Вечка з загартаванага шкла для кухоннага посуду – трывалая, тэрмаўстойлівая і неб'ецца 

Вечкі з загартаванага шкла змяняюць тое, як кухары кантралююць ежу, кантралююць пару і захоўваюць цяпло - без шкоды для бяспекі і яснасці. У EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD мы паставілі больш за 12 мільёнаў адзінак OEM-вытворцам і дыстрыб'ютарам у 37 краінах. У рэальным свеце тэставання, наш вечкі з загартаванага шкла вытрымліваюць паўторныя тэрмічныя ўдары - ад захоўвання ў халадзільніку пры тэмпературы 20°C да непасрэднага кантакту з плітой пры тэмпературы 400°C - без мікраразломаў і дымкі. Гэта не маркетынг. Гэта вынік 8 гадоў аптымізацыі кантавой аздаблення, 100% аптычнага кантролю пасля загартоўкі і нулявой цярпімасці да дэфармацыі паверхні больш за 0,15 мм/м.

Чаму загартаванае шкло, а не звычайнае шкло, належыць вашаму посуду

Большасць кухонных няшчасных выпадкаў з вечкамі здараецца падчас хуткага астывання: гарачая вечка ставіцца на мокрую стальніцу, апырскваецца халоднай вадой або праціраецца вільготнай анучай. Звычайнае флоат-шкло трэскаецца пад такім уздзеяннем. Загартаванае шкло гэтага не робіць - яно разбіваецца на цьмяныя грануляваныя кавалкі замест вострых аскепкаў. Але аднаго гартавання недастаткова. Мы ўбачылі гэта з першых вуснаў, калі еўрапейскі кліент вярнуў 4200 накрывак CA09 пасля 18 месяцаў на вільготных камерцыйных кухнях. Першапрычына? Мікрастружкі краёў ад непаслядоўнага шліфавання перад загартоўкай. Сёння кожная вечка праходзіць праз трохступеньчатую лінію паліроўкі краёў — з алмазным пакрыццём, вадзяным астуджэннем, лазернай праверкай — перад трапленнем у печ для загартоўкі.

У нашай серыі SGC выкарыстоўваецца вапнава-натрыевае шкло таўшчынёй 6 мм, нагрэтае да 620°C, затым загартаванае дакладна адкалібраванымі паветранымі бруямі. Павярхоўнае сцісканне дасягае 120 МПа — амаль удвая больш, чым базавы ўзровень галіны. Вось чаму ён вытрымлівае ўдар 15 кгс ад сталёвага шарыка, які ўпаў з вышыні 1,2 м, згодна з EN 12150-1. Што яшчэ больш важна, ён застаецца аптычна празрыстым пасля 5000 тэрмічных цыклаў ад -20°C да 250°C. Без памутнення. Без пожелтенія. Проста нязменная бачнасць - вельмі важная пры кіпячэнні соусаў або праверцы гатоўнасці рысу.

Борасілікат супраць загартаванай содавай вапны: выбірайце ў залежнасці ад выпадку выкарыстання, а не толькі па характарыстыках

Некаторыя пакупнікі мяркуюць, што боросиликат "лепш". Гэта не заўсёды праўда. Борасілікат (як і наша лінейка STB) мае меншы каэфіцыент цеплавога пашырэння — ідэальна падыходзіць для абслугоўвання з печы на ​​стол або індукцыйна-сумяшчальных вечкаў з металічнымі абадкамі. Але гэта на 37% даражэй, яго цяжэй акуратна выразаць у маштабе, і яму не хапае такой жа цвёрдасці паверхні для ўстойлівасці да драпін. Загартаванае вапнава-натрыевае шкло забяспечвае найвышэйшую прадукцыйнасць падзення і больш высокую цану за цыкл у асяроддзях з вялікай колькасцю абаротаў - напрыклад, на вечках для рондаляў у гасцініцах, рондалях грамадскага харчавання або патэльнях для хатняга выкарыстання.

Мы правяраем абодва штодня побач. У адным выпрабаванні загартаваныя вечкі серыі SK справіліся з 22 паслядоўнымі падзеннямі на керамічную плітку з вышыні 1,5 м; 17-га трэснулі боросиликатные блокі STB. чаму? Загартоўка стварае напружаныя пласты сціску, якія супрацьстаяць распаўсюджванню расколін. Борасілікат супрацьстаіць цеплавому ўдару, але не механічнаму. Вось чаму нашы OEM-партнёры ў Паўночнай Амерыцы выбіраюць загартаванае шкло для ліній посуду з нержавеючай сталі, у той час як боросиликатное шкло выкарыстоўваюць толькі для эмаляванага чыгуну прэміум-класа, дзе дамінуе тэрмічны цыкл.

Што прымушае вечка з загартаванага шкла працаваць, акрамя самога шкла

Выразнасць і трываласць мала што значаць, калі выходзіць пара, ручка плавіцца або вечка хістаецца не па цэнтры. Мы даведаліся пра гэта пасля палявых справаздач з кухняў Паўднёва-Усходняй Азіі: вечкі дэфармаваліся пад устойлівай вільготнасцю 120°C, таму што сілікон не змацаваўся па краі. Такім чынам, мы перапрацавалі серыю GD з выкарыстаннем двухслаёвага сілікону — харчовага злучэння FDA 21 CFR 177.2600 на ўнутраным ушчыльненні, тэрмапластычнага эластамера з высокай адгезіяй на знешняй ручцы. Склейванне адбываецца ў памяшканнях з кантролем клімату (23°C ±1°C, адносная вільготнасць 45%) са 100% праверкай трываласці на адрыў пры 12 Н/мм.

Форма таксама мае значэнне. Наша васьмікутная вечка TL-DSE падыходзіць для 92% стандартных рондаляў памерам 24–28 см без рэгулявання ўшчыльнення — таму што мы адпавядалі дакладнаму вуглу фаскі, які выкарыстоўваецца вядучымі еўрапейскімі вытворцамі гаршкоў. Між тым, серыя MULTIPLE мае зменныя цэнтральныя вентыляцыйныя адтуліны: кнопкавы выпуск пары, фіксаваныя перфарацыі або вечкі з поўным ушчыльненнем — усе з аднолькавымі знешнімі памерамі. Без пераабсталявання. Няма раздуцця інвентара.

Усе нашы вечкі з загартаванага шкла праходзяць функцыянальныя выпрабаванні: 72-гадзінную праверку паравога ўшчыльнення, выпрабаванні на нагрузку да 8 кг статычнай вагі і мадэляванне посудамыйнай машыны на працягу 200 цыклаў. Нішто не адпраўляецца без міма.

Надзейнасць у рэальным свеце пачынаецца задоўга да першага кіпячэння

Вы купляеце не вечка - вы купляеце сістэму. І сістэмы выходзяць з ладу на інтэрфейсах: шкло-сілікон, сілікон-метал, вечка-кастрюля. Вось чаму EUR-ASIA COOKWARE CO.,LTD кантралюе ўвесь ланцужок — ад сыравіны лістоў да канчатковай упакоўкі. Мы адбракоўваем 1,8% уваходнага шкла на мікраскапічныя ўключэнні. Мы калібруем аптычныя вымяральныя прыборы кожныя 4 гадзіны. Мы рэгіструем кожную партыю з дапамогай QR-кадавання адсочвання аж да нумара загартачнай печы.

Для каманд па закупках гэта азначае адсутнасць сюрпрызаў на мытні. Кожная пастаўка ўключае ў сябе сертыфікаты матэрыялаў, якія адпавядаюць стандарту ISO 9001, справаздачы аб выпрабаваннях EN 12150-1 і дэкларацыі REACH/ROHS — усё папярэдне пацверджана для рынкаў ЕС, ЗША і GCC. Тэрміны пастаўкі застаюцца ў межах ±2 дзён у 14 глабальных размеркавальных цэнтрах, таму што планаванне магутнасці працуе на аснове рэальных прагнозных дадзеных OEM, а не на электронных табліцах.

Вечкі з загартаванага шкла не з'яўляюцца аксэсуарам. Да іх часцей за ўсё дакранаюцца, яны падвяргаюцца найбольшай тэрмічнай нагрузцы і найбольш крытычна важныя для бяспекі кампаненты любой сістэмы посуду. Выбірайце ў залежнасці ад таго, як яны працуюць, а не ад таго, як яны выглядаюць у спецыфікацыі. Выберыце інжынерную кансістэнцыю. Выбірайце правераную ўстойлівасць. Выбірай вечкі з загартаванага шкла пабудаваны для таго, што адбываецца пасля варот завода.