ڇا چيڪ ڪرڻ گهرجي جڏهن شيشي جي لڪي فيڪٽري جي آڊيٽنگ ڪريو 

جيڪڏهن توهان هڪ پروڪيورمينٽ مئنيجر آهيو، ڪوالٽي انجنيئر، يا OEM خريد ڪندڙ ڪڪ ويئر لوازمات جو سورس ڪري رهيا آهيو، بنا ڪنهن منظم چيڪلسٽ جي شيشي جي لڪ جي ڪارخاني جو دورو ڪرڻ اهم معيار جي خطرن کي اڻڄاڻائي ڇڏي ٿو. ڪيتريون ئي عام ناڪاميون، جھڙوڪ spontaneous cracking، loose knobs، ۽ ٽرانزٽ دوران ڀڃڻ، صرف تيار ٿيل سامان ۾ موجود خرابين جي بجاءِ ضعيف پروسيس ڪنٽرول مان نڪرندا آهن. هي گائيڊ توهان کي ڏئي ٿو قدم قدم تي-سائيٽ آڊٽ ورڪ فلو خاص طور تي شيشي جي لڪي واري ڪارخاني لاءِ. اهو خام مال جي ڪنٽرول، شيشي جي لڪير جي پيداوار جي طريقيڪار، اسيمبليء جي چڪاس، ڪارڪردگي جي جانچ، بيچ جي پيچيدگي ۽ پري شپنگ جي چڪاس تي مشتمل آهي. توھان ھي چيڪ لسٽ سڌو استعمال ڪري سگھو ٿا پنھنجي ايندڙ ڪارخاني جي دوري دوران ھڪڙي ٽمپرڊ گلاس لِڊ فئڪٽري جو جائزو وٺڻ ۽ چين ۾ ھڪڙي قابل اعتماد ٽمپرڊ گلاس لِڊ ٺاھيندڙ کي.

1. آڊٽ کان اڳ جي تياري: پنھنجي انسپيڪشن چيڪ لسٽ تيار ڪريو

ان کان اڳ توھان جي پيداوار واري سائيٽ تي پھچي، مڪمل تياري توھان کي روڪي ٿي صرف اڳئين چونڊيل مڪمل نمونن جي بيچ جو جائزو وٺڻ کان. هي سيڪشن توهان کي وقت کان اڳ انسپيڪشن قاعدن ۽ دستاويز جي گهرج کي بند ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

سوالن جا جواب
شيشي جي لڪي واري ڪارخاني جو دورو ڪرڻ کان پهريان توهان کي ڪهڙا دستاويز ۽ چڪاس جا اوزار تيار ڪرڻ گهرجن؟ سائيٽ تي تڪرارن کان بچڻ لاءِ توهان صاف معائنو معيار ڪيئن مقرر ڪندا آهيو؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. توهان جي آرڊر ٿيل شيشي جي احاطي جي ٽيڪنيڪل وضاحتن جي تصديق ڪريو، بشمول طول و عرض رواداري، سطح جي خرابي جي حد، ۽ مادي گريڊ گهرجن.
2. سائيٽ تي انسپيڪشن جا اوزار تيار ڪريو: ڪئليپر، ٿلهي گيجز، ميگنيفائرز، ۽ ڇپيل خرابي جي درجه بندي جا معيار.
3. بي ترتيب بيچ چيڪن لاءِ اتفاق ٿيل AQL معيارن تي عمل ڪندي نموني جي اسڪيم قائم ڪريو، رڳو اڳواٽ تيار ڪيل سامان جي جانچ ڪرڻ بدران.
4. ھڪڙي دستاويز جي درخواست جي فهرست ٺاھيو: ايندڙ معائنو رڪارڊ، پيداوار جي عمل لاگ، ٽيسٽ رپورٽون، ۽ غير مطابقت واري ھٿ ڪرڻ واريون فائلون.

عملي صلاحون
بي ترتيب طور چونڊيو 2-3 پيداوار بيچ آڊٽ کان اڳ. فيڪٽري کان پڇو ته اڳواٽ تياري کانسواءِ سائيٽ تي لاڳاپيل رڪارڊ ڇڪي.

مواد کان بچڻ لاء
تجارتي ڳالهين جا موضوع شامل نه ڪريو جهڙوڪ قيمت، ادائگي جي شرطن يا ترسيل شيڊول. معيار جي چڪاس جي شين تي سختي سان ڌيان رکو.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون
هن حصي لاءِ ڪو به افسانوي معيار گهربل نه آهي. سڀئي قدم معياري خريداري جي آڊٽ جي عملن جي پيروي ڪندا آهن.

2. خام مال ۽ ايندڙ مواد جي چڪاس آڊٽ

خام مال جي معيار کي گرمي مضبوط ٿيل شيشي جي لڪن جي بنيادي حفاظت کي سيٽ ڪري ٿو، جهڙوڪ اسان جي silicone گلاس جي ڍڪڻ سلسلو. ناقص آمد و رفت ڪنٽرول پوشيده مائڪرو ڪرڪس ۽ متضاد مزاج جا نتيجا پيدا ڪري ٿو جيڪي صرف موڪلڻ کان پوءِ ظاهر ٿي سگھن ٿا.

سوالن جا جواب
توهان ايندڙ شيشي جي چادر ۽ هارڊويئر حصن جي تصديق ڪيئن ڪندا آهيو؟ توهان کي گودام ۾ ڪهڙي مواد جي ڪنٽرول جي خامين کي ڏسڻ گهرجي؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. فلوٽ شيشي جي شيٽ جو معائنو حاصل ڪرڻ: شيشي جي گريڊ، ٿلهي مستقل مزاجي، ۽ بلبل، پٿر ۽ خرابي سميت سطح جي خرابين جي جانچ ڪريو. تصديق ڪريو ته ڪارخانو باقاعده فلوٽ گلاس کي tempering-گريڊ شيشي جي چادرن کان جدا ڪري ٿو.
2. هارڊويئر جزو معائنو: اسٽينلیس سٹیل ريمز، نوبس ۽ ريوٽس لاء مواد جي سرٽيفڪيشن جو جائزو وٺو. شيشي جي سوراخن سان تيز burrs ۽ طول و عرض جي بي ترتيب لاء چيڪ ڪريو.
3. گودام جو انتظام: پڪ ڪريو ته خام مال عمدي طور تي ذخيرو ٿيل آهن مٽي تحفظ سان. مختلف گريڊ ۽ بيچ جسماني طور تي واضح ليبل سان الڳ ٿيل آھن.
4. غير مطابقت وارو مواد ڪنٽرول: چيڪ ڪريو ته ڇا رد ٿيل ايندڙ مواد لاءِ هڪ الڳ قرنطين زون آهي، دستاويزي رد ڪرڻ جي سببن سان.

عملي صلاحون
کاڌي جي رابطي جي تعميل لاءِ مواد ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ ڏسڻ لاءِ پڇو. جيڪڏهن ڪارخاني اصل دستاويز مهيا نه ڪري سگهي، هن کي هڪ وڏي خطري واري شيءِ طور نشان لڳايو.

مواد کان بچڻ لاء
خام گلاس ڪيميائي فارموليشن ۾ نه وڌايو؛ صرف آڊٽ اچڻ واري انسپيڪشن تي عملدرآمد ۽ رڪارڊ رکڻ.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون

• کاڌي جي رابطي جي مواد جي تعميل معيار (FDA / LFGB) جي تصديق ٿيڻ جي ضرورت آهي.
• خام شيشي جي چادر لاء ٿلهي رواداري قدر پيداوار جي ٽيڪنيڪل چشمي سان ملائڻ جي ضرورت آهي.

3. شيشي جي لڪن جي پيداوار واري عمل جي سائيٽ تي معائنو

شيشي جي لڪ جي پيداوار ۾ ڪٽڻ، ڪنڊ پالش ڪرڻ، سوراخ ڪرڻ، وکر ۽ حرارتي گرمي شامل آهن. tempering اسٽيج حفاظت جي ڪارڪردگي لاء سڀ کان اهم چيڪ پوائنٽ آهي.

3.1 شيشي جي ڪٽڻ، ڪنڊ پالش ڪرڻ ۽ سوراخ ڪرڻ

سوالن جا جواب
ڪٽڻ ۽ ڊرلنگ دوران ڪارخانو مائڪرو ڪرڪس کي ڪيئن سنڀاليندو آهي؟ توهان کي ڪهڙي چڪاس جي رڪارڊ جي تصديق ڪرڻ گهرجي؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. طول و عرض ڪنٽرول: ماپ ۽ سوراخ پوزيشن رواداري جي تصديق ڪرڻ لاء هر پيداوار لاء پهريون آرٽيڪل انسپيڪشن رڪارڊ چيڪ ڪريو.
2. ڪنارن جو علاج: مائيڪرو ڪرڪس کي ختم ڪرڻ لاءِ پالش ٿيل ڪنارن جو معائنو ڪريو، جيڪي ٽمپرنگ کان پوءِ ڀڃڻ جو بنيادي سبب آهن.
3. سوراخ جي کوٽائي جي معيار: چيڪ ڪريو ۽ چيڪ ڪرڻ جي چوڌاري rivet سوراخ ۽ ٻاڦ جي وين اوپننگن جي چوڌاري.

عملي صلاحون
پيداوار واري لائن مان سڌي طرح بي ترتيب چونڊيل نيم تيار ٿيل شيشي جي ٽڪرن تي کنڊ جي معيار کي جانچڻ لاءِ ميگنيفائر استعمال ڪريو.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون
خريدار جي ٽيڪنيڪل ڊرائنگ جي خلاف طول و عرض رواداري جي حدن جي تصديق ڪرڻ جي ضرورت آهي.

3.2 وکر ۽ حرارتي ٽمپرنگ پروسيسنگ ڪنٽرول

سوالن جا جواب
سائيٽ تي مستحڪم مزاج جي معيار جي تصديق ڪيئن ڪجي؟ ڪهڙو عمل لاگز ثابت ڪن ٿا مسلسل حرارتي علاج؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. فرنس پروسيس رڪارڊ: موجوده شيشي جي لڪي SKU لاءِ تازو گرمي پد رکڻ واري وقت ۽ هوا کي ختم ڪرڻ واري پريشر لاگ جي درخواست ڪريو.
2. دٻاءَ جو معائنو: پڪ ڪريو ته ڪارخانو پولاراسڪوپ جي دٻاءُ جي چڪاس ڪري ٿو ته جيئن اڻ برابري واري گرميءَ جي دٻاءَ کي اسڪرين ڪرڻ لاءِ.
3. فريگمينٽيشن ۽ تھرمل جھٽڪو جاچ: ٽوٽل پيس اسٽيٽس ۽ ٿڌي گرم تھرمل جھٽڪي جي مزاحمت لاءِ بيچ ٽيسٽ رڪارڊ جو جائزو وٺو.

عملي صلاحون
صرف ختم ٿيل نمونن جي جانچ ڪرڻ کان پاسو ڪريو. بي ترتيب طور تي گذريل 7 ڏينهن کان فرنس آپريشن لاگز کي پڪڙيو ته ڪارخانو مسلسل لکيل معياري آپريٽنگ پروسيسنگ (SOP) تي عمل ڪري ٿو.

مواد کان بچڻ لاء
فيڪٽري آٽوميشن جي سطح يا پيداوار جي صلاحيت کي مبالغ نه ڪريو؛ صرف آڊٽ ڪيو ته ڇا لکيل SOPs تي سختي سان عمل ڪيو پيو وڃي پروڊڪشن فلور تي.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون

• tempering گرمي پد جي حد ۽ quenching پريشر پيراگراف جي صنعت معيار سان ڪراس چيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
• ٽڪڙن جي ڳڻپ جي گهرج ۽ حرارتي جھٽڪو جا امتحان جا شرط لاڳاپيل پراڊڪٽ جي معيار سان ملائڻ گهرجن.

4. هارڊويئر اسيمبلي ۽ اجزاء جي معيار جي چڪاس

جيتوڻيڪ شيشي جي معيار کي معيار سان ملندو آهي، غير مناسب اسيمبلي مقامي دٻاء پيدا ڪري ٿي ۽ ريوٽس يا ريم جي چوڌاري ڀڃڪڙي ڪري ٿي.

سوالن جا جواب
رم ڪلنچنگ ۽ نوب جي انسٽاليشن لاءِ توهان کي ڪهڙي اسيمبلي جي خرابين جو معائنو ڪرڻ گهرجي؟ اسيمبلي-حوصلي واري شيشي جي دٻاء کي ڪيئن معلوم ڪجي؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. اسٽينلیس سٹیل جي رم جي فِٽنگ: لوز فِٽنگ جي چيڪ ڪريو، رم جي اندر ڦاٿل پرڏيهي ملبي، ۽ تيز ويلڊنگ بررز.
2. نوب ۽ ريوٽ اسيمبلي: ڇڪڻ کي چيڪ ڪرڻ لاءِ دستي طور ڇڪيو؛ rivet سوراخ جي چوڌاري درگاهن جو معائنو ڪريو جيڪو گهڻو دٻائڻ واري قوت سبب پيدا ٿيو.
3. پوسٽ-اسمبلي بصري چيڪ: تصديق ڪريو ته هارڊويئر جي انسٽاليشن کان پوءِ ڪو به نئون دٻاءُ وارو شگاف ظاهر نه ٿيندو.

عملي صلاحون
گڏ ٿيل لڪڙن کي بي ترتيب طور چونڊيو ۽ اسٽينلیس سٹیل جي ڪنڊ کي نرميءَ سان موڙي رم جي ٿلهي کي جانچيو.

مواد کان بچڻ لاء
stainless اسٽيل rims جي پيداوار جي عمل جي آڊٽ نه ڪريو؛ انسپيڪشن کي صرف سائيٽ تي اسيمبلي جي آپريشن تائين محدود ڪريو.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون
رم جي تنگي ۽ rivet پل جي مزاحمت لاء قبوليت جي معيار کي ٽيڪنيڪل چشمي سان تصديق ڪرڻ جي ضرورت آهي.

5. ختم ٿيل پراڊڪٽ طول و عرض ۽ بصري معيار جي چڪاس

هي سيڪشن پيڪنگنگ کان اڳ حتمي طول و عرض ۽ بصري QC کي ڍڪي ٿو، حفاظتي ٽيمپرنگ ڪارڪردگي جي جاچ کان آزاد.

سوالن جا جواب
ختم ٿيل شيشي جي لڪن لاءِ سائيٽ تي نموني جي چڪاس ڪيئن ڪجي؟ ڪهڙي بصري خرابين کي غير مطابقت جي طور تي درجه بندي ڪرڻ گهرجي؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. طول و عرض: ماپ قطر، ٿلهي فرق ۽ فليٽ کي ڪئليپرز ۽ ٿلهي گيجز سان ماپ ڪريو.
2. بصري خرابي جو معائنو: 30 سينٽي جي مفاصلي تي غير سڌي روشنيءَ هيٺ بصري چڪاس ڪريو؛ سکريچ، بلبل، پٽينگ ۽ اڻ برابر پالش لاء اسڪرين.
3. نموني جو قاعدو: تصديق ڪريو تيار ٿيل سامان جي چڪاس تي اتفاق ٿيل AQL نموني جي سطح تي واضح عيب جي درجه بندي (نازڪ، وڏي، معمولي) سان.

عملي صلاحون
صرف بهترين ڏسڻ واري نموني کي جانچڻ کان پاسو ڪريو. پروڊڪٽس جي آخر کان پروڊڪٽس کي منتخب ڪريو رن جي مسلسل معيار کي پڪڙڻ لاءِ.

مواد کان بچڻ لاء
پيداوار جي عمل واري حصي ۾ ڍڪيل tempering حفاظت جي جاچ نه ورجايو؛ طول و عرض ۽ ظاهري چيڪن تي سختي سان لٺ.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون
پراڊڪٽ جي وضاحتن جي خلاف بصري خرابين ۽ فليٽ انحراف جي مقدار جي حدن جي تصديق ٿيڻ گهرجي.

6. Batch Traceability, Quality Records & Non-conformance handling

مڪمل بيچ جي سراغ جي بغير، توهان مسئلي واري بيچ کي الڳ نه ڪري سگهو ٿا جيڪڏهن معيار جي مسئلن کي پهچائڻ کان پوء پيدا ٿئي. هي آڊٽ سيڪشن صرف ISO دستاويزي ڪاغذن جو جائزو وٺڻ بدران فيڪٽري جي معيار جي انتظام جي عمل جي تصديق ڪري ٿو.

سوالن جا جواب
خام مال جي گھڻن کان مڪمل ترسيل تائين مڪمل پيچيدگي جي تصديق ڪيئن ڪجي؟ ناقص مصنوعات لاءِ توهان کي ڪهڙي اصلاحي عمل جي رڪارڊ جو جائزو وٺڻ گهرجي؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. بيچ ڳنڍڻ: پڪ ڪريو ته هر ختم ٿيل بيچ خام شيشي جي لاٽ نمبرن، پيداوار جي شفٽ رڪارڊ ۽ ان-پروسيس انسپيڪشن لاگز سان ڳنڍيل آهي.
2. دستاويزن جو جائزو: بي ترتيب طور تي 3 مڪمل ٿيل بيچز کي چونڊيو ۽ ڪارخاني کان پڇو ته انسپيڪشن رڪارڊ جي مڪمل زنجير کي ايندڙ مواد کان فائنل QC رپورٽن تائين.
3. غير مطابقت واري انتظام: رد ٿيل نيم تيار ڪيل ۽ تيار ڪيل شين جي رڪارڊ کي چيڪ ڪريو، جن ۾ سيگريگيشن، ٻيهر ڪم ڪرڻ جا طريقا ۽ CAPA (اصلاحي ۽ بچاءُ واري عمل) دستاويز شامل آهن، بار بار ٿيندڙ خرابين لاءِ.

عملي صلاحون
جيڪڏهن ڪارخاني سان ملندڙ بيچ ريڪارڊ کي جلدي ٻيهر حاصل نه ڪري سگهي، هن کي نشان لڳايو هڪ اعلي خطري جي انتظام جي خلا جي طور تي.

مواد کان بچڻ لاء
عام ISO 9001 شقون نه پڙهو؛ صرف شيشي جي لڪن جي پيداوار لاءِ مخصوص سراغ رسي واري رڪارڊ تي ڌيان ڏيو.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون
ڪابه افسانوي سسٽم يا رڪارڊ فارميٽ جي ضرورت ناهي؛ صرف تصديق ڪريو ته ڇا موجوده لکيل رڪارڊ مسلسل ڀرجي ويا آهن.

7. پيڪيجنگ جو تحفظ ۽ اڳڀرائي جي چڪاس (PSI)

شيشي جي لڪن جو هڪ وڏو حصو خراب پيڪنگنگ جي ڪري سامونڊي ٽرانزٽ دوران ٿئي ٿو. توهان جي آڊٽ کي لازمي طور تي پيڪنگنگ ڊيزائن کي ڍڪڻ گهرجي ۽ انهي سان گڏ اڳ-ترسيل بي ترتيب انسپيڪشن.

سوالن جا جواب
ٽوڙڻ جي خلاف پيڪنگنگ تحفظ جي آڊٽ ڪيئن ڪجي؟ ترسيل کان اڳ اهم PSI چيڪ پوسٽون ڇا آهن؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. اندروني تحفظ جو معائنو: EPE فوم، ڪاغذن جي ڪنڊن ۽ انفرادي لفافي جي استعمال کي جانچيو ته مٿاڇري جي ڇڪڻ ۽ لڪن جي وچ ۾ ٽڪراء کي روڪڻ لاء.
2. ٻاهرين ڪارٽن جي طاقت ۽ پيڪنگ جو طريقو: ڪارٽن جي گريڊ جي تصديق ڪريو، في ڪارٽون مقدار، ۽ هر دٻي جي اندر پرت واري جدائي.
3. ترسيل کان اڳ جو معائنو: پڪ ڪريو ته ڪارخاني ڀريل ڪارٽن مان بي ترتيب نموني نموني انجام ڏئي ٿي، بيچ ID سان واضح طور تي ٻاهرين شپنگ جي نشانن تي ڇپيل آهي.
4. پيڪنگنگ ٽيسٽ ثبوت: ڊراپ ٽيسٽ جي رڪارڊ جو جائزو وٺو جيڪڏهن فيڪٽري اڳ-شيپنگ پيڪنگنگ جي تصديق ڪري ٿي.

عملي صلاحون
کوليو ڪيترن ئي مڪمل ڀريل ڪارٽن کي سائيٽ تي چيڪ ڪرڻ لاءِ ته ڇا اصل پيڪنگ منظور ٿيل پيڪنگنگ نموني سان ملي ٿي.

مواد کان بچڻ لاء
لاجسٽڪ ۽ شپنگ جي انتظامن تي بحث نه ڪريو؛ صرف آڊٽ فيڪٽري پيڪنگنگ جي عمل ۽ اڳڀرائي جي چڪاس.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون
ISTA پيڪنگنگ ڊراپ ٽيسٽ جي گهرج جي تصديق ٿيڻ جي ضرورت آهي جيڪڏهن ٽئين پارٽي جي شپنگ ٽيسٽ گهربل آهي.

8. پوسٽ-آڊٽ: ترتيب جا نتيجا ۽ جج تعاون جا شرط

سائيٽ تي معائنو ڪرڻ کان پوء، توهان کي آڊٽ مشاهدي کي صاف خطري جي درجه بندي ۾ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي موضوعي نقوش جي بدران. هي قدم مستقبل جي تعاون لاءِ واضح داخلا حد مقرر ڪري ٿو.

سوالن جا جواب
خطري جي سطح جي حساب سان آڊٽ جي نتيجن کي ڪيئن گريڊ ڪجي؟ ننڍي بيچ جي آزمائشي آرڊر کي منظور ڪرڻ کان پهريان توهان کي ڪهڙيون شرطون مقرر ڪرڻ گهرجن؟

ڍڪڻ لاء بنيادي معلومات

1. عيب جي درجه بندي: نتيجن کي ٽن درجي ۾ ورهايو:
   • نازڪ خرابيون (ڊيل ٽوڙڻ وارا): ڪو به ٽمپرنگ لاگ، غائب بيچ ٽريڪ ايبلٽي رڪارڊ، يا ناڪامي ٽڪنڊي جا امتحان جا نتيجا.
   • مکيه خرابيون: غير ڪنٽرول ٿيل اسيمبلي جو دٻاء، متضاد طول و عرض رواداري، نامڪمل معائنو رڪارڊ.
   • نابالغ عيب: ٿورڙو گندا گودام ليبلنگ، معمولي مٿاڇري جو کاسمیٹڪ نقص قابل قبول حدن اندر.
2. سائيٽ تي ثبوت: فوٽو ڪڍو ۽ تفصيلي بيان لکو تفصيلي بيان هر غير مطابقت واري شيء لاء سفر دوران.
3. تعاون جي فيصلي جا ضابطا: قابليت کي معطل ڪريو جيڪڏھن نازڪ نقص موجود آھن؛ وڏين خرابين لاءِ واضح آخري تاريخ سان لکيل اصلاحي منصوبن جي ضرورت آهي؛ صرف ننڍن آزمائشي حڪمن جي اجازت ڏيو سڀني اصلاحي عملن جي تصديق ٿيڻ کانپوءِ ڪسٽم لاءِ ٻئي فالو اپ آڊٽ تي گڏ ٿيل شيشي جا ڍڪ.

عملي صلاحون
پهرين آڊٽ کان پوء سڌو سنئون پيداوار جي آرڊر کي منظور نه ڪريو. اصلاحي سڌارن جي تصديق ڪرڻ لاءِ هميشه هڪ ننڍڙي آزمائش جي ضرورت آهي.

مواد کان بچڻ لاء
تجارتي اصطلاحن ۾ شامل نه ڪريو جهڙوڪ قيمت جي ٻيهر ڳالهين يا ادائگي جي تبديلين. معيار جي قابليت جي فيصلي تي سختي سان رکو.

تصديق ڪرڻ لاء حقيقتون
ڪابه اضافي ٽيڪنيڪل ڊيٽا جي ضرورت ناهي؛ هي سيڪشن صرف معياري سپلائر خطري جي درجه بندي منطق استعمال ڪري ٿو.

نتيجو: مستحڪم شيشي جي لڪي جي معيار لاءِ پروسيس ڪنٽرول تي فوڪس

جڏهن شيشي جي لڪير واري ڪارخاني جي آڊيٽنگ ڪندي، خريد ڪندڙ اڪثر ڪري مڪمل نموني جي معيار تي تمام گهڻو ڌيان ڏيندا آهن جڏهن ته پيداوار واري لائن تي پروسيس ڪنٽرول کي نظرانداز ڪندي. ٽمپرڊ شيشي جي لِڊ فيڪٽري مان مستحڪم معيار چار بنيادي ڪنٽرول لنڪس تي ڀاڙي ٿو: سخت ايندڙ خام مال جي اسڪريننگ، اسٽيبل ٽيپرنگ فرنس پيرا ميٽرز، ڪنٽرول ٿيل اسمبلي جو دٻاءُ، ۽ مڪمل بيچ ٽريڪ ايبلٽي.

هميشه اصل پيداوار جي لاگن جي تصديق ڪريو ۽ بي ترتيب طور تي بيچ رڪارڊز کي صرف اڳ ۾ تيار ڪيل نمونن کي ڏسڻ جي بدران. جيڪڏھن توھان پنھنجي ڪارخاني جي دوري دوران ھن قدم بہ قدم آڊٽ چيڪ لسٽ تي سختي سان عمل ڪريو ٿا، توھان موثر طريقي سان لڪيل معيار جي خطرن کان پاسو ڪري سگھو ٿا ۽ پنھنجي ڊگھي مدي واري OEM ۽ ODM cookware منصوبن لاءِ چين ۾ ھڪڙو قابل معيار ٽمپرڊ گلاس لِڊ ٺاهيندڙ چونڊيو.اسان سان رابطو ڪريو جيڪڏھن توھان کي ضرورت آھي فيڪٽري آڊٽ سپورٽ ۽ نموني جي تشخيص.