ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ

ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਹਰ ਥਾਂ 'ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ' ਸ਼ਬਦ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡਿਸਕਾਊਂਟ ਬਿਨ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦ ਸੂਚੀਆਂ 'ਤੇ ਥੱਪੜ ਮਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਪਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਪਰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਗੱਲਬਾਤ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ, ਇਕੱਲੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਅਟਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ—ਸੋਚਣਾ ਕਿ 4mm ਆਪਣੇ ਆਪ 'ਪੇਸ਼ੇਵਰ' ਹੈ-ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਧੋਖੇਬਾਜ਼ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬੇਸ ਗਲਾਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ 3mm ਦੇ ਢੱਕਣ ਸਸਤੇ 5mm ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸਹੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇਹ ਸਭ ਚੱਕਰ ਬਾਰੇ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਲੌਗ ਹੈ। ਚੱਕਰ—ਰੈਂਪ-ਅੱਪ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ—ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਸਿਰਫ਼ 'ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ' ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲਈ ਏ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਕਸਰੋਲ ਡਿਸ਼ ਲਈ, ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਓਵਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਾਊਂਟਰ ਤੱਕ 300°C+ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਅੰਤਰ ਲਈ ਖਾਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਹਿਲੇ ਅਸਲ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਤੱਕ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੁਝ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢੱਕਣਾਂ ਨੇ ਹੈਂਡਲ ਰਿਵੇਟ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਸ਼ਾਂਤ ਹੋ ਗਿਆ। ਤਣਾਅ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਇਸ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਨਿਰਯਾਤ ਫੋਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA COOKWARE CO., LTD, ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਮਲਟੀਪਲ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟਾਕਪਾਟ ਲਈ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਦੀ ਥਰਮਲ ਮੰਗਾਂ ਇੱਕ ਸੌਟ ਪੈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਾਈਆਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦਾ ਹੈ — ਸਲਾਨਾ 15 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ — ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੋਈ ਸੁਝਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਘਾਤਕ ਰਿਟਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜਰਮਨੀ ਜਾਂ ਜਾਪਾਨ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ.

ਅਤੇ 'ਸੁਰੱਖਿਆ' ਪਹਿਲੂ? ਇਹ ਸਹੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਸਾਰਾ ਕੱਚ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਇਹ ਤਿੱਖੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਛੋਟੇ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਪੈੱਕ ਹੈ। ਅਸਲ ਟੀਚਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾ ਤੋੜਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਅਸਧਾਰਨ, ਰਸੋਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.

ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਤਾਨ: ਐਜਵਰਕ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਜੇਕਰ ਤਪਸ਼ ਦਿਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਕੰਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸੀਮ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਿਨਾਰਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਹਣ ਲਈ ਖੁਰਦਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਰਾਈਮ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਘਟਦੀ ਹੋਈ ਗਰਿੱਟ ਦੇ ਹੀਰੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਨਾਲ। ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਆਪਣੀ ਉਂਗਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਲਿਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਚਲਾਓ—ਇਹ ਇਕਸਾਰ, ਗੋਲ ਕੰਟੋਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਗਭਗ ਮਖਮਲੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਦਰਦਨਾਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ 'ਡੀ-ਬਰ' ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਤੇਜ਼ ਪਾਸ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਇਹ ਬਕਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਠੀਕ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਮੱਧ-ਪੱਧਰੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਢੱਕਣਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਚਿਪੜੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਮਿਲੀਆਂ। ਅਸਫਲਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀ. ਉਦੋਂ ਤੋਂ, edgework ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਡੇ QC ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਕਦਮ ਹੈ।

ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਨੌਬਸ ਦੂਜੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ, ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹੋਵੇ, ਬੰਧਨ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਹੈ। Epoxy ਬੰਧਨ ਆਮ ਹੈ, ਪਰ ਬੰਧਨ ਖੇਤਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਿਚਪਕਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਛੋਟੀ, ਫਲੈਟ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲਾਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਟੈਕਸਟਚਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪੈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹੈਂਡਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪੈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੋਰਸਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਗਲਾਸ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ

ਤੁਸੀਂ ਮਾੜੇ ਫਲੋਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੁੱਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਬੁਲਬਲੇ (ਜੋ ਕਿ ਕੁੱਕਵੇਅਰ-ਗਰੇਡ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ) ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਠੀ ਭਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਕੱਚ ਦਾ ਸਰੋਤ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਉਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

EUR-ASIA ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਕ ਲਈ, ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਰਸਡ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਖਾਸ EU ਜਾਂ ਜਾਪਾਨੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਸਮਰਥਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 20,000㎡ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ-ਸੁਝਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਈਨਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ.

ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਸਵਾਲ ਵੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਢੱਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਸੀਲ ਲਈ ਰਿਮ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਇਕ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਇੱਕ ਮਾੜੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੈਲਯੂ-ਐਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਬਾਰੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਹੈ ਜੋ ਹੁਣ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਰਸੋਈ ਆਖਰੀ ਲੈਬ ਹੈ

ਸਾਰੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੈਕਸ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਰਥਹੀਣ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਤਸੀਹੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਲਾਸਿਕ ਇੱਕ 'ਠੰਡੇ-ਪਾਣੀ ਦਾ ਝਟਕਾ' ਹੈ: ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਖਾਲੀ ਢੱਕਣ ਨੂੰ 220 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਓਵਨ ਵਿੱਚ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਿੱਲ੍ਹੇ, ਠੰਡੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਾਊਂਟਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਬੇਰਹਿਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੇ-ਕੇਸ ਰਸੋਈ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਢੱਕਣ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ, ਸ਼ਾਇਦ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਪਿੰਗ ਨਾਲ, ਪਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇਗਾ। ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਇੱਕ ਮੱਕੜੀ ਦਾ ਜਾਲ ਹੋਵੇਗਾ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਘੜੇ 'ਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਛੱਡਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਰੱਖਣਾ। ਇਹ ਹੈਂਡਲ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਹੈਰਾਨ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਜੇਕਰ ਬਾਂਡ ਸੰਪੂਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਕੁਝ ਸੌ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਕਿੰਨੇ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ 'ਡਬਲ' ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵਿਹਾਰਕ ਜਾਂਚਾਂ ਹਨ ਜੋ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖ ਕੇ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਓ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।

ਨਿਰਯਾਤ ਸਮੀਕਰਨ: ਵੱਖਰੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ

ਵੇਚਣਾ ਏ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਢੱਕਣ ਘਰੇਲੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ। ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EUR-ASIA ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ (ਜਰਮਨੀ, ਰੂਸ, ਜਾਪਾਨ, ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਬਾਲ ਖੇਡ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸੂਖਮ ਤਰਜੀਹਾਂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਨੋਡਜ਼ ਹਨ। EU ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਨੂੰਨ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ EU 10/2011)। ਜਾਪਾਨ ਦੇ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸੁਹਜ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ - ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬੁਲਬੁਲਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜੋ ਦੂਜੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਘ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਅਸਵੀਕਾਰ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਆਮ ਭਾਅ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੇੜੇ-ਸੰਪੂਰਨ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਯੂਰਪ ਵਰਗੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਜਰਮਨੀ ਜਾਂ ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ।

ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆਈ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹੈਂਡਲ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਗੰਢਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੱਖਣੀ ਯੂਰਪ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਸਤਾ ਬਰਤਨਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨਿਰਯਾਤ-ਮੁਖੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੁਕਵੀਂ ਯੋਗਤਾ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਵਿਚਾਰ: ਮੁੱਲ ਅਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੈ

ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਿਡ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇਖੋ। ਸਿਰਫ ਮੋਟਾਈ ਬਾਰੇ ਨਾ ਪੁੱਛੋ. ਉਸ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਚੱਕਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ. ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ ਲਈ ਪੁੱਛੋ - ਇੱਕ ਉੱਚ ਉਪਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅਸਲ ਕੀਮਤ ਕੱਚ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗਿਆਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੱਚ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਸੋਈ ਸੰਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਅਦਿੱਖਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਬਣਾਇਆ ਹੈ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਨਿਰਯਾਤ ਫੋਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਕ — ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ, ਅਤੇ ਉਹ ਸ਼ੈੱਫ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਰਸੋਈਏ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਵਿਚਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਰੀਫ਼ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.