ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਨਿਰਮਾਣ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਣ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਥੁੱਕਣ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲੀਅਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਵਧੇਰੇ ਹੱਥ-ਤੇ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬੈਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਜਾਂ ਤੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਗਲਾਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਹੈ - ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ।

ਮੁੱਖ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ: ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੀ, ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਮੈਜਿਕ ਬਾਕਸ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਏ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ ਬਾਹਰ ਜੇਕਰ ਸਿਰਫ਼. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ - ਇਹ ਪੜਾਅ ਤੈਅ ਕਰਦੇ ਹਨ। CNC ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ; ਇਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਝਟਕਾ-ਆਉਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਵੇਗਾ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਮੈਂ ਪੂਰੇ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਕੱਟਣ ਅੱਧਾ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਸੀ, ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਫਿਕਸਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਚੰਗੀ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਤਿਆਰੀ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਹੈ।

ਫਿਰ ਭੱਠੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਵ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟਾਕਪਾਟ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਮੱਖਣ ਦੇ ਪਕਵਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਤਲੇ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਤਬਾਹੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ-ਜਾਂ ਤਾਂ ਘੱਟ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲਾ (ਖਤਰਨਾਕ) ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਹੀਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼, ਖਾਸ ਸੰਤਰੀ ਚਮਕ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਰਦੀ ਹੈ... ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਡਾਟਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣਾ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਢੱਕਣ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਸਨ ਪਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਰਹੇ ਸਨ - ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਫਰਿੱਜ ਤੋਂ ਨਿੱਘੇ ਸਟੋਵ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ. ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੋ ਬੰਦ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗਿਆ, ਇੱਕ ਅਸਮਿਤ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਬਣਾਇਆ। ਢੱਕਣ ਠੀਕ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਟਾਈਮ ਬੰਬ ਸੀ। ਇਹੀ ਲੁਕੀ ਹੋਈ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਨਿਰਮਾਣ: ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗਾ ਕਾਫ਼ੀ ਜਾਲ

ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਰਚਨਾ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ (ਜੋ ਕਿ ਹਰੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਮਾਮਲੇ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ। ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਐਨਕਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਲੱਗਦੀਆਂ ਸਨ। ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ 15% ਵਧ ਗਈ। ਸਮੱਸਿਆ? ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਕੱਚ ਮੇਕਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇਕਸਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਬੇਰਹਿਮੀ ਨਾਲ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ। ਅਸੀਂ ਲਾਗਤ ਖਾ ਲਈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਚਲੇ ਗਏ। ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਅਤੇ ਦਰਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. EUR-ASIA COOKWARE CO., LTD ਲਵੋhttps://www.glass-lid.com). ਹੇਠਲੇ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਹੀ ਦੁਬਿਧਾ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਲੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਈਆਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਧਾਰ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਵੌਲਯੂਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ, ਸਥਿਰ ਰਿਸ਼ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ. ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਫੋਕਸ - ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੁਖ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਏਗਾ।

ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਢੱਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬਾਰਡਰ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਬਦਤਰ, ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਸਿਆਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ 600+ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਰਚਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਸਾਈਲੈਂਟ ਕਿਲਰ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ. ਪੋਸਟ-ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਨਾਰੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਇੰਟਰਲੀਵਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਰਿਟੇਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਢੱਕਣਾਂ ਨੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਚਿਪ ਪਾਏ ਗਏ। ਦੋਸ਼ੀ? ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਾਲੇਦਾਰ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਈਵਾਲ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਖਾਤਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। EUR-ASIA COOKWARE ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, ਜਿਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ, ਤੁਰਕੀ, ਜਾਂ ਪੋਲੈਂਡ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹੈਂਡਆਫਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਮ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਾਜ਼ੀ ਲਗਾਵਾਂਗਾ ਕਿ ਉਹ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਮਿੱਝ ਜਾਂ ਮੋਟੇ, ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਲਿਡ ਦੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਪੰਘੂੜਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ।

ਇਨ-ਪਲਾਟ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪੈਕਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਦਾ ਖਾਕਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਰਮ ਪੈਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗਾਈਡਡ ਵਾਹਨ (ਏਜੀਵੀ)—ਇਹ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਹ ਉਪਜ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਹਨ। 15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ 1% ਦੀ ਕਮੀ 150,000 ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲਿਡਜ਼ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਰੇ

ਮਿਆਰੀ QC ਟੈਸਟ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਡਰਾਪ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ, ਬੇਰਹਿਮ ਟੈਸਟ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ, ਇਨ-ਲਾਈਨ ਜਾਂਚਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਡ ਲਾਈਟ ਸਕੈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰ ਟੈਂਪਰਡ ਲਿਡ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਕੈਨਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪੈਟਰਨ ਚੰਗੀ ਤਪਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੰਗਤੀਆਂ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਧਾਰੀਆਂ—ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰੋ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਅੱਖ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੀ।

ਪਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਕੈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਰਾਸ-ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਲਿਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ-ਸਕੂਲ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ, ਪੂਰਾ-ਖੇਤਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵੇਖਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸਕੈਨਰ ਦੇ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨੂੰ ਖਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਫਿਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੰਦੂਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ (ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਟੋਵਟੌਪ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੰਡੇ, ਗਿੱਲੇ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਾਸ/ਫੇਲ ਟੈਸਟ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕੇਸ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬੁਝਾਉਣਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਹੀਟਿੰਗ। ਇਹ ਟੈਸਟ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ, ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਮ ਗੇਟਕੀਪਰ ਹੈ।

ਨਿਰਯਾਤ ਖੇਡ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸੂਖਮਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ

ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਆਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਜੀਹਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰ ਹਨ। ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆਈ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਲਈ ਅਲਟਰਾ-ਕਲੀਅਰ, ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਰਮਨ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੈਂਡਲ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਯੂਰਪੀਅਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਛੋਹਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।

EUR-ASIA ਕੂਕਵੇਅਰ ਦੀ ਨਿਰਯਾਤ ਸੂਚੀ ਇਸ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ ਹੈ। ਇਟਲੀ, ਫਰਾਂਸ ਅਤੇ ਸਪੇਨ ਨੂੰ ਵੇਚਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਸਟਾਈਲ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਖੂਬਸੂਰਤੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵੱਲ ਲਗਭਗ ਕੱਟੜਤਾ ਵਾਲੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਅਤੇ ਤੁਰਕੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਗਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੱਧ-ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਲਿਡ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਚਲਾਉਣਾ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਤੋਂ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਸੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਛੂਹਦਾ ਹੈ। CE ਮਾਰਕ, ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਲਈ LFGB ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਟੇਲਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਡਿਟ... ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਪੱਧਰ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ — ਇਹ ਸਭ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਖੇਤਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਦਿੱਖ ਹੈ ਪਰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਵਿਚਾਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਏ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਰੇਤ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਸੋਈ ਦੀ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠੇ ਲਿਡ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਲਿੰਕ — ਸੋਰਸਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ, ਪੈਕਿੰਗ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ — ਬਰਾਬਰ ਭਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਪੂਰੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਫਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ EUR-ASIA ਕੂਕਵੇਅਰ ਚੱਲਦਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝੋ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ (20000㎡ ਸਹੂਲਤ, 90+ ਕਰਮਚਾਰੀ) ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ—ਭੱਠੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ 0.5% ਦੀ ਕਮੀ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੋਂ ਉਪਜ ਵਿੱਚ 1% ਵਾਧਾ—ਵੱਡੇ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰੋ। ਪਰ ਉਹ ਲਾਭ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਗੰਭੀਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਨਕਲਾਬੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ।

ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕੱਚ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇਖੋ. ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਭੱਠੀ, ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ, ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਡ ਲਾਈਟ, ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇਖੋ। ਇਹ ਉਪਯੋਗੀ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦਾ ਇੱਕ ਅਜੂਬਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫੋਕਸ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਹੈ।