កញ្ចក់ Tempered Glass Lids៖ ការរចនា ភាពសម និងបញ្ជីត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈបច្ចេកទេស OEM 

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកគម្របកញ្ចក់ការ៉េសម្រាប់គម្រោង OEM ចង្ក្រាន ហានិភ័យដ៏ធំបំផុតគឺមកពីភាពទន់ខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ការ៉េ។ មិនដូចកញ្ចក់រាងមូលដែលចែកចាយភាពតានតឹងស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃទាំងមូលនោះទេ កញ្ចក់រាងការ៉េប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងនៅជ្រុងទាំងបួន ដែលងាយនាំទៅរកការបំបែកជ្រុងបន្ទាប់ពីកំដៅ ឬជិះកង់កម្ដៅម្តងហើយម្តងទៀត។ អ្នកទិញ OEM ជាច្រើនជួបប្រទះចន្លោះប្រហោង កន្លែងអង្គុយមិនស្មើគ្នា និងសំណាកដែលខូច ដោយសារពួកគេចម្លងស្តង់ដារវិមាត្រសម្រាប់គម្របកញ្ចក់មូលដោយផ្ទាល់ទៅលើផលិតផលការ៉េ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់វិស្វករផលិតផល អ្នកឯកទេសផ្នែកលទ្ធកម្ម និងអ្នកទិញនាំចូល ដែលគ្របដណ្តប់លើការរចនាពេញលេញ ការផ្គូផ្គងវិមាត្រ ការជ្រើសរើសគ្រឿងបន្លាស់ និងលំហូរការងារការអនុម័តគំរូដែលតម្រូវសម្រាប់តែ ការអភិវឌ្ឍន៍គម្របកញ្ចក់ការ៉េ.

1. លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​ការ​រចនា​នៃ​កញ្ចក់ Tempered Lids

ផ្នែកនេះឆ្លើយថា: តើភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធអ្វីខ្លះដែលធ្វើឱ្យគម្របកញ្ចក់ការ៉េងាយនឹងបរាជ័យជាងជម្រើសជុំ?

• ព័ត៌មានស្នូល៖ ជ្រុងជ្រុងមុតស្រួចបង្កើតការផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹងខ្លាំង។ គែមត្រង់រាបស្មើនាំមកនូវភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ។ គម្របរាងមូលរីករាលដាលការពង្រីកកម្ដៅស្មើៗគ្នា ខណៈពេលដែលកញ្ចក់ការ៉េប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងនៅតំបន់ជ្រុង ធ្វើឱ្យជ្រុងក្លាយជាចំណុចប្រេះស្រាំទូទៅបំផុត។
• កំណត់សម្គាល់បច្ចេកទេស៖ កញ្ចក់កំដៅការ៉េមិនអាចប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំដៅដូចគ្នានឹងកញ្ចក់មូលបានទេ។ ជ្រុងទាំងបួនត្រូវតែមានរាងមូលមុននឹងកំដៅ។ មុំខាងស្តាំមុតស្រួចមានហានិភ័យខ្ពស់នៃការប្រេះស្រាំនៅពេលការពន្លត់ចប់។
• ជៀសវាង​ខ្លឹមសារ៖ កុំ​ពង្រីក​ការ​ពិភាក្សា​ទៅ​ច្បាប់​រចនា​គម្រប​រាង​ពងក្រពើ ចតុកោណ ឬ​រាង​មូល។
• ការពិតដែលត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រលៃតម្រូវយន្តហោះដែលមានសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់សម្រាប់ចន្លោះកញ្ចក់ការ៉េ។

2. និយមន័យវិមាត្រពិតប្រាកដ៖ ប្រវែង ទទឹង និងកាំជ្រុង

ផ្នែកនេះឆ្លើយ៖ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីសម្គាល់វិមាត្រឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីជៀសវាងការមិនស៊ីគ្នាជាមួយនឹងការបើកចង្ក្រានការ៉េ?

• ព័ត៌មានស្នូល៖
  1. បញ្ជាក់កម្រិតមូលដ្ឋាននៃការវាស់វែង៖ បញ្ជាក់ថាតើប្រវែង និងទទឹងសំដៅលើវណ្ឌវង្កខាងក្រៅ ឬបបូរមាត់បិទភ្ជាប់ខាងក្នុងដែលទាក់ទងគែមសក្តានុពល។
  2. កាំជ្រុងគឺមិនអាចចរចាបាន៖ គោលការណ៍ណែនាំជាក់ស្តែងដែលបានអនុវត្តតាមយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់កញ្ចក់ tempered គឺត្រូវកំណត់កាំជ្រុងជ្រុងស្មើ ឬធំជាងកម្រាស់កញ្ចក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយឱកាសនៃការបែកជ្រុង។
  3. វិមាត្រសំខាន់ពីរបន្ថែមទៀត៖ កម្ពស់ Dome (កម្ពស់នៃគម្រប) និងកម្រាស់កញ្ចក់ ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើការបោសសំអាតជង់ និងកម្លាំងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
• ឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែង៖ សម្រាប់គម្របកញ្ចក់ការ៉េក្រាស់ 5 មីលីម៉ែត្រ អ្នកប្រឌិតជាច្រើនណែនាំឱ្យចាប់ផ្តើមជាមួយកាំជ្រុង R5 ។ រ៉ាឌីដែលតឹងជាងមុន បង្កើនហានិភ័យនៃស្នាមប្រេះតូចៗ កំឡុងពេល ឬក្រោយពេលក្តៅ។
• ជៀសវាងខ្លឹមសារ៖ កុំណែនាំស្តង់ដារវាស់អង្កត់ផ្ចិតសម្រាប់គម្របមូល។
• ការពិតដែលត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់៖ ភាពអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រឧស្សាហកម្មសម្រាប់ប្រវែង និងទទឹងនៃគម្របកញ្ចក់ការ៉េ។

3. តំរូវការការផ្គូផ្គង និងផ្សាភ្ជាប់គែមគម្របទៅចង្ក្រានបាយ

ផ្នែកនេះឆ្លើយ៖ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីរក្សាគំរបរាងការ៉េនៅលើគែមឆ្នាំង ដោយមិនមានចន្លោះប្រហោង ឬជ្រុង?

• ព័ត៌មានស្នូល៖
  1. ការបើកផើងរាងការ៉េមានគែមត្រង់បួន បូកនឹងជ្រុងកោងបួន។ គែមត្រង់សមនឹងងាយស្រួល ប៉ុន្តែជ្រុងទាំងបួនងាយនឹងលើក និងបង្កើតការលេចធ្លាយខ្យល់។
  2. វណ្ឌវង្ក​ខាងក្នុង​នៃ​គម្រប​កញ្ចក់​ត្រូវតែ​ផ្គូផ្គង​ទម្រង់​ខាងក្រៅ​នៃ​គែម​ចាន​យ៉ាង​ជាក់លាក់។ គម្លាតបន្តិចនឹងបង្កើតទំនាក់ទំនងមិនស្មើគ្នា និងបណ្តាលឱ្យគម្របថ្មរថយក្រោយ។
  3. គម្របការ៉េរាបស្មើមានហានិភ័យនៃការផ្ទុះខ្ពស់ជាងគម្របដំបូល។ ការរចនា domed ចែកចាយទម្ងន់កាន់តែស្មើគ្នា និងកាត់បន្ថយការលើកគែម។
• កំណត់សម្គាល់បច្ចេកទេស៖ គម្លាតនៃការផ្សាភ្ជាប់ទំនងជាលេចឡើងនៅជ្រុងទាំងបួន។ តែងតែសាកល្បងគំរូនៅលើតួធុងពិតប្រាកដជំនួសឱ្យការពិនិត្យមើលវិមាត្រគំនូរ។
• ជៀសវាងខ្លឹមសារ៖ កុំបិទបាំងដំណោះស្រាយបិទជិតសម្រាប់គម្របចង្ក្រានមូល។
• ការពិតដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់៖ គម្លាតដែលអាចទទួលយកបានរវាងគម្របការ៉េ និងគែមសក្តានុពល។

4. ការជ្រើសរើស Rim, Handle & Accessory សម្រាប់ Lids កញ្ចក់ការ៉េ

4.1 ជម្រើសគែម៖ គែមដែកអ៊ីណុកទល់នឹងគែមស៊ីលីកុន

ផ្នែកនេះឆ្លើយ៖ តើប្រភេទគែមមួយណាដែលដំណើរការល្អជាងសម្រាប់គម្របកញ្ចក់ការ៉េ ហើយតើកម្រិតទម្រង់អ្វីខ្លះដែលមាននៅជ្រុង?

• ព័ត៌មានស្នូល៖
  1. គែមដែកអ៊ីណុក (ថ្នាក់ទី 201 សម្រាប់ទំនិញកម្រិតមធ្យម កម្រិត 304 សម្រាប់ការបញ្ជាទិញនាំចេញពីសហភាពអឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិក) ផ្តល់នូវការការពារគែមរឹង។ ជ្រុងទាំងបួនគឺជាទីតាំងពិបាកបំផុតសម្រាប់ rims ដែក; ការពត់កោងមិនត្រឹមត្រូវនឹងបង្កើតភាពតានតឹង និងទាញកញ្ចក់ចេញពីរូបរាង។
  2. គែមស៊ីលីកូនថ្នាក់ទីអាហារ សមនឹងគែមសក្តានុពល និងបំបាត់ការកកិតពីលោហៈទៅលោហៈ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្សិតស៊ីលីកូនជ្រុងមានតម្រូវការធន់នឹងផ្សិតខ្ពស់ជាង។
• ការពិតដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់៖ ការបង្កើតដែនកំណត់នៃគែមដែកអ៊ីណុកនៅជ្រុងមុតស្រួច។

4.2 ប្រភេទ Handle: C-type, T-type, G-type for Square Lids

ផ្នែកនេះឆ្លើយ៖ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីរៀបចំរន្ធម៉ោនសម្រាប់ចំណុចទាញប្រភេទ C, ប្រភេទ T និងប្រភេទ G នៅលើគម្របកញ្ចក់ការ៉េដោយមិនបង្កឱ្យមានការបំបែកភាពតានតឹងនៅជ្រុង?

• ព័ត៌មានស្នូល៖
  1. រន្ធសម្រាប់ម៉ោនត្រូវតែនៅឆ្ងាយពីតំបន់ភាពតានតឹងទាំងបួន។ គែមរន្ធគួររក្សាចម្ងាយសុវត្ថិភាពពីជ្រុងគម្រប។
  2. ចំណុចទាញទាញប្រភេទ C និងប្រភេទ G សមនឹងគម្របស្តុកការ៉េធំ។ ប្រភេទ T មានតុល្យភាពទម្ងន់បានយ៉ាងល្អនៅលើគម្របខ្ទះការ៉េមធ្យម។
  3. កម្ពស់សរុបនៃចំណុចទាញត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីរក្សាសំណុំឧបករណ៍ចម្អិនអាហារពេញលេញដែលអាចដាក់ជង់នៅខាងក្នុងទូ។
• ឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែង៖ ចំណុចទាញប្រភេទ G ត្រូវបានជ្រើសរើសជាទូទៅសម្រាប់គម្របឆ្នាំងស៊ុបការ៉េ ខណៈដែលចំណុចទាញប្រភេទ C គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់គម្របខ្ទះចៀនការ៉េ។
• ជៀសវាងខ្លឹមសារ៖ កុំពិភាក្សាអំពីប្លង់ចំណុចទាញសម្រាប់គម្របមូល។

4.3 ផ្នែកស្រេចចិត្ត៖ រន្ធចំហាយទឹក និងនិមិត្តសញ្ញាផ្ទាល់ខ្លួន

ព័ត៌មានស្នូល៖ រន្ធចំហាយទឹកមិនអាចត្រូវបានខួងនៅជិតជ្រុងទាំងបួន ដែលភាពតានតឹងគឺខ្ពស់បំផុត។ ការបោះពុម្ពរូបសញ្ញា ឬការឆ្លាក់ឡាស៊ែរគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃរាបស្មើកណ្តាល ឆ្ងាយពីតំបន់ភាពតានតឹងគែម។

5. ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពលក្ខណៈពិសេសរចនាជាមួយនឹងតម្រូវការការអនុវត្តជាក់ស្តែង

ផ្នែកនេះឆ្លើយថាៈ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ ការអនុវត្តការផ្សាភ្ជាប់ ការផ្ទុកជង់ និងភាពធន់របស់ម៉ាស៊ីនលាងចានក្នុងការរចនាគម្របការ៉េមួយ?

• ព័ត៌មានស្នូល៖
  1. រ៉ាឌីជ្រុងដ៏សប្បុរសធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការបំបែកដោយមិនមានការលះបង់រូបរាង។
  2. គ្រប់គ្រងកម្ពស់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវការដាក់ជង់ដោយមិនមានការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងគម្រប និងផើង។
  3. កាត់បន្ថយចន្លោះតូចចង្អៀត និងសន្លាក់ welded ដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងខាញ់; ចំណុចទាញប្រហោងមួយដុំគឺងាយស្រួលសម្អាតជាងរចនាសម្ព័ន្ធ welded ច្រើនដុំ។
  4. គម្របកញ្ចក់ការ៉េប្រឈមនឹងហានិភ័យខ្ពស់នៃការឆក់កម្ដៅ; ការជួបប្រជុំគ្នាទាំងមូលត្រូវតែទប់ទល់នឹងវដ្តក្តៅ-ត្រជាក់ម្តងហើយម្តងទៀតដោយមិនមានការបន្ធូរ ឬបំបែក។
• ការពិតដែលត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតេស្តកម្ដៅស្តង់ដារសម្រាប់គម្របចង្ក្រានកញ្ចក់។

6. គំនូរ OEM គំរូមុនផលិតកម្ម និងការបញ្ជាក់បញ្ជាក់

6.1 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដើម្បីសម្គាល់លើគំនូរវិស្វកម្ម

ព័ត៌មានស្នូល៖ គំនូរបច្ចេកទេសត្រូវតែរួមបញ្ចូលធាតុទាំងអស់នេះដោយមិនមានការធ្វេសប្រហែស៖ ប្រវែង និងទទឹងរួម កាំជ្រុង កម្រាស់កញ្ចក់ កម្ពស់ដំបូល ចំណុចទាញចំងាយកណ្តាលរន្ធ តម្រូវការរន្ធ គ្រោងគែម និងដោះស្រាយវិមាត្រម៉ោន។ ការបាត់កាំជ្រុងគឺជាហេតុផលកំពូលសម្រាប់គម្លាតគំរូនៅក្នុងគម្រោង OEM គម្របការ៉េ។

6.2 នីតិវិធីអនុម័តគំរូមុនផលិតកម្ម

ព័ត៌មានស្នូល៖ តែងតែបង្កើតគំរូអត្ថបទដំបូងមុននឹងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ ជំហានត្រួតពិនិត្យសំខាន់គឺការដាក់សំណាកគំរូទៅលើតួធុងការ៉េពិតប្រាកដ ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើបួនជ្រុង និងដំណើរការនៃការផ្សាភ្ជាប់។ ពិនិត្យគ្រប់ជ្រុងសម្រាប់ស្នាមប្រេះតូចៗដែលបង្កឡើងដោយកំដៅមិនស្មើគ្នា។

6.3 ជៀសវាងគម្លាតគំរូទូទៅ

ព័ត៌មានស្នូល៖ អ្នកទិញជាច្រើនគ្រាន់តែសម្គាល់ប្រវែង និងទទឹងនៅលើគំនូរប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនអើពើនឹងកាំជ្រុង ដែលនាំឱ្យកញ្ចក់ជ្រុងមុតស្រួចដែលប្រេះភ្លាមៗបន្ទាប់ពីកំដៅ។ កុំចម្លងស្តង់ដារវិមាត្រពីគម្របកញ្ចក់មូលទៅជាការរចនាការ៉េ។

7. ការវេចខ្ចប់ និងការការពារមុនពេលដឹកជញ្ជូនសម្រាប់គម្របកញ្ចក់ការ៉េ

ផ្នែកនេះឆ្លើយ៖ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីការពារជ្រុងការ៉េដែលផុយស្រួយពីការខូចខាតផលប៉ះពាល់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន?

• ព័ត៌មានស្នូល៖
  1. ជ្រុងទាំងបួនគឺជាផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះបំផុតក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់; ឧបករណ៍ការពារជ្រុងប្លាស្ទិកនីមួយៗត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ដុំនីមួយៗ។
  2. បំបែកគម្របកញ្ចក់នីមួយៗដោយក្រដាសដាច់ដោយឡែកដើម្បីការពារការកោសលើផ្ទៃ និងការប្រេះគែម។
  3. ប្រើប្រអប់ខាងក្នុងដែលបានបែងចែក ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងគម្របខាងក្នុងប្រអប់ដឹកជញ្ជូនខាងក្រៅ។
• ការពិតដែលត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់៖ គ្រោងការណ៍វេចខ្ចប់នាំចេញស្តង់ដារសម្រាប់គម្របកញ្ចក់ការ៉េ។

8. ខ្លឹមសារនៃសន្លឹកបញ្ជាក់ពេញលេញសម្រាប់អ្នកទិញ

ផ្នែកនេះឆ្លើយ៖ តើធាតុអ្វីខ្លះដែលត្រូវបំពេញក្នុងសន្លឹកបញ្ជាក់លទ្ធកម្ម ដើម្បីលុបបំបាត់ការកែប្រែគំរូដដែលៗ?

ព័ត៌មានស្នូលសម្រាប់បញ្ជីត្រួតពិនិត្យ៖

1. ប្រវែងខាងក្រៅទទឹងខាងក្រៅនិងកាំជ្រុងនៃគម្របការ៉េ
2. កម្រាស់កញ្ចក់ និងកម្ពស់ដំបូល
3. សម្ភារៈគែម៖ ដែកអ៊ីណុក 201/304 ឬស៊ីលីកូនអាហារ
4. រចនាប័ទ្មចំណុចទាញ៖ ប្រភេទ C, ប្រភេទ T ឬប្រភេទ G បូករួមទាំងរន្ធសម្រាប់ម៉ោន
5. ទីតាំង និងទំហំរន្ធចំហាយទឹក (បើចាំបាច់)
6. ការបញ្ចប់ផ្ទៃ៖ ប៉ូលា ជក់ ឬម៉ាត់
7. វិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ ការអត់ធ្មត់វិមាត្រ និងតម្រូវការការជួបប្រជុំគ្នា។
8. តម្រូវការវេចខ្ចប់ និងស្តង់ដារទទួលយកគំរូដំបូង

9. សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (FAQ)

សំណួរទី 1៖ តើខ្ញុំអាចខួងរន្ធម៉ោនថ្មីនៅលើកញ្ចក់ការ៉េដែលបានបញ្ចប់ដើម្បីឱ្យសមនឹងចំណុចទាញដែលមានស្រាប់បានទេ?

ក៖ ទេ. នៅពេលដែលកញ្ចក់បញ្ចប់កំដៅ ការខួងបន្ទាប់បន្សំណាមួយនឹងបណ្តាលឱ្យបែកខ្ចាត់ខ្ចាយភ្លាមៗ។ ទីតាំងរន្ធទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានជួសជុលមុនពេលដំណើរការកំដៅចាប់ផ្តើម ហើយប្លង់រន្ធត្រូវតែជៀសវាងជ្រុងទាំងបួនដែលមានភាពតានតឹងខ្លាំង។

សំណួរទី 2៖ ហេតុអ្វី​បាន​គម្រប​កញ្ចក់​រាង​ការ៉េ​ភាគច្រើន​ប្រេះ​នៅ​ជ្រុង​ទាំង​បួន​បន្ទាប់​ពី​ជិះ​កង់​កម្ដៅ?

ក៖ ជ្រុងការ៉េបង្កើតភាពតានតឹងប្រមូលផ្តុំកំឡុងពេលកំដៅ និងត្រជាក់។ ប្រសិនបើកាំជ្រុងតូចពេក ឬគែមមិនរលោង នោះស្នាមប្រេះតូចៗនឹងពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័ស បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពម្តងហើយម្តងទៀត ហើយនៅទីបំផុតបំបែកកញ្ចក់។

សំណួរទី 3៖ តើខ្ញុំជ្រើសរើសរវាងចំណុចទាញប្រភេទ C និងប្រភេទ G សម្រាប់គម្របចង្ក្រានការ៉េដោយរបៀបណា?

ក៖ ចំណុចទាញប្រភេទ G មានកម្ពស់បញ្ឈរធំជាង និងសមនឹងកន្លែងស្តុកការ៉េជ្រៅ។ ចំណុចទាញប្រភេទ C មានទម្រង់ទាបជាង ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែស័ក្តិសមសម្រាប់ខ្ទះចៀនរាងការ៉េរាក់ និងខ្ទះឆា។ រន្ធដៃទាំងពីរត្រូវតែរក្សាចម្ងាយសុវត្ថិភាពពីជ្រុងគម្រប។

សំណួរទី 4៖ តើ​ការ​អត់ធ្មត់​វិមាត្រ​អ្វី​ខ្លះ​ដែល​ខ្ញុំ​គួរ​កំណត់​សម្រាប់​ប្រវែង និង​ទទឹង​នៃ​គម្រប​កញ្ចក់​ការ៉េ​?

ក៖ ការគ្រប់គ្រងការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរឹងគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីធានាបាននូវទំនាក់ទំនងពេញលេញជាមួយគែមសក្តានុពល។ បញ្ជាក់ជួរអត់ធ្មត់ពិតប្រាកដជាមួយរោងចក្រកែច្នៃកញ្ចក់របស់អ្នក មុនពេលបញ្ចប់ការគូរ និងឯកសារ RFQ ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យ OEM ចុងក្រោយសម្រាប់គម្របកញ្ចក់ Tempered ការ៉េ

មុនពេលបញ្ជាក់ការបញ្ជាទិញ OEM របស់អ្នកសម្រាប់គម្របកញ្ចក់រាងការ៉េ ដំណើរការតាមរយៈបញ្ជីត្រួតពិនិត្យការបង្រួមនេះ ដើម្បីការពារពិការភាពផ្នែកវិស្វកម្មភាគច្រើន និងការងារគំរូឡើងវិញ៖

1. បញ្ជាក់ប្រវែង ទទឹង និងកាំជ្រុង ដោយធ្វើតាមគោលការណ៍ណែនាំជាក់ស្តែងដែលកាំនៃ fillet គឺមិនតិចជាងកម្រាស់កញ្ចក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងជ្រុង។
2. បញ្ចប់សម្ភារៈគែម និងដំណោះស្រាយបង្កើតជ្រុង ដើម្បីជៀសវាងភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៅលើគែមកញ្ចក់។
3. ជ្រើសរើសចំណុចទាញប្រភេទ C, ប្រភេទ T ឬប្រភេទ G ហើយជួសជុលទីតាំងរន្ធនៅឆ្ងាយពីតំបន់ភាពតានតឹងបួនជ្រុង។
4. ផ្គូផ្គងទំហំគម្របជាមួយនឹងគែមចានរាងការ៉េ ដើម្បីលុបបំបាត់ការលើកជ្រុង និងចន្លោះប្រហោង។
5. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការសម្អាតងាយស្រួល និងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនលាងចានរយៈពេលវែង។
6. ដាក់ស្នើគំនូរបច្ចេកទេសដែលមានវិមាត្រពេញលេញ និងឆ្លងកាត់ការត្រួតគ្នានៃគំរូអត្ថបទទីមួយ និងការត្រួតពិនិត្យការបំបែក។
7. បន្ថែមការការពារជ្រុងនីមួយៗនៅក្នុងការវេចខ្ចប់ដើម្បីការពារការបែកបាក់ឆ្លងកាត់។
8. ចងក្រងឯកសារ RFQ ពេញលេញជាមួយនឹងតម្រូវការវិមាត្រ សម្ភារៈ និងការអត់ធ្មត់ទាំងអស់។

ជាមួយនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់ទាំងនេះត្រូវបានចងក្រងជាឯកសារយ៉ាងច្បាស់លាស់ អ្នកអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើការយកគំរូម្តងហើយម្តងទៀត កាត់បន្ថយការទាមទារការបែកបាក់ក្រោយការលក់ និងរក្សាការផលិតគម្របកញ្ចក់ការ៉េរបស់អ្នកតាមកាលវិភាគ។