ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਨਿਰਮਾਣ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਸਿਲਿਕੋਨ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗਲਾਸ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਹਕੀਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੂਖਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਤਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਅਕਸਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਡੂਰੋਮੀਟਰ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਵ, ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਉਹ ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਲਈ ਵਿਆਹ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ ਜੋ 50ਵੇਂ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜਦੀ ਜਾਂ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਕੋਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਬੌਡਿੰਗ ਗੇਮ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ ਕੱਚ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ-ਇਹ ਪੂਰਵ-ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਾਈ, ਭੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ, ਜੈਵਿਕ ਪੌਲੀਮਰ (ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕੋਨ) ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਅਕਾਰਬਿਕ ਸਮੱਗਰੀ (ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ) ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮੋਟਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਾਰਮੂਲਾ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇਖੋਗੇ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਪਰਤ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਅਜਿਹੇ ਬੈਚ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਬਾਂਡ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ, ਪਰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ - ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਤੋਂ ਓਵਨ ਤੱਕ - ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ ਉਮਰ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੜਦੇ ਹੋ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੁੱਲ-ਫੋਰਸ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ।

ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਓ ਯੂਰੋ-ਏਸ਼ੀਆ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ (https://www.glass-lid.com). ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਲਾਸ ਢੱਕਣ EU ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਅਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਐਨਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਬਪਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟਿੱਕ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਘਰੇਲੂ ਰਸੋਈਏ ਕਦੇ ਵੀ ਨਕਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਡੀਟਰ ਕਰੇਗਾ।

ਇੱਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰ। ਜੇ ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ - ਸਿਲੀਕੋਨ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਲਚਕੀਲਾਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਬਲ ਗੁਆ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਫਲੈਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਹ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਉਤਪਾਦ ਕਾਤਲ ਹੈ.

ਗਲਾਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ: ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਹਰ ਕੋਈ ਮਾਨਕ ਮੰਨਦਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਸੋਚੋਗੇ ਕਿ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਸਰਕਲਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਦਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਅਸੰਤੁਲਨ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਝੁਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਢੱਕਣ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਟੈਸਟ (ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ) ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰ ਅਨੁਭਵੀ ਚੱਟਾਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸੂਖਮ ਨੀਵੇਂ ਚਟਾਕ ਸਨ। ਸਮੱਸਿਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਬੁਨਿਆਦ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਸਾਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਫਲੈਟਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕੀਤਾ, ਅਜਿਹਾ ਕੁਝ ਜੋ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਈ ਆਮ ASTM ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਲੱਖਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ, EUR-ASIA's ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੀਆਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਮਤਲਤਾ ਬੇਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਯਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਇਦ ਮਹਿੰਗੇ ਰਿਟਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਡਾਇਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਕੰਮ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਨਾਮ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਪਾਲਿਸ਼ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬੀਡ ਕਿਵੇਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਾਂਡ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗੈਪ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਸਿਰਫ਼ ਰੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ

ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਾਪਤੀ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਏ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ (ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਲਾਗਤ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚਾਲ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਸਸਤਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੀਆ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲ ... ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ. ਫਿਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੜੇ ਦੇ ਰਿਮ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ। ਢੱਕਣ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ ਟੁੱਟਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਸੀ ਢੱਕਣ ਹੁਣ ਕੱਸ ਕੇ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ.

Additives ਇੱਕ ਹੋਰ ਖਰਗੋਸ਼ ਮੋਰੀ ਹਨ. ਪਿਗਮੈਂਟ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਮੋਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੋਵਟੌਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੈਨਟੋਨ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਫਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਕੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਓਵਰ-ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਬਾਂਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ), ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੀ ਹੋਈ ਰਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਡੈਸਿਵ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਸਿੱਧੇ ਓਵਰ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਪੂੰਜੀ-ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹੈ ਪਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਧਾਰਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣੇ ਪੈਂਦੇ। ਕੱਚ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/-0.5mm ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਪਣਾ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਓਵਰ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਜਿਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਸਲਾਈਨਡ ਜਿਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬੀਡ ਜੋ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਢੱਕਣ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰੇਗਾ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਲੀਕ ਦੀ ਦਰ ਅਸੰਗਤ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗਿਆ ਜੋ ਇੱਕ 0.2mm ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸ਼ਿਫਟ ਕਾਫੀ ਸੀ।

ਇਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਲੜਾਈ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA ਕੂਕਵੇਅਰ ਲਈ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਧਨ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਪਹਿਨਣਾ ਇੱਕ if ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਕਦੋਂ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਰਾਜਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦਸ-ਹਜ਼ਾਰਵਾਂ ਲਿਡ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁੱਦਾ: ਵੈਂਟ ਹੋਲ. ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਵੈਂਟ (ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਲੱਗ ਜਾਂ ਫਲੈਪ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਟਿਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ। ਉਸ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮੋਹਰ, ਅਤੇ ਫਲੈਪ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਪ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਅਸਲ ਟੈਸਟ: ਇੱਕ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਜੀਵਨ, ਇੱਕ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ

ਸਾਰੇ ਲੈਬ ਟੈਸਟ — ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਓਵਨ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਠੰਡੇ ਝਟਕੇ, ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ — ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਪਰ ਉਹ ਪ੍ਰੌਕਸੀ ਹਨ। ਅਸਲ ਪਰੀਖਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸੋਈਆਂ ਵਿੱਚ, ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਵਿਗਾੜੇ ਬਰਤਨਾਂ 'ਤੇ, ਹਮਲਾਵਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਸਟੈਕਡ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਾਂਡ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਦਬਾਅ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਲਿਡ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹੋਠ ਜਾਂ ਛੁੱਟੀ) ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾੜੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਤਣਾਅ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ।

ਵਿਭਿੰਨ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਤਪਸ਼ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ. ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਵਾਲ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਗੰਭੀਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੱਜ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਇਮਤਿਹਾਨ ਪਾਸ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਅਣ-ਬੋਲੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤ ਦਾ ਦਬਾਅ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਪੁੰਜ ਰਿਟੇਲਰ ਲਈ ਇੱਕ ਕੀਮਤ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ ਅੰਤਮ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਹਰ ਗ੍ਰਾਮ ਸਿਲੀਕੋਨ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹਰ ਸਕਿੰਟ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੇ ਹਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅੰਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੂੰਘੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ (ਬਾਂਡਿੰਗ ਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਗਲਾਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ) ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿੱਥੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ)। ਉਸ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ ਆਪਣੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ 90% ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੇ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸੱਜੇ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਦਿਨ ਬਾਹਰ.