Ką reikia patikrinti atliekant stiklo dangtelių gamyklos auditą 

Jei esate pirkimų vadovas, kokybės inžinierius arba originalios įrangos gamintojų pirkėjas, tiekiantis virtuvės reikmenis, apsilankę stiklo dangtelių gamykloje be struktūrinio kontrolinio sąrašo nepastebėsite esminės kokybės rizikos. Daugelis įprastų gedimų, tokių kaip savaiminis įtrūkimai, atsilaisvinusios rankenėlės ir lūžimas gabenimo metu, atsiranda dėl silpnos proceso kontrolės, o ne dėl defektų, aptinkamų tik gatavų prekių. Šiame vadove pateikiama nuosekli audito vietoje darbo eiga, skirta specialiai stiklo dangčių gamyklai. Ji apima žaliavų kontrolę, stiklo dangtelio gamybos procedūras, surinkimo patikras, veikimo bandymus, partijos atsekamumą ir patikrinimą prieš išsiuntimą. Šį kontrolinį sąrašą galite naudoti tiesiogiai kito apsilankymo gamykloje metu, kad įvertintumėte grūdinto stiklo dangčių gamyklą ir nustatytumėte patikimo grūdinto stiklo dangčių gamintojo Kinijoje kvalifikaciją.

1. Pasiruošimas prieš auditą: Paruoškite patikrinimo kontrolinį sąrašą

Prieš atvykstant į gamybos vietą, kruopštus pasiruošimas neleidžia peržiūrėti tik iš anksto atrinktų tobulų mėginių partijų. Šis skyrius padeda iš anksto nustatyti tikrinimo taisykles ir dokumentų reikalavimus.

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kokius dokumentus ir tikrinimo įrankius reikėtų paruošti prieš apsilankant stiklo dangtelių gamykloje? Kaip nustatyti aiškius tikrinimo standartus, kad išvengtumėte ginčų vietoje?

Pagrindinė informacija

1. Patvirtinkite užsakytų stiklo dangčių technines specifikacijas, įskaitant leistinus matmenų nuokrypius, paviršiaus defektų ribas ir medžiagos kokybės reikalavimus.
2. Paruoškite patikrinimo vietoje įrankius: suportus, storio matuoklius, didintuvus ir atspausdintus defektų įvertinimo standartus.
3. Sukurkite mėginių ėmimo schemą, vadovaudamiesi sutartais AQL standartais atsitiktiniams partijų patikrinimams, o ne tik tirti iš anksto paruoštas gatavus gaminius.
4. Sukurkite dokumentų užklausų sąrašą: gaunamus tikrinimo įrašus, gamybos proceso žurnalus, bandymų ataskaitas ir neatitikčių tvarkymo failus.

Praktiniai patarimai
Prieš atlikdami auditą, atsitiktinai pasirinkite 2–3 gamybos partijas. Paprašykite gamyklos vietoje ištraukti atitinkamus įrašus be išankstinio pasiruošimo.

Turinys, kurio reikia vengti
Neįtraukite komercinių derybų temų, pvz., kainų, mokėjimo sąlygų ar pristatymo grafikų. Griežtai sutelkite dėmesį į kokybės audito elementus.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti
Šiam skyriui nereikia jokių išgalvotų parametrų; visi veiksmai atliekami pagal standartinę viešųjų pirkimų audito praktiką.

2. Žaliavų ir gaunamų medžiagų tikrinimo auditas

Žaliavų kokybė nustato termiškai sutvirtintų stiklinių dangčių, tokių kaip mūsų, saugos pagrindą silikoninio stiklo dangtelis serija. Prasta gaunama kontrolė sukuria nematomus mikroįtrūkimus ir nenuoseklius grūdinimo rezultatus, kurie gali pasirodyti tik po išsiuntimo.

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kaip tikrinate gaunamus stiklo lakštus ir techninės įrangos dalis? Kokių medžiagų kontrolės spragų reikėtų saugotis sandėlyje?

Pagrindinė informacija

1. Patikrinamas plūduriuojantis stiklo lakštas: patikrinkite stiklo rūšį, storio nuoseklumą ir paviršiaus defektus, įskaitant burbulus, akmenis ir įbrėžimus. Patikrinkite, ar gamykla atskiria įprastą flotacinį stiklą nuo grūdinamojo stiklo lakštų.
2. Techninės įrangos komponentų patikra: peržiūrėkite nerūdijančio plieno ratlankių, rankenėlių ir kniedžių medžiagų sertifikatą. Patikrinkite, ar nėra aštrių įbrėžimų ir matmenų neatitikimo su stiklo angomis.
3. Sandėlio valdymas: įsitikinkite, kad žaliavos laikomos vertikaliai su apsauga nuo dulkių. Skirtingos klasės ir partijos yra fiziškai atskirtos aiškiomis etiketėmis.
4. Neatitinkančių medžiagų kontrolė: patikrinkite, ar yra izoliuota karantino zona atmestoms įvežamoms medžiagoms su dokumentuotomis atmetimo priežastimis.

Praktiniai patarimai
Paprašykite, kad pamatytumėte medžiagų bandymo sertifikatus dėl atitikties sąlyčiui su maistu. Jei gamykla negali pateikti originalių dokumentų, pažymėkite tai kaip pavojingą prekę.

Turinys, kurio reikia vengti
Neplėskite į neapdoroto stiklo cheminę sudėtį; tik tikrinti gaunamų patikrinimų vykdymą ir apskaitos tvarkymą.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti

• Su maistu besiliečiančių medžiagų atitikties standartai (FDA / LFGB) turi būti patvirtinti.
• Neapdoroto stiklo lakštų storio tolerancijos vertės turi būti suderintos su gaminio techninėmis specifikacijomis.

3. Stiklo dangtelių gamybos procesų patikra vietoje

Stiklo dangčio gamyba apima pjovimą, briaunų poliravimą, gręžimą, lenkimą ir terminį grūdinimą. Grūdinimo etapas yra svarbiausias saugos kontrolės taškas.

3.1 Stiklo pjovimas, kraštų poliravimas ir skylių gręžimas

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kaip gamykla kontroliuoja mikro įtrūkimus pjovimo ir gręžimo metu? Kokius patikrinimo įrašus turėtumėte patikrinti?

Pagrindinė informacija

1. Matmenų kontrolė: patikrinkite kiekvienos gamybos serijos pirmojo gaminio patikrinimo įrašus, kad patvirtintumėte dydžio ir skylės padėties nuokrypius.
2. Kraštų