கண்ணாடி மூடி தொழிற்சாலையை தணிக்கை செய்யும் போது என்ன பார்க்க வேண்டும் 

நீங்கள் ஒரு கொள்முதல் மேலாளராகவோ, தரமான பொறியியலாளராகவோ அல்லது OEM வாங்குபவராகவோ இருந்தால், ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இல்லாமல் கண்ணாடி மூடித் தொழிற்சாலையைப் பார்வையிடுவது முக்கியமான தர அபாயங்களைக் கண்டறியாது. தன்னிச்சையான விரிசல், தளர்வான கைப்பிடிகள் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது உடைப்பு போன்ற பல பொதுவான தோல்விகள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்களில் மட்டுமே காணப்படும் குறைபாடுகளைக் காட்டிலும் பலவீனமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிலிருந்து உருவாகின்றன. இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கு ஒரு கண்ணாடி மூடி தொழிற்சாலைக்கான படிப்படியான ஆன்-சைட் தணிக்கை பணிப்பாய்வுகளை வழங்குகிறது. இது மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு, கண்ணாடி மூடி தயாரிக்கும் நடைமுறைகள், அசெம்பிளி காசோலைகள், செயல்திறன் சோதனை, தொகுதி கண்டுபிடிப்பு மற்றும் முன் ஏற்றுமதி ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்தச் சரிபார்ப்புப் பட்டியலை உங்கள் அடுத்த தொழிற்சாலை வருகையின் போது நேரடியாகப் பயன்படுத்தி, ஒரு மென்மையான கண்ணாடி மூடி தொழிற்சாலையை மதிப்பீடு செய்து, சீனாவில் நம்பகமான கண்ணாடி மூடி உற்பத்தியாளருக்குத் தகுதி பெறலாம்.

1. தணிக்கைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு: உங்கள் ஆய்வுப் பட்டியலைத் தயார் செய்யுங்கள்

நீங்கள் தயாரிப்புத் தளத்திற்கு வருவதற்கு முன், முழுமையான தயாரிப்பு, முன்பே தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சரியான மாதிரித் தொகுதிகளை மதிப்பாய்வு செய்வதிலிருந்து உங்களைத் தடுக்கிறது. ஆய்வு விதிகள் மற்றும் ஆவணத் தேவைகளை முன்கூட்டியே பூட்டுவதற்கு இந்தப் பிரிவு உதவுகிறது.

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
கண்ணாடி மூடி தொழிற்சாலைக்குச் செல்வதற்கு முன் என்ன ஆவணங்கள் மற்றும் ஆய்வுக் கருவிகளைத் தயார் செய்ய வேண்டும்? தளத்தில் சர்ச்சைகளைத் தவிர்க்க தெளிவான ஆய்வுத் தரங்களை எவ்வாறு அமைப்பது?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு குறைபாடு வரம்புகள் மற்றும் பொருள் தர தேவைகள் உட்பட நீங்கள் ஆர்டர் செய்த கண்ணாடி அட்டைகளின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. ஆன்-சைட் ஆய்வுக் கருவிகளைத் தயாரிக்கவும்: காலிப்பர்கள், தடிமன் அளவீடுகள், உருப்பெருக்கிகள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட குறைபாடு தரநிலைகள்.
3. முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை மட்டும் ஆய்வு செய்வதற்குப் பதிலாக, சீரற்ற தொகுதி காசோலைகளுக்கு ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட AQL தரநிலைகளைப் பின்பற்றி மாதிரித் திட்டத்தை அமைக்கவும்.
4. ஆவண கோரிக்கை பட்டியலை உருவாக்கவும்: உள்வரும் ஆய்வு பதிவுகள், உற்பத்தி செயல்முறை பதிவுகள், சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் இணக்கமற்ற கையாளுதல் கோப்புகள்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
தணிக்கைக்கு முன்னதாக 2-3 உற்பத்தித் தொகுதிகளைத் தோராயமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். முன்கூட்டியே தயாரிப்பு இல்லாமல் தொடர்புடைய பதிவுகளை ஆன்-சைட் இழுக்க தொழிற்சாலையிடம் கேளுங்கள்.

தவிர்க்க வேண்டிய உள்ளடக்கம்
விலை நிர்ணயம், கட்டண விதிமுறைகள் அல்லது விநியோக அட்டவணைகள் போன்ற வணிகரீதியான பேச்சுவார்த்தை தலைப்புகளைச் சேர்க்க வேண்டாம். தரமான தணிக்கை உருப்படிகளில் கண்டிப்பாக கவனம் செலுத்துங்கள்.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்
இந்த பகுதிக்கு கற்பனையான அளவுருக்கள் தேவையில்லை; அனைத்து நடவடிக்கைகளும் நிலையான கொள்முதல் தணிக்கை நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுகின்றன.

2. மூலப்பொருள் & உள்வரும் பொருள் ஆய்வு தணிக்கை

மூலப்பொருளின் தரமானது வெப்பத்தால் வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணாடி மூடிகளின் அடிப்படை பாதுகாப்பை அமைக்கிறது சிலிகான் கண்ணாடி மூடி தொடர். மோசமான உள்வரும் கட்டுப்பாடு கண்ணுக்குத் தெரியாத மைக்ரோ கிராக் மற்றும் சீரற்ற டெம்பரிங் முடிவுகளை உருவாக்குகிறது, அவை ஏற்றுமதிக்குப் பிறகு மட்டுமே தோன்றும்.

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
உள்வரும் கண்ணாடித் தாள்கள் மற்றும் வன்பொருள் பாகங்களை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்? கிடங்கில் என்ன பொருள் கட்டுப்பாட்டு ஓட்டைகளை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும்?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. மிதவை கண்ணாடி தாள் பெறும் ஆய்வு: கண்ணாடி தரம், தடிமன் நிலைத்தன்மை மற்றும் குமிழ்கள், கற்கள் மற்றும் கீறல்கள் உள்ளிட்ட மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை சரிபார்க்கவும். தொழிற்சாலை வழக்கமான மிதக்கும் கண்ணாடியை டெம்பரிங்-கிரேடு கண்ணாடித் தாள்களிலிருந்து பிரிக்கிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
2. வன்பொருள் கூறு ஆய்வு: துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் ரிவெட்டுகளுக்கான பொருள் சான்றிதழை மதிப்பாய்வு செய்யவும். கூர்மையான பர்ர்கள் மற்றும் கண்ணாடி துளைகளுடன் பரிமாண பொருத்தமின்மையை சரிபார்க்கவும்.
3. கிடங்கு மேலாண்மை: மூலப்பொருட்கள் தூசி பாதுகாப்புடன் செங்குத்தாக சேமிக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும். வெவ்வேறு கிரேடுகள் மற்றும் தொகுதிகள் தெளிவான லேபிள்களுடன் உடல் ரீதியாக பிரிக்கப்படுகின்றன.
4. இணக்கமற்ற பொருள் கட்டுப்பாடு: ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நிராகரிப்பு காரணங்களுடன், நிராகரிக்கப்பட்ட உள்வரும் பொருட்களுக்கு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மண்டலம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
உணவு தொடர்பு இணக்கத்திற்கான பொருள் சோதனை சான்றிதழ்களைப் பார்க்கச் சொல்லுங்கள். தொழிற்சாலை அசல் ஆவணங்களை வழங்க முடியாவிட்டால், இதை ஒரு பெரிய ஆபத்துப் பொருளாகக் குறிக்கவும்.

தவிர்க்க வேண்டிய உள்ளடக்கம்
மூல கண்ணாடி இரசாயன உருவாக்கத்தில் விரிவாக்க வேண்டாம்; உள்வரும் ஆய்வு செயல்படுத்தல் மற்றும் பதிவு செய்தல் மட்டுமே தணிக்கை.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்

• உணவு தொடர்பு பொருள் இணக்கத் தரநிலைகள் (FDA / LFGB) உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
• மூல கண்ணாடி தாள்களுக்கான தடிமன் சகிப்புத்தன்மை மதிப்புகள் தயாரிப்பு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

3. கண்ணாடி மூடி உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஆன்-சைட் ஆய்வு

கண்ணாடி மூடி உற்பத்தி கட்டிங், எட்ஜ் மெருகூட்டல், துளையிடுதல், வளைவு மற்றும் வெப்ப வெப்பமாக்கல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பாதுகாப்பு செயல்திறனுக்கான மிக முக்கியமான சோதனைச் சாவடி டெம்பரிங் நிலை ஆகும்.

3.1 கண்ணாடி வெட்டுதல், எட்ஜ் பாலிஷிங் மற்றும் துளை துளைத்தல்

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடும் போது தொழிற்சாலை எவ்வாறு மைக்ரோ கிராக்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது? என்ன ஆய்வு பதிவுகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. பரிமாணக் கட்டுப்பாடு: அளவு மற்றும் துளை நிலை சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு உற்பத்திக்கும் முதல் கட்டுரை ஆய்வு பதிவுகளை சரிபார்க்கவும்.
2. விளிம்பு சிகிச்சை: நுண்ணுயிர் விரிசல்களை அகற்ற பளபளப்பான விளிம்புகளை பரிசோதிக்கவும், அவை மென்மையாக்கப்பட்ட பிறகு உடைவதற்கு முக்கிய காரணமாகும்.
3. துளை துளையிடல் தரம்: ரிவெட் துளைகள் மற்றும் நீராவி வென்ட் திறப்புகளைச் சுற்றி சிப்பிங் மற்றும் விரிசல் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
உற்பத்தி வரியிலிருந்து நேரடியாக தோராயமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட கண்ணாடி துண்டுகளின் விளிம்பின் தரத்தை சரிபார்க்க உருப்பெருக்கியைப் பயன்படுத்தவும்.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்
வாங்குபவரின் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களுக்கு எதிராக பரிமாண சகிப்புத்தன்மை வரம்புகள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3.2 கர்விங் & தெர்மல் டெம்பரிங் செயல்முறை கட்டுப்பாடு

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
தளத்தில் நிலையான டெம்பரிங் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்? எந்த செயல்முறை பதிவுகள் நிலையான வெப்ப சிகிச்சையை நிரூபிக்கின்றன?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. உலை செயல்முறை பதிவுகள்: தற்போதைய கண்ணாடி மூடி SKU க்கான சமீபத்திய வெப்பநிலை வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் காற்றைத் தணிக்கும் அழுத்தம் பதிவுகள் ஆகியவற்றைக் கோரவும்.
2. அழுத்த ஆய்வு: சீரற்ற மன அழுத்தத்தைத் திரையிட, தொழிற்சாலை துருவநோக்கி அழுத்தச் சோதனைகளைச் செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. துண்டாக்குதல் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனை: உடைந்த துண்டு நிலை மற்றும் குளிர்-சூடான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்புக்கான தொகுதி சோதனை பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
முடிக்கப்பட்ட மாதிரிகளை மட்டும் சரிபார்ப்பதைத் தவிர்க்கவும். தொழிற்சாலை எழுதப்பட்ட நிலையான இயக்க நடைமுறையை (SOP) தொடர்ந்து பின்பற்றுவதை உறுதிப்படுத்த கடந்த 7 நாட்களில் இருந்து உலை செயல்பாட்டு பதிவுகளை தோராயமாக இழுக்கவும்.

தவிர்க்க வேண்டிய உள்ளடக்கம்
தொழிற்சாலை தன்னியக்க நிலை அல்லது உற்பத்தி திறனை பெரிதுபடுத்த வேண்டாம்; உற்பத்தித் தளத்தில் எழுதப்பட்ட SOPகள் கண்டிப்பாக பின்பற்றப்படுகிறதா என்பதை மட்டும் தணிக்கை செய்ய வேண்டும்.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்

• வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் தணிப்பு அழுத்தம் அளவுருக்கள் தொழில் தரநிலைகளுடன் குறுக்கு சரிபார்ப்பு தேவை.
• துண்டு எண்ணிக்கை தேவைகள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனை நிலைமைகள் தொடர்புடைய தயாரிப்பு தரத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.

4. ஹார்டுவேர் அசெம்பிளி & கூறுகளின் தரச் சோதனை

கண்ணாடி தரம் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்தாலும், முறையற்ற அசெம்பிளி உள்ளூர் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் ரிவெட்டுகள் அல்லது விளிம்புகளைச் சுற்றி விரிசல் ஏற்படுகிறது.

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
ரிம் க்ளின்சிங் மற்றும் குமிழ் நிறுவலுக்கு நீங்கள் என்ன சட்டசபை குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்? சட்டசபை தூண்டப்பட்ட கண்ணாடி அழுத்தத்தை எவ்வாறு கண்டறிவது?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்பு பொருத்துதல்: தளர்வான பொருத்தம், விளிம்புக்குள் சிக்கியுள்ள வெளிநாட்டு குப்பைகள் மற்றும் கூர்மையான வெல்டிங் பர்ர்கள் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்.
2. குமிழ் மற்றும் ரிவெட் அசெம்பிளி: தளர்வை சரிபார்க்க கைமுறையாக குமிழ்; அதிகப்படியான அழுத்தும் சக்தியால் ஏற்படும் ரிவெட் துளைகளைச் சுற்றியுள்ள விரிசல்களை ஆய்வு செய்யவும்.
3. பிந்தைய அசெம்பிளி காட்சி சோதனை: வன்பொருள் நிறுவலுக்குப் பிறகு புதிய அழுத்த விரிசல்கள் தோன்றவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட இமைகளைத் தோராயமாகத் தேர்ந்தெடுத்து, துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்பை மெதுவாகத் திருப்புவதன் மூலம் விளிம்பு தளர்ச்சியை சரிபார்க்கவும்.

தவிர்க்க வேண்டிய உள்ளடக்கம்
துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை தணிக்கை செய்ய வேண்டாம்; ஆன்-சைட் அசெம்பிளி செயல்பாட்டிற்கு மட்டுமே ஆய்வு வரம்பு.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்
விளிம்பு இறுக்கம் மற்றும் ரிவெட் இழுப்பு எதிர்ப்பிற்கான ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

5. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பரிமாணம் & காட்சி தர ஆய்வு

இந்தப் பிரிவு பேக்கேஜிங் முன் இறுதி பரிமாண மற்றும் காட்சி QC உள்ளடக்கியது, பாதுகாப்பு டெம்பரிங் செயல்திறன் சோதனையிலிருந்து சுயாதீனமாக.

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
முடிக்கப்பட்ட கண்ணாடி இமைகளுக்கு ஆன்-சைட் மாதிரி பரிசோதனையை எவ்வாறு மேற்கொள்வது? எந்தப் பார்வைக் குறைபாடுகள் இணக்கமற்றவை என்று தரப்படுத்தப்பட வேண்டும்?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. பரிமாண ஆய்வு: விட்டம், தடிமன் வேறுபாடு மற்றும் தட்டையானது காலிப்பர்கள் மற்றும் தடிமன் அளவீடுகள் மூலம் அளவிடவும்.
2. பார்வை குறைபாடு ஆய்வு: நேரடி ஒளியின் கீழ் 30 செ.மீ தொலைவில் காட்சி சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும்; கீறல்கள், குமிழ்கள், குழி மற்றும் சீரற்ற பாலிஷ் ஆகியவற்றிற்கான திரை.
3. மாதிரி விதி: முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஆய்வு ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட AQL மாதிரி அளவை தெளிவான குறைபாடு வகைப்பாட்டுடன் (முக்கியமானது, பெரியது, சிறியது) பின்பற்றுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
சிறந்த தோற்றமுடைய மாதிரிகளை மட்டும் சரிபார்ப்பதைத் தவிர்க்கவும். சீரான தரச் சறுக்கலைப் பிடிக்க, உற்பத்தியின் முடிவில் இருந்து தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

தவிர்க்க வேண்டிய உள்ளடக்கம்
உற்பத்திச் செயல்முறைப் பிரிவில் உள்ளடக்கப்பட்ட டெம்பரிங் பாதுகாப்பு சோதனையை மீண்டும் செய்யாதீர்கள்; பரிமாணம் மற்றும் தோற்றம் சரிபார்ப்புகளில் கண்டிப்பாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்
காட்சி குறைபாடுகள் மற்றும் பிளாட்னெஸ் விலகலுக்கான அளவு வரம்புகள் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புக்கு எதிராக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

6. பேட்ச் டிரேசபிலிட்டி, தரமான பதிவுகள் & இணக்கமற்ற கையாளுதல்

ஷிப்மென்ட் செய்யப்பட்ட பிறகு தரமான சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால், முழுத் தொகுதி கண்டறியும் தன்மை இல்லாமல், சிக்கலான தொகுதிகளை தனிமைப்படுத்த முடியாது. இந்தத் தணிக்கைப் பிரிவு, ஐஎஸ்ஓ ஆவணக் காகிதப்பணிகளை மட்டும் மதிப்பாய்வு செய்வதற்குப் பதிலாக தொழிற்சாலையின் தர மேலாண்மைச் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது.

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
மூலப்பொருட்கள் நிறைய இருந்து முடிக்கப்பட்ட ஏற்றுமதிகள் வரை முழு கண்டுபிடிப்பை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்? குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளுக்கு என்ன திருத்த நடவடிக்கை பதிவுகளை நீங்கள் மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. தொகுதி இணைப்பு: ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட தொகுதியும் மூல கண்ணாடி லாட் எண்கள், உற்பத்தி மாற்ற பதிவுகள் மற்றும் செயல்முறை ஆய்வு பதிவுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. ஆவண மதிப்பாய்வு: 3 முடிக்கப்பட்ட தொகுதிகளைத் தோராயமாகத் தேர்ந்தெடுத்து, உள்வரும் பொருட்களிலிருந்து இறுதி QC அறிக்கைகள் வரை ஆய்வுப் பதிவுகளின் முழு சங்கிலியையும் இழுக்கும்படி தொழிற்சாலையிடம் கேட்கவும்.
3. இணக்கமற்ற மேலாண்மை: நிராகரிக்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பதிவைச் சரிபார்க்கவும், இதில் பிரித்தல், மறுவேலை நடைமுறைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான குறைபாடுகளுக்கான CAPA (சரிசெய்தல் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கை) ஆவணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
தொழிற்சாலையால் பொருந்தக்கூடிய தொகுதி பதிவுகளை விரைவாக மீட்டெடுக்க முடியாவிட்டால், இதை அதிக ஆபத்துள்ள மேலாண்மை இடைவெளி எனக் குறிக்கவும்.

தவிர்க்க வேண்டிய உள்ளடக்கம்
பொது ISO 9001 உட்பிரிவுகளைப் படிக்க வேண்டாம்; கண்ணாடி மூடி உற்பத்திக்கு குறிப்பிட்ட டிரேசபிளிட்டி பதிவுகளில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துங்கள்.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்
கற்பனையான அமைப்புகள் அல்லது பதிவு வடிவங்கள் தேவையில்லை; ஏற்கனவே எழுதப்பட்ட பதிவுகள் தொடர்ந்து நிரப்பப்பட்டுள்ளதா என்பதை மட்டும் சரிபார்க்கவும்.

7. பேக்கேஜிங் பாதுகாப்பு மற்றும் முன் ஏற்றுமதி ஆய்வு (PSI)

மோசமான பேக்கேஜிங் காரணமாக கடல் போக்குவரத்தின் போது கண்ணாடி மூடி இழப்புகளின் பெரும்பகுதி ஏற்படுகிறது. உங்கள் தணிக்கை பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய சீரற்ற ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
உடைப்புக்கு எதிராக பேக்கேஜிங் பாதுகாப்பை எவ்வாறு தணிக்கை செய்வது? ஏற்றுமதிக்கு முன் முக்கிய PSI சோதனைச் சாவடிகள் யாவை?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. உள் பாதுகாப்பு ஆய்வு: மேற்பரப்பு கீறல்கள் மற்றும் இமைகளுக்கு இடையில் மோதுவதைத் தடுக்க EPE நுரை, காகித மூலைகள் மற்றும் தனிப்பட்ட மடக்குதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதைச் சரிபார்க்கவும்.
2. வெளிப்புற அட்டைப்பெட்டி வலிமை மற்றும் பேக்கிங் முறை: அட்டைப்பெட்டியின் தரம், ஒரு அட்டைப்பெட்டியின் அளவு மற்றும் ஒவ்வொரு பெட்டியின் உள்ளேயும் அடுக்கு பிரிப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
3. ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வு: பேக் செய்யப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகளில் இருந்து ரேண்டம் மாதிரிகளை தொழிற்சாலை செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், வெளிப்புற ஷிப்பிங் அடையாளங்களில் தொகுதி ஐடி தெளிவாக அச்சிடப்பட்டுள்ளது.
4. பேக்கேஜிங் சோதனை சான்றுகள்: தொழிற்சாலை ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய பேக்கேஜிங் சரிபார்ப்பை நடத்தினால், டிராப் சோதனைகளின் பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
அங்கீகரிக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் மாதிரியுடன் உண்மையான பேக்கிங் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, முழுமையாக நிரம்பிய பல அட்டைப்பெட்டிகளைத் திறக்கவும்.

தவிர்க்க வேண்டிய உள்ளடக்கம்
தளவாடங்கள் மற்றும் கப்பல் ஏற்பாடுகள் பற்றி விவாதிக்க வேண்டாம்; தணிக்கை தொழிற்சாலை பேக்கேஜிங் செயல்படுத்தல் மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வு மட்டுமே.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்
மூன்றாம் தரப்பு ஷிப்பிங் சோதனை தேவைப்பட்டால், ISTA பேக்கேஜிங் டிராப் சோதனைத் தேவைகள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

8. பிந்தைய தணிக்கை: கண்டுபிடிப்புகள் & நீதிபதி ஒத்துழைப்பு நிபந்தனைகளை வரிசைப்படுத்தவும்

ஆன்-சைட் ஆய்வுக்குப் பிறகு, அகநிலை பதிவுகளுக்குப் பதிலாக, தணிக்கை அவதானிப்புகளை தெளிவான இடர் மதிப்பீடுகளாக மாற்ற வேண்டும். இந்த படி எதிர்கால ஒத்துழைப்புக்கான தெளிவான நுழைவு வரம்புகளை அமைக்கிறது.

பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகள்
தணிக்கை கண்டுபிடிப்புகளை இடர் நிலையின்படி எவ்வாறு தரப்படுத்துவது? சிறிய தொகுதி சோதனை ஆர்டர்களை அங்கீகரிக்கும் முன் என்ன நிபந்தனைகளை அமைக்க வேண்டும்?

மறைக்க வேண்டிய முக்கிய தகவல்

1. குறைபாடு வகைப்பாடு: கண்டுபிடிப்புகளை மூன்று தரங்களாகப் பிரிக்கவும்:
   • முக்கியமான குறைபாடுகள் (டீல்-பிரேக்கர்கள்): டெம்பரிங் பதிவுகள் இல்லை, தொகுதி கண்டறியக்கூடிய பதிவுகள் இல்லை, அல்லது துண்டு துண்டான சோதனை முடிவுகள் தோல்வியடைந்தன.
   • முக்கிய குறைபாடுகள்: கட்டுப்பாடற்ற சட்டசபை அழுத்தம், சீரற்ற பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, முழுமையற்ற ஆய்வு பதிவுகள்.
   • சிறிய குறைபாடுகள்: சற்று குழப்பமான கிடங்கு லேபிளிங், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் சிறிய மேற்பரப்பு ஒப்பனை குறைபாடுகள்.
2. ஆன்-சைட் சான்றுகள்: வருகையின் போது ஒவ்வொரு இணக்கமற்ற பொருளுக்கும் புகைப்படங்களை எடுத்து விரிவான விளக்கங்களை எழுதுங்கள்.
3. ஒத்துழைப்பு முடிவு விதிகள்: முக்கியமான குறைபாடுகள் இருந்தால் தகுதியை இடைநிறுத்தவும்; பெரிய குறைபாடுகளுக்கு தெளிவான காலக்கெடுவுடன் எழுதப்பட்ட திருத்த திட்டங்கள் தேவை; தனிப்பயன் தொடர்பான இரண்டாவது பின்தொடர்தல் தணிக்கையில் அனைத்து திருத்தச் செயல்களும் சரிபார்க்கப்பட்ட பிறகு மட்டுமே சிறிய சோதனை ஆர்டர்களை அனுமதிக்கவும் கூடியிருந்த கண்ணாடி இமைகள்.

நடைமுறை குறிப்புகள்
முதல் தணிக்கைக்குப் பிறகு நேரடியாக வெகுஜன உற்பத்தி ஆர்டர்களை அங்கீகரிக்க வேண்டாம். திருத்த மேம்பாடுகளைச் சரிபார்க்க எப்போதும் ஒரு சிறிய சோதனை ஓட்டம் தேவை.

தவிர்க்க வேண்டிய உள்ளடக்கம்
விலை மறுபேச்சு அல்லது கட்டண மாற்றங்கள் போன்ற வணிக விதிமுறைகளை சேர்க்க வேண்டாம். தரமான தகுதித் தீர்ப்புகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கவும்.

சரிபார்க்க வேண்டிய உண்மைகள்
கூடுதல் தொழில்நுட்ப தரவு தேவையில்லை; இந்தப் பிரிவு நிலையான சப்ளையர் ரிஸ்க் கிரேடிங் தர்க்கத்தை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது.

முடிவு: நிலையான கண்ணாடி மூடி தரத்திற்கான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டில் கவனம் செலுத்துங்கள்

கண்ணாடி மூடி தொழிற்சாலையை தணிக்கை செய்யும் போது, வாங்குபவர்கள் உற்பத்தி வரிசையில் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை புறக்கணிக்கும் போது, முடிக்கப்பட்ட மாதிரி தரத்தில் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றனர். ஒரு மென்மையான கண்ணாடி மூடி தொழிற்சாலையில் இருந்து நிலையான தரம் நான்கு முக்கிய கட்டுப்பாட்டு இணைப்புகளை சார்ந்துள்ளது: கடுமையான உள்வரும் மூலப்பொருள் ஸ்கிரீனிங், நிலையான டெம்பரிங் உலை அளவுருக்கள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அசெம்பிளி ஸ்ட்ரெஸ் மற்றும் முழுமையான தொகுதி கண்டறியும் தன்மை.

எப்பொழுதும் அசல் உற்பத்திப் பதிவுகளைச் சரிபார்த்து, முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளை மட்டும் பார்ப்பதற்குப் பதிலாக தொகுதிப் பதிவுகளைத் தோராயமாக இழுக்கவும். உங்கள் தொழிற்சாலை வருகையின் போது இந்த படிப்படியான தணிக்கை சரிபார்ப்பு பட்டியலை நீங்கள் கண்டிப்பாக பின்பற்றினால், மறைக்கப்பட்ட தர அபாயங்களை நீங்கள் திறம்பட தவிர்க்கலாம் மற்றும் உங்கள் நீண்ட கால OEM மற்றும் ODM குக்வேர் திட்டங்களுக்கு சீனாவில் ஒரு தகுதிவாய்ந்த கண்ணாடி மூடி உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் உங்களுக்கு தொழிற்சாலை தணிக்கை ஆதரவு மற்றும் மாதிரி மதிப்பீடு தேவைப்பட்டால்.