ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ ଲିଡ୍ କାରଖାନାର ଅଡିଟ୍ କରିବାବେଳେ କଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ | 

ଯଦି ଆପଣ ଏକ କ୍ରୟ ମ୍ୟାନେଜର, ଗୁଣବତ୍ତା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍, କିମ୍ବା OEM କ୍ରେତା ସୋର୍ସିଂ କୁକୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍, ଏକ ସଂରଚନା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ବିନା ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ quality ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ବିପଦକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ | ଅନେକ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା, ଯେପରିକି ସ୍ୱତ aneous ପ୍ରବୃତ୍ତ କ୍ରାକିଂ, ଖାଲି ନବା, ଏବଂ ଗମନାଗମନ ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିବା, କେବଳ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ମିଳୁଥିବା ତ୍ରୁଟି ଅପେକ୍ଷା ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ଆସିଥାଏ | ଏହି ଗାଇଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ କାରଖାନା ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେପ୍-ଷ୍ଟେ-ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଅଡିଟ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହା କଞ୍ଚାମାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଆସେମ୍ବଲି ଚେକ୍, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ, ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ପ୍ରି-ପଠାଣ ଯାଞ୍ଚକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ ସମୟରେ ତୁମେ ଏହି ଚେକଲିଷ୍ଟକୁ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ କାରଖାନାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ଏବଂ ଚାଇନାରେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଟେମ୍ପେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ ନିର୍ମାତା ଯୋଗ୍ୟତା ଅର୍ଜନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |

ପ୍ରି-ଅଡିଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଆପଣଙ୍କର ଯାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ ସାଇଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ, ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ପୂର୍ବ-ମନୋନୀତ ସିଦ୍ଧ ନମୁନା ବ୍ୟାଚ୍ ସମୀକ୍ଷା କରିବାରେ ବାରଣ କରିଥାଏ | ଏହି ବିଭାଗ ଆପଣଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ ନିୟମ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ଲକ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ କେଉଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଉଚିତ୍? ସାଇଟରେ ବିବାଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆପଣ କିପରି ସ୍ୱଚ୍ଛ ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ସେଟ୍ କରିବେ?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ସୀମା, ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ତୁମର ଅର୍ଡର ହୋଇଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ କଭରଗୁଡିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କର |
2. ଅନ-ସାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ: କାଲିପର୍, ଘନତା ଗେଜ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାୟର୍, ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ତ୍ରୁଟି ଗ୍ରେଡିଂ ମାନକ |
3. କେବଳ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ରାଣ୍ଡମ ବ୍ୟାଚ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସହମତ AQL ମାନକ ଅନୁସରଣ କରି ଏକ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଯୋଜନା ସେଟ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ |
4. ଏକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଅନୁରୋଧ ତାଲିକା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ: ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲଗ୍, ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ, ଏବଂ ଅଣ-କନଫରେନ୍ସ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଫାଇଲ୍ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
ଅଡିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ –- production ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ମନଇଚ୍ଛା ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ଅଗ୍ରୀମ ପ୍ରସ୍ତୁତି ବିନା ସଂପୃକ୍ତ ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ-ସାଇଟ୍ ଟାଣିବାକୁ କାରଖାନାକୁ କୁହନ୍ତୁ |

ଏଡାଇବାକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
ବାଣିଜ୍ୟିକ ବୁ negoti ାମଣା ପ୍ରସଙ୍ଗ ଯେପରିକି ମୂଲ୍ୟ, ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ କିମ୍ବା ବିତରଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଡିଟ୍ ଆଇଟମ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ରଖନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |
ଏହି ବିଭାଗ ପାଇଁ କ f ଣସି କାଳ୍ପନିକ ପାରାମିଟର ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ | ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ମାନକ କ୍ରୟ ଅଡିଟ୍ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରେ |

2। କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ ଅଡିଟ୍ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ତାପ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗ୍ଲାସ୍ ଲିଡଗୁଡିକର ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ନିରାପତ୍ତା ସେଟ୍ କରେ, ଯେପରିକି ଆମର | ସିଲିକନ୍ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ | କ୍ରମ ଖରାପ ଆସୁଥିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଦୃଶ୍ୟ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ତାପମାତ୍ରା ଫଳାଫଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା କେବଳ ପଠାଇବା ପରେ ଦେଖାଯାଏ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
ଆପଣ ଆସୁଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ପାର୍ଟସ୍ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ? ଗୋଦାମରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଲୁଫ୍ ଦେଖିବା ଉଚିତ୍?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସିଟ୍ ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ: ଗ୍ଲାସ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ବବୁଲ୍, ପଥର ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ କାରଖାନା ନିୟମିତ ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍କୁ ଟେମ୍ପରିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସିଟ୍ ଠାରୁ ପୃଥକ କରେ |
2. ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିମ୍, ନବା ଏବଂ ରିଭେଟ୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଗ୍ଲାସ୍ ଛିଦ୍ର ସହିତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବୁର୍ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ |
3. ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା: ଧୂଳି ସୁରକ୍ଷା ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଡିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଲେବଲ୍ ସହିତ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ପୃଥକ |
4. ଅଣ-ଅନୁରୂପ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଦସ୍ତାବିଜିତ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କାରଣ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ପୃଥକ କ୍ୱାଣ୍ଟିନ୍ ଜୋନ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
ଖାଦ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଦେଖିବାକୁ କୁହନ୍ତୁ | ଯଦି କାରଖାନା ମୂଳ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିପଦ ଆଇଟମ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କର |

ଏଡାଇବାକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
କଞ୍ଚା ଗ୍ଲାସ୍ ରାସାୟନିକ ସୂତ୍ରରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; କେବଳ ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ରେକର୍ଡ ରଖିବା ଅଡିଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |

• ଖାଦ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁପାଳନ ମାନ (FDA / LFGB) ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
• କଞ୍ଚା ଗ୍ଲାସ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚରିତ୍ର ସହିତ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

3। ଗ୍ଲାସ୍ ଲିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନ-ସାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ |

ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ ଉତ୍ପାଦନ କଟିଙ୍ଗ୍, ଏଜ୍ ପଲିସିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ବକ୍ର ଏବଂ ତାପଜ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ନିରାପତ୍ତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟ |

3.1 ଗ୍ଲାସ୍ କଟିଙ୍ଗ୍, ଏଜ୍ ପଲିସିଂ ଏବଂ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
କାଟିବା ଏବଂ ଖନନ ସମୟରେ କାରଖାନା ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟଗୁଡିକ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ? ଆପଣ କେଉଁ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ପରିମାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଆକାର ଏବଂ ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2. ଧାର ଚିକିତ୍ସା: ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପଲିସିଡ୍ ଧାରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଭାଙ୍ଗିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |
3. ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଗୁଣ: ରିଭେଟ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଭେଣ୍ଟ୍ ଖୋଲିବାରେ ଚିପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫାଟିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ ସିଧାସଳଖ ମନୋନୀତ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ କାଚ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧାର ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |
କ୍ରେତାଙ୍କ ବ technical ଷୟିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପରିମାପ ସହନଶୀଳତା ସୀମା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2.2 ବକ୍ରତା ଏବଂ ତାପଜ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
ଅନ-ସାଇଟରେ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଗୁଣ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ? କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲଗ ଲଗାତାର ତାପଜ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରମାଣ କରେ?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେକର୍ଡଗୁଡିକ: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ SKU ପାଇଁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତାପମାତ୍ରା ଧାରଣ ସମୟ ଏବଂ ବାୟୁ ଲିଭାଇବା ଚାପ ଲଗ୍ ଅନୁରୋଧ |
2. ଚାପ ଯାଞ୍ଚ: ଅସମାନ ତାପମାତ୍ରା ଚାପକୁ ସ୍କ୍ରିନ କରିବା ପାଇଁ କାରଖାନା ପୋଲାରାଇସ୍କୋପ୍ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
3. ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡନ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ: ଭଙ୍ଗା-ଖଣ୍ଡ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ଗରମ ତାପଜ ଶକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବ୍ୟାଚ୍ ପରୀକ୍ଷା ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
କେବଳ ସମାପ୍ତ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | କାରଖାନା ଲିଖିତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ (SOP) କୁ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗତ 7 ଦିନରୁ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଚୁଲା ଅପରେସନ୍ ଲଗ୍ ଟାଣନ୍ତୁ |

ଏଡାଇବାକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
କାରଖାନା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଅତିରିକ୍ତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; ଉତ୍ପାଦନ ଚଟାଣରେ ଲିଖିତ SOP ଗୁଡିକ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯାଏ କି ନାହିଁ କେବଳ ଅଡିଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |

• ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଏବଂ ଚାପ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ସହିତ କ୍ରସ୍ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
• ଭଗ୍ନାଂଶ ଗଣନା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା ସମ୍ପୃକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ମାନାଙ୍କ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |

4। ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଉପାଦାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ |

ଯଦିଓ ଗ୍ଲାସ୍ ଗୁଣ ମାନକ ପୂରଣ କରେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସମାବେଶ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ରିଭେଟ୍ କିମ୍ବା ରିମ୍ ଚାରିପାଖରେ ଫାଟିଯାଏ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
ରିମ୍ କ୍ଲିଚିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ନବା ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ କେଉଁ ଆସେମ୍ବଲି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍? ଆସେମ୍ବଲି-ପ୍ରେରିତ ଗ୍ଲାସ୍ ଚାପକୁ କିପରି ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବ?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିମ୍ ଫିଟିଂ: ଖାଲି ଫିଟିଂ, ରିମ୍ ଭିତରେ ଫସି ରହିଥିବା ବିଦେଶୀ ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ୱେଲଡିଂ ବୁର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2. ନୋବ ଏବଂ ରିଭେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି: ଖାଲିତାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଗଣ୍ଠିକୁ ହଲାନ୍ତୁ; ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ବଳ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ରିଭେଟ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକର ଫାଟଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. ବିଧାନସଭା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: ହାର୍ଡୱେର୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ କ new ଣସି ନୂତନ ଚାପ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
ଏକତ୍ରିତ ଲିଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମନଇଚ୍ଛା ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଧାରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ମୋଡ଼ି କରି ରିମ୍ ଲୋସେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଏଡାଇବାକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଡିଟ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; କେବଳ ଅନ-ସାଇଟ୍ ବିଧାନସଭା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଯାଞ୍ଚକୁ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |
ରିମ୍ ଟାଣ ଏବଂ ରିଭେଟ୍ ଟାଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ ବ technical ଷୟିକ ଚରିତ୍ର ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାପ ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ |

ଏହି ବିଭାଗ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ଅନ୍ତିମ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ QC କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ନିରାପତ୍ତା ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣରୁ ନିରପେକ୍ଷ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
ସମାପ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ ଲିଡ୍ ପାଇଁ ଅନ-ସାଇଟ୍ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କିପରି କରିବେ? କେଉଁ ଭିଜୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅଣ-ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଗ୍ରେଡ୍ ହେବା ଉଚିତ୍?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ: ବ୍ୟାସ, ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ କାଲିପର୍ ଏବଂ ଘନତା ଗେଜ୍ ସହିତ ସମତଳତା ମାପ |
2. ଭିଜୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ: ଅଣ-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଆଲୋକରେ 30 ସେମି ଦୂରତାରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚେକ୍ କର; ସ୍କ୍ରାଚ୍, ବୁବୁଲ୍ସ, ପିଟିଂ ଏବଂ ଅସମାନ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ |
3. ନମୁନା ନିୟମ: ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ତ୍ରୁଟି ବର୍ଗୀକରଣ (ଗୁରୁତର, ପ୍ରମୁଖ, ଛୋଟ) ସହିତ ସହମତ AQL ନମୁନା ସ୍ତର ଅନୁସରଣ କରେ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
କେବଳ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦେଖାଯାଉଥିବା ନମୁନା ଯାଞ୍ଚରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | କ୍ରମାଗତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡ୍ରାଇଫ୍ ଧରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଶେଷରୁ ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ଏଡାଇବାକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭାଗରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ନିରାପତ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; ପରିମାପ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚରେ କଠୋର ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |
ଭିଜୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମତଳତା ବିଚ୍ୟୁତି ପାଇଁ ପରିମାଣିକ ସୀମା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

6। ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସିବିଲିଟି, ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଅଣ-ପ୍ରଦର୍ଶନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବିନା, ଯଦି ପଠାଇବା ପରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ ତେବେ ଆପଣ ସମସ୍ୟାଜନିତ ବ୍ୟାଚ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | ଏହି ଅଡିଟ୍ ବିଭାଗ କେବଳ ISO ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କାଗଜପତ୍ର ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ କାରଖାନାର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯାଞ୍ଚ କରେ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
କଞ୍ଚାମାଲ ଲଟରୁ ସମାପ୍ତ ପଠାଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ? ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆପଣ କେଉଁ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ସମୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ବ୍ୟାଚ୍ ଲିଙ୍କେଜ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ବ୍ୟାଚ୍ କଞ୍ଚା ଗ୍ଲାସ୍ ଲଟ୍ ସଂଖ୍ୟା, ଉତ୍ପାଦନ ଶିଫ୍ଟ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ଲଗ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
2. ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ସମୀକ୍ଷା: ଅନିୟମିତ ଭାବରେ 3 ସମାପ୍ତ ବ୍ୟାଚ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀରୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ QC ରିପୋର୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଟାଣିବାକୁ କାରଖାନାକୁ କୁହନ୍ତୁ |
3. ଅସଙ୍ଗତ ପରିଚାଳନା: ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇଥିବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ରେକର୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ପୃଥକତା, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ CAPA (ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ କାର୍ଯ୍ୟ) ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
ଯଦି କାରଖାନା ମେଳ ଖାଉଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବଧାନ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ |

ଏଡାଇବାକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
ସାଧାରଣ ISO 9001 ଧାରା ପ rec ନ୍ତୁ ନାହିଁ; କେବଳ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟ୍ରେସାବିଲିଟି ରେକର୍ଡ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |
କ No ଣସି କାଳ୍ପନିକ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ରେକର୍ଡ ଫର୍ମାଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ; ବିଦ୍ୟମାନ ଲିଖିତ ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପୂରଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ କେବଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

7। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରି-ସିପିଂ ଯାଞ୍ଚ (PSI)

ଖରାପ ପ୍ୟାକେଜିଂ ହେତୁ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ କ୍ଷତିର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶ ସମୁଦ୍ର ଗମନାଗମନ ସମୟରେ ଘଟିଥାଏ | ତୁମର ଅଡିଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ପ୍ରି-ପଠାଇବା ରାଣ୍ଡମ ଯାଞ୍ଚକୁ କଭର୍ କରିବ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
ଭାଙ୍ଗିବା ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ କିପରି ଅଡିଟ୍ କରିବେ? ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ PSI ଚେକପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ଭିତର ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ: ଭୂପୃଷ୍ଠର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଲିଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଧକ୍କା ନହେବା ପାଇଁ EPE ଫୋମ୍, କାଗଜ କୋଣ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2. ବାହ୍ୟ କାର୍ଟନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି: କାର୍ଟନ୍ ଗ୍ରେଡ୍, କାର୍ଟନ୍ ପ୍ରତି ପରିମାଣ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାକ୍ସ ଭିତରେ ସ୍ତରୀୟ ପୃଥକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. ପ୍ରି-ପଠାଣ ଯାଞ୍ଚ: ନିଶ୍ଚିତ କର ଯେ କାରଖାନା ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା କାର୍ଟନରୁ ଅନିୟମିତ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରିଥାଏ, ବ୍ୟାଚ୍ ଆଇଡି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ ସିପିଂ ମାର୍କ ଉପରେ ଛପା ଯାଇଥାଏ |
4. ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରମାଣ: ଯଦି କାରଖାନା ପ୍ରି-ପଠାଇବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ valid ଧତା ପରିଚାଳନା କରେ ତେବେ ଡ୍ରପ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
ପ୍ରକୃତ ପ୍ୟାକିଂ ଅନୁମୋଦିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ନମୁନା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅନ-ସାଇଟରେ ଅନେକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା କାର୍ଟନ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ |

ଏଡାଇବାକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ସିପିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; କେବଳ କାରଖାନା ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ବାହ ଏବଂ ପ୍ରି-ପଠାଣ ଯାଞ୍ଚର ଅଡିଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |
ଯଦି ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ସିପିଂ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ISTA ପ୍ୟାକେଜିଂ ଡ୍ରପ୍ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

8-ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅଡିଟ୍: ସର୍ଟ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଜଜ୍ ସହଯୋଗ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ସର୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ଅନ-ସାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଅଡିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣକୁ ସବଜେକ୍ଟିଭ୍ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ବଦଳରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବିପଦ ମୂଲ୍ୟାୟନରେ ପରିଣତ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଭବିଷ୍ୟତର ସହଯୋଗ ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ରବେଶ ସୀମା ନିର୍ଧାରଣ କରେ |

ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ |
ବିପଦ ସ୍ତର ଅନୁଯାୟୀ ଅଡିଟ୍ ଫଳାଫଳକୁ କିପରି ଗ୍ରେଡ୍ କରିବେ? ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ପରୀକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ କେଉଁ ସର୍ତ୍ତ ସ୍ଥିର କରିବା ଉଚିତ୍?

