ਗਲਾਸ ਲਾਕ ਲਿਡ ਜਾਰ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਗਲਾਸ ਲਾਕ ਲਿਡ ਜਾਰ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਉਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਿੰਗ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹੀਰੋ ਹੈ, ਠੀਕ ਹੈ? ਜਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਮੋਹਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਿਚਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਕੱਚ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਵ ਅਤੇ ਉਸ ਲਿਡ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਚੈਨਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਸਕੇਟ ਹੁਣੇ ਹੀ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਯਾਤਕਰਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਰਿੰਗ ਦੇ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਿਡ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਜਾਰ ਦੇ ਰਿਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਟੈਸਟ 'ਤੇ 30% ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ 'ਸੰਪੂਰਨ' ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ।

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲ ਦੀ ਅੰਗ ਵਿਗਿਆਨ

ਆਓ ਇੱਕ ਸਹੀ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਤੋੜੀਏ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦਾ ਸਰੀਰ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਗਲਾਸ, ਗੁੱਸੇ ਵਾਲਾ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਕਤ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਰਿੱਜ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਤੱਕ ਜਾਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ। ਰਿਮ ਨੂੰ ਫਾਇਰ-ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਕੋਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬਰਰ ਨਹੀਂ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਛੋਟੀ ਅਪੂਰਣਤਾ ਹਵਾ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਵੇ ਹੈ। ਫਿਰ ਢੱਕਣ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਉਹ ਸਿਖਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਮਸ਼ੀਨ (ਜਾਂ ਸਟੈਂਪਡ) ਚੈਨਲ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਪਕੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਚੈਨਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਤੰਗ, ਗੈਸਕੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਹਰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀ। ਮੈਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ +/- 0.5mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੈਰਾਨ ਹਾਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਾਕ ਕਿਉਂ ਹੈ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ Taian ਵਿੱਚ EUR-ASIA COOKWARE CO., LTD ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯਾਦ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹੋਏ, ਜੋ ਸਾਹਮਣੇ ਆਇਆ ਉਹ ਪੈਮਾਨਾ ਨਹੀਂ ਸੀ—15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜੇ ਸਾਲਾਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ — ਪਰ ਲਿਡ ਚੈਨਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ QC ਜਾਂਚ ਪੁਆਇੰਟ। ਉਹ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਬੈਚ ਲਈ ਗੋ/ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਸਨ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਦਮ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ। 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਗਲਾਸ ਲਾਕ ਲਿਡ ਜਾਰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਨੇ ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ, ਜਿੱਥੇ ਰਿਟੇਲਰ ਸੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ 'ਤੇ ਬੇਰਹਿਮ ਹਨ।

ਗਲਾਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਗਲਾਸ ਲਾਕ ਲਿਡ ਜਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਹੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਜਾਰ ਹਨ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਾੜ - ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ। ਇਹ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲੇਹਰ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਫਲੈਟ ਥੱਲੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਜਾਰਾਂ ਲਈ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਹੈਰਾਨ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਾਊਂਟਰਟੌਪ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ 'ਵੋਬਲ ਟੈਸਟ' ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਿਲੀਕੋਨ: ਓਵਰਰੇਟਿਡ ਅਤੇ ਅੰਡਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ

ਹਰ ਕੋਈ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਜਨੂੰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਂ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਪਰ ਉਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਡੂਰੋਮੀਟਰ (ਕਠੋਰਤਾ) ਅਣਗੌਲਿਆ ਗਿਆ ਨਮੂਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਰਮ ਡੂਰੋਮੀਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੋਰ ਏ 50) ਘੱਟ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ। ਪਰ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤੇਲਯੁਕਤ ਭੋਜਨ ਨਾਲ। ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਸ਼ੌਰ ਏ 70) ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲੈਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਪਤਕਾਰ-ਗਰੇਡ ਜਾਰ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 60-65 ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਗੈਸਕੇਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ — ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ O-ਰਿੰਗ, ਇੱਕ D-ਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੈ — ਉਸ ਲਿਡ ਚੈਨਲ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮੈਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ।

ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਜਿਸਦਾ ਮੈਂ ਨਿਦਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਗੈਸਕੇਟ ਫਲਿਪ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚੋਂ ਰੋਲ ਆਊਟ ਕਰਨਾ ਜਦੋਂ ਲਿਡ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਗੈਸਕੇਟ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਕਈ ਵਾਰ ਭੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਬਿੰਦੀ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਮੁੱਦਾ ਹੈ: ਗਾਹਕ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਾਰ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪਰ ਸਮੱਸਿਆ ਖੁਦ ਸੀਲ ਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੈਸਕੇਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਫਿਰ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੰਧ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਸਾਲੇ, ਟਮਾਟਰ ਜਾਂ ਕਰੀ ਤੋਂ। ਧੋਣ ਦੀ ਕੋਈ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ, EUR-ASIA, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਅਕਸਰ ਜਾਰ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਦੀਆਂ ਹਨ-ਸੁੱਕੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਫਰਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਭੋਜਨ-ਕਈ ਵਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸਕੇਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਹੀ ਮਾਰਕੀਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋ।

ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਜਿੱਥੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਤਾਲਾ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਜ਼ਮਾਨਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲੈਂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਹਰਕੂਲੀਅਨ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਧਰੁਵੀ ਪੁਆਇੰਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਵਾਇਰ ਬੇਲ ਦੇ ਹਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੋਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ। ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ, ਅਤੇ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਪੀਓਐਮ (ਐਸੀਟਲ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਲੈਂਪ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਬਾਅਦ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। Glass-lid.com ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਕਸਰ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਪਕੜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਬੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਬਸੰਤ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਕੋਟਿੰਗ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਕੜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ।

ਪਰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ: ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਮਾਨਤ ਦੀ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਫਲਿਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਗੈਸਕੇਟ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਪਿੱਛੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਵਰ-ਸੈਂਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਨੂੰ ਲੌਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਢੱਕਣ ਘੱਟ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣਗੇ, ਬਾਕੀ ਜ਼ਿਆਦਾ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੀ ਅਸੰਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ 'ਤੇ ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ ਇੱਕ ਜਿਗ ਹੋਵੇਗਾ।

ਵੱਡੇ ਜਾਰ ਲਈ, 1.5 ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਇੱਕ ਵੀ ਜ਼ਮਾਨਤ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੋ-ਕੈਂਪ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰੈਸ ਲਿਡ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਾਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ; ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਵਪਾਰਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਫੇ ਬਲਕ ਡ੍ਰਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰਸੋਈਆਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਅਕਸਰ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲੈਂਪ 'ਤੇ ਟਿਕਾਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਭਾਰੀ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਮੈਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਲੈਂਪ ਵਿਧੀ ਵੱਲ ਝੁਕਾਵਾਂਗਾ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਨੋਟ: ਥਰਮਲ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ। ਗਰਮ ਸੂਪ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੀ, ਸੀਲਬੰਦ, ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸੀਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕੋਈ ਨੁਕਸ, ਪਰ ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਾਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਡ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਰੀਲੀਜ਼ ਗਰੋਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ-ਤੁਸੀਂ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਸੀਲ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਕਿ ਲਿਡ ਦੇ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚਲਾਉਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫੈਲਾ ਕੇ ਵੈਕਿਊਮ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਪੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜੋ ਨਿੱਜੀ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ ਗਲਾਸ ਲਾਕ ਲਿਡ ਜਾਰ ਗੋਰਮੇਟ ਭੋਜਨ ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ ਲਈ ਸੈੱਟ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮੁੱਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੀ। ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਫੋਮ ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਜਾਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪੰਘੂੜਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਡ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰਿਮ ਨੂੰ ਖੜਕਣ ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਇੱਕ ਜਾਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ PET ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੀਤੀ ਮਿੱਝ ਦੀ ਟਰੇ। ਇਸ ਨੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜੀ, ਪਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ 8% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ। ਕੱਚ ਦੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ.

ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ

EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD ਵਰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਫਰਨੇਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਸ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਡਾਇਲ-ਇਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਇੱਕ ਦਿਨ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਲਾਕ ਲਿਡ ਜਾਰ ਅਗਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਪਦ-ਪ੍ਰਿੰਟ - ਸਖ਼ਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ - ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੌਕਸੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ, ਨੁਕਸ AQL, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਤੋਂ ਲੀਡ ਅਤੇ ਕੈਡਮੀਅਮ ਲੀਚਿੰਗ ਵਰਗੇ ਖਾਸ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਆਦੀ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਈ ਵੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਵਰਤੀ ਚੁਣੌਤੀ ਸਜਾਏ ਹੋਏ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੇਂਟ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਮੂਲੀ ਰੰਗਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਨਮੂਨਾ। ਮੈਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਚ ਦੇ ਜਾਰ ਦੇ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਦੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਹਰੇ ਰੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚ ਦੀ ਰੇਤ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਦਲ ਗਿਆ ਸੀ। ਹੁਣ, ਇਹ ਸਪੀਕ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਆਈਟਮ ਹੈ: D65 ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ XYZ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਲਾਸ ਦਾ ਰੰਗ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੁਝਾਨ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਵੱਲ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਲਾਸ ਲਾਕ ਲਿਡ ਜਾਰ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਓਵਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ (ਬਿਨਾਂ ਢੱਕਣ ਤੋਂ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ), ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (ਬੋਰੋਸੀਲੀਕੇਟ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਲਿਡ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਲਈ ਉੱਚ-ਟੈਂਪ ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਵੱਲ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਾਅਵਿਆਂ ਲਈ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹੀ ਅੱਗੇ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਦੁਰਵਿਵਹਾਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।