
ਤੁਸੀਂ 'ਟੀ ਗਲਾਸ ਲਿਡ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ 'ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ' ਸੋਚਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਲੀਕਰਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ, 'ਟੀ' ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਹੀ ਉਲਝ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਇਹ ਪੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਕਰਤਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਕੰਮ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪੱਧਰ (ਅਕਸਰ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਿੱਟ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਯਾਤਕ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਕਿਚਨਵੇਅਰ ਦੀ ਸੋਸਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹਨ, ਸ਼ਾਂਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਫਾਈਨਲ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਅਸਲ ਕੰਮ ਉਸ ਚੈਕਬਾਕਸ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੈਂ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਦੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ 'ਤੇ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਮਨੋਨੀਤ ਘੜੇ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਣ 'ਤੇ 2mm ਦਾ ਪਾੜਾ ਲੱਭਣ ਲਈ। ਇਹ ਪੂਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਘੱਟ ਹੀ ਘੜੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਿਡ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਲਈ ਏ ਟੀ ਗਲਾਸ ਢੱਕਣ, ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਝੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਉਹ ਉੱਲੀ ਆਪਣੀ ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਅੱਧਾ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਦੂਰ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੂਖਮ ਵਾਰਪਿੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੱਕਣ ਫਲੱਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਹਿਲਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਰਿਟੇਲਰ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਢੱਕਣਾਂ ਨੇ ਹਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ: ਕਾਊਂਟਰਟੌਪ 'ਤੇ ਸਪਿਨ ਟੈਸਟ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ. EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜੋ ਕਿ ਲੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੁਹਰਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਤਾਈਆਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੜੀਵਾਰਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੋਵੇਗੀ — ਫ੍ਰੈਂਚ ਟਾਪ, ਜਰਮਨ ਕੈਸਰੋਲ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫਿੱਟ। ਕੁੰਜੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ CAD ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 500,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਰਿਮ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫਲੈਟ ਕਿਨਾਰੇ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸਮਾਇਆ ਹੋਇਆ ਹੈ? ਬੈਂਡ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਪਰ ਦੋ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਮਾਮੂਲੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਲਈ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਬੈਂਡ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਪੀਸਣ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਬਿੰਦੂ ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਫੈਲਣ ਲਈ ਦਰਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਇਹ ਗੁੱਸਾ ਹੈ? ਹਾਂ/ਨਹੀਂ ਸਵਾਲ ਹੈ। ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਚੰਗਾ ਹੈ? ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਾ ਸਵਾਲ ਹੈ। ਲਿਡ ਗਲਾਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ 90-100 MPa ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਖੋਂ ਪਰੋਖੇ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਸ ਲਈ ਪੋਲੀਸਕੋਪ ਜਾਂ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਆਮ ਲਾਗਤ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚਾਲ ਹੈ ਘੱਟ ਗੁੱਸੇ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪਤਲੇ ਕੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਢੱਕਣ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਵੇਗਾ - ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਟੋਵਟੌਪ ਵੱਲ ਜਾਣ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਸਵੈਚਲਿਤ, ਨਾਟਕੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ.
ਮੈਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਉਬਲਦੇ ਘੜੇ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਨਾਲ ਢੱਕਣ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। ਨਿਦਾਨ ਗੰਦਗੀ (ਕਲਾਸਿਕ ਨਿੱਕਲ ਸਲਫਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ) ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਹੀਟਿੰਗ ਸੀ। ਕਿਨਾਰੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ, ਪਰ ਕੇਂਦਰ ਨਹੀਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਾਪਸ ਬੁਲਾ ਲਈ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਫਰਨੇਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਤੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਸੂਚਕ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ QC ਉੱਥੇ ਹੋਵੇ।
ਹੋਰ ਸੂਖਮਤਾ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਰੇਟਿੰਗ ਹੈ. ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹੌਬ ਲਈ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਗੈਸ ਜਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਥਰਮਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤੇਜਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਘੜੇ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਢੱਕਣ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਰ ਖੜ੍ਹੀ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਲੇਖਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਨੋਬ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਲਈ ਏ ਟੀ ਗਲਾਸ ਢੱਕਣ, ਨੌਬ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਚ-ਥਰੂ (ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਟਲ ਡਿਸਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ), ਬਾਂਡਡ (ਐਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ), ਅਤੇ ਓਵਰ-ਮੋਲਡ (ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।
ਪੇਚ-ਥਰੂ ਵਿਧੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਓਵਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਰੀ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚੈਂਫਰਡ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਧੂਆ ਨੌਬ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉੱਤੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਨੋਬ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਣ ਦੁਆਰਾ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਮ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ ਉਨਾ ਹੀ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨੋਬ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਕੀ ਉਹ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਟੈਸਟ? ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਉਤਪਾਦਕ ਕੋਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਾਂਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਟਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਾਰੇ ਡੇਟਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਢੱਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਤੱਕ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੋਰ ਹੈ. ਕੱਚ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁੱਸੇ ਵਾਲਾ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ. ਮੋਲਡਡ ਪਲਪ ਇਨਸਰਟਸ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸਲੀਵਜ਼, ਵਿਭਾਜਿਤ ਮਾਸਟਰ ਡੱਬੇ—ਇਹ ਸਭ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਘਾਤਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਾਸਟਰ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਜਾਂ ਡੰਨੇਜ ਦੇ। ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਬੱਜਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ।
ਨਿਰਯਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA ਦੁਆਰਾ ਜਰਮਨੀ, ਇਟਲੀ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 90% ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ, ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਲੰਬੀਆਂ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ (ਅਕਸਰ ਖੁਦ ਰਿਟੇਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ), ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਆਦੀ ਹਨ। ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਵਿਧਾਨਕ ਯਾਤਰਾ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਬਾਰਕੋਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੁੜਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਕਰੇਗਾ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੇਰਵਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਲਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਵੇਰਵੇ ਸਭ ਕੁਝ ਹਨ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਏ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਇਹ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਸੈੱਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਵਜੋਂ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਮੇਲ (ਜੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੈ), ਅਕਾਰ (24cm, 28cm, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਪੋਟ/ਸਰੀਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਸਤੂ ਦਾ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਕੱਲੇ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਰਤਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਰਹਿਮ 'ਤੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਸੋਰਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਢੱਕਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਰਤਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਵਿਅਕਤੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਭਾਈਵਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD ਦੇ ਵਰਣਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਰਸੋਈ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਇਸ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਲਿਡ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹਨ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਸੋਈ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ। ਉਹ ਹੈਂਡਲ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੇ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ (ਸਪੱਸ਼ਟ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਲਈ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਦਾ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅੱਪਗਰੇਡ ਹੈ), ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜੋ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਟੀ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਇੱਕ ਧੋਖੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਸੋਚਦੇ—ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਫਿੱਟ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਢ ਕਦੇ ਵੀ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਸ਼ਾਂਤ ਟੀਚਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਅਵਿਨਾਸ਼ੀ ਹੈ (ਕੋਈ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਪਰ ਇੱਕ ਜਿਸ ਦੇ ਅਸਫਲ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਇੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਸ... ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।