
ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਏ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਉਹ ਇੱਕ ਘੜੇ 'ਤੇ ਬੈਠੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕੁੱਕ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਭਾਗ ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਹੈਂਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿਰਫ ਸਪੈਸਿਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ-ਇਹ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਰਾਤ ਦੇ ਖਾਣੇ ਦੀ ਤਬਾਹੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ, ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਸੈੱਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਐਡ-ਆਨ ਮੰਨਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਓ ਖਾਸ ਕਰੀਏ. ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ਬਦ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 620-650°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10,000 psi ਦੀ ਸਤਹ ਸੰਕੁਚਨ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਸਮਾਨ ਸੀ; ਢੱਕਣ ਤੁਰੰਤ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਡੱਚ ਓਵਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ। ਉਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨਗੇ ਪਰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਜੀਵਿਤ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ.
ਮੋਟਾਈ ਇਕ ਹੋਰ ਜਾਲ ਹੈ. 3mm ਆਮ ਹੈ, ਪਰ 26cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ 4mm ਜਾਂ 5mm ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਘੜੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਢੱਕਣ ਹਿਲਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਦੋਂ ਸਿੱਖਿਆ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ 30cm ਲਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ 4.5mm ਤੋਂ 3.8mm ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ। ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ 15% ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਾਪਸ ਚਲੇ ਗਏ।
ਫਿਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਮੋਹਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ-ਕੱਟਿਆ ਕਿਨਾਰਾ ਲਿਡ ਨੂੰ ਬੈਠਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੌਲੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਘਾਤਕ ਹੈ। EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD. ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਹਾਰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੋਲ ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਡਾਇਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ 'ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ glass-lid.com— ਬੇਵਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਨੌਕਰੀ-ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ।
ਮੋਹਰ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਇਹ ਏਅਰਟਾਈਟ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੁੱਕਰ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ-ਪਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਰਿਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜਾਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਚੈਨਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਟੈਪਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਕਸਰ ਘੜੇ ਦੇ ਰਿਮ ਨੂੰ ਪੰਘੂੜਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੰਗ ਹੈ, ਅਕਸਰ 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ। ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਤੰਗ, ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬੰਨ੍ਹਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚੀਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਨੌਬ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਟੱਚਪੁਆਇੰਟ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ (ਬੇਕੇਲਾਈਟ) ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਸੈਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਆਮ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਡੀਗਰੇਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਛੱਡੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੰਢਾਂ ਨੂੰ ਤਾਣਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਫਿਕਸ? ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਗੰਢਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਕੜ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹੋਣਾ। ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਦਰਦ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ - ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਧਾਤ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਟਾਈਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਰਾਈਜ਼ਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਦਰਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਵੈਂਟਿੰਗ. ਕੁਝ ਢੱਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਵੈਂਟ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਕਲਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਗੰਢ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟਪਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੀਲ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੱਛਮੀ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਰਿਮ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੋਰੀ (ਉਬਾਲ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ) ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਇਟਲੀ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ EUR-ASIA ਦੀ ਟੀਮ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਦੀ ਹੈ—ਯੂਰਪੀਅਨ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਕਟੌਤੀ ਸਾਸ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਮਾਮੂਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ, EUR-ASIA ਲਈ ਦਰਸਾਏ ਗਏ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਮੈਰਾਥਨ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਤੋਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸੂਖਮ-ਖਾਮੀਆਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਹੈਂਡਲਜ਼/ਵੈਂਟਸ ਲਈ), ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਮਾਪ ਮਾਰਕਰ ਜਾਂ ਲੋਗੋ ਲਈ), ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਸਥਾਨ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਢੱਕਣ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਰੇਕ। ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਕੱਚ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। 20,000㎡ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਉਸ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਹੀ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਟਕਰਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨਾ-ਆਧਾਰਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਸਖ਼ਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸੰਮਿਲਨ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹੱਥੀਂ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਕੰਮ ਹੈ। ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਤੱਤ—ਉਹ 90+ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਰ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਨ—ਅਜੇ ਵੀ ਮੁੱਲ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਆਮ ਆਯਾਤ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਐਨਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ. ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਅਸਫਲਤਾ ਕਲਾਸਿਕ ਹੈ. ਇੱਕ ਗਰਮ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਡੋਲ੍ਹਣਾ. ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਟਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਇੱਕ ਹੀ ਦਰਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਆਮ ਓਵਨ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਢੱਕਣ ਫਟ ਰਹੇ ਸਨ। ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਉਹ ਫਰਿੱਜ ਤੋਂ ਠੰਡੇ ਲਿਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬੇਕਿੰਗ ਡਿਸ਼ 'ਤੇ ਰੱਖ ਰਹੇ ਸਨ। ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ। ਕੀ ਇਹ ਢੱਕਣ ਦਾ ਕਸੂਰ ਸੀ? ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੀ. ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਕਿ ਕੀ ਸਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਸ ਆਮ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਹੈ. ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸੰਪੂਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੱਚ ਦੇ ਰਿਮ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਢੱਕਣ ਹਿੱਲਣ ਲੱਗ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜੋ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਹੈਂਡਲ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਰ ਤੁਰੰਤ ਹੈ. ਮੈਟਲ ਬੋਲਟ, ਵਾੱਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਤਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜੋ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਆਮ ਦੋਸ਼ੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਝ ਸੈਂਟ ਬਚਾਏ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਰਿਟਰਨ ਵਿੱਚ ਡਾਲਰ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁਹਾਰਤ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA COOKWARE CO., LTD., ਹੇਠਲੇ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਘਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕੱਚ ਦਾ ਢੱਕਣ ਉਤਪਾਦ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਮਾਸਪੇਸ਼ੀ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਇੱਕ ਦਿਨ ਫ਼ੋਨ ਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਦਿਨ ਢੱਕਣ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ, ਮੋਰੀ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਅਤੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਜਾਪਾਨ ਵਰਗੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਪਦ-ਪ੍ਰਿੰਟ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ — ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਮੋਜ਼ੇਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: DIN, NF, JIS। ਇਹ ਇੱਕ ਬੇਰਹਿਮ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਿਲਟਰ ਹੈ।
ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਜਾਂ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੋਰਸਿੰਗ ਲਿਡਜ਼ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਕਿਲੈਟ ਲਈ 24 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਬੈਚ 001 ਅਤੇ ਬੈਚ 100 ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਕਰਵਚਰ ਅਤੇ ਰਿਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪ ਮਾਰਕਰਾਂ ਲਈ ਬਲੈਕ ਐਨਾਮਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 50 ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇਗੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਹੈ, ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਦੁਹਰਾਓ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕੱਚ ਦੀ ਢੱਕਣ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਘੜੇ ਦਾ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਵਿਸਤਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਵਿੰਡੋ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਧਨ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗੜਬੜ ਦੇ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਦਿੱਖਤਾ ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਜੋ ਇਸ ਖਾਸ, ਬੇਦਾਗ, ਪਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰਸੋਈ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਵੈੱਬਸਾਈਟ glass-lid.com ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਕਰੀ ਪੰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਫੋਕਸ ਦੀ ਉਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੈ, ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਰਟਲ ਜਿੱਥੇ ਟੀਚਾ ਨਿਮਰ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਉੱਥੇ ਹੈ।