କଭର୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ସୂଚନା |

1. ତ୍ରୁଟି ବର୍ଗୀକରଣ: ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରନ୍ତୁ:
   • ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟି (ଡିଲ୍-ବ୍ରେକର୍ସ): କ tem ଣସି ଟେମ୍ପରିଙ୍ଗ୍ ଲଗ୍, ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ହଜିଯାଇଛି, କିମ୍ବା ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡନ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ବିଫଳ ହୋଇଛି |
   • ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟି: ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିଧାନସଭା ଚାପ, ଅସଙ୍ଗତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ |
   • ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି: ସାମାନ୍ୟ ଅଶୁଭ ଗୋଦାମ ଲେବେଲିଂ, ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ଭୂପୃଷ୍ଠ କସମେଟିକ୍ ତ୍ରୁଟି |
2. ଅନ-ସାଇଟ୍ ପ୍ରମାଣ: ଫଟୋ ଉଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିଦର୍ଶନ ସମୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଣ-କନଫର୍ମନ୍ସ ଆଇଟମ୍ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ବର୍ଣ୍ଣନା ଲେଖନ୍ତୁ |
3. ସହଯୋଗ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିୟମ: ଯଦି ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟି ଥାଏ ତେବେ ଯୋଗ୍ୟତା ସ୍ଥଗିତ ରଖନ୍ତୁ; ପ୍ରମୁଖ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସମୟସୀମା ସହିତ ଲିଖିତ ସଂଶୋଧନ ଯୋଜନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ; କଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଅନୁସରଣ ଅଡିଟ୍ ଉପରେ ସମସ୍ତ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ହେବା ପରେ କେବଳ ଛୋଟ ପରୀକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ | ଏକତ୍ରିତ ଗ୍ଲାସ୍ ଲିଡ୍ |.

ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |
ପ୍ରଥମ ଅଡିଟ୍ ପରେ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ସଂଶୋଧନ ଉନ୍ନତିକୁ ବ valid ଧ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଏକ ଛୋଟ ପରୀକ୍ଷା ଚାଲିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏଡାଇବାକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
ବାଣିଜ୍ୟିକ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯେପରିକି ମୂଲ୍ୟ ପୁନ eg ବୁ ation ାମଣା କିମ୍ବା ଦେୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ | ଗୁଣାତ୍ମକ ଯୋଗ୍ୟତା ବିଚାରରେ କଠୋର ରୁହନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ତଥ୍ୟଗୁଡିକ |
କ extra ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ; ଏହି ବିଭାଗ କେବଳ ମାନକ ଯୋଗାଣକାରୀ ରିସ୍କ ଗ୍ରେଡିଂ ଲଜିକ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ସ୍ଥିର ଗ୍ଲାସ୍ ଲିଡ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ କାରଖାନା ଅଡିଟ୍ କରିବାବେଳେ, କ୍ରେତାମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅଣଦେଖା କରି ସମାପ୍ତ ନମୁନା ଗୁଣ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି | ଏକ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ କାରଖାନାରୁ ସ୍ଥିର ଗୁଣ ଚାରୋଟି କୋର୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: କଠିନ ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ସ୍କ୍ରିନିଂ, ସ୍ଥିର ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପାରାମିଟର, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆସେମ୍ବଲି ଚାପ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି |

ସର୍ବଦା ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ଲଗ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କେବଳ ପୂର୍ବ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ନମୁନା ଦେଖିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ମନଇଚ୍ଛା ବ୍ୟାଚ୍ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଟାଣନ୍ତୁ | ଯଦି ତୁମେ ତୁମର କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ ସମୟରେ ଏହି ଷ୍ଟେପ୍-ଷ୍ଟେପ୍ ଅଡିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କର, ତେବେ ତୁମେ ଲୁକ୍କାୟିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ବିପଦକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇ ପାରିବ ଏବଂ ତୁମର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ OEM ଏବଂ ODM କୁକୱେର୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଚାଇନାରେ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ଲାସ୍ lid ାଙ୍କୁଣୀ ନିର୍ମାତା ଚୟନ କରିପାରିବ |ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ କାରଖାନା ଅଡିଟ୍ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |