માન્ય ટેસ્ટ દસ્તાવેજીકરણ સાથે લિંક કરો. સપ્લાયર્સ પસંદ કરતી વખતે, સ્પષ્ટ થર્મલ પર્ફોર્મન્સ ડેટા અને શોધી શકાય તેવા ફૂડ-ગ્રેડ સિલિકોન ફોર્મ્યુલેશનને સપ્લાય કરી શકે તેવા ભાગીદારોને પ્રાધાન્ય આપો. કૃપા કરીને અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો જો તમારી પાસે કોઈ જરૂરિયાતો હોય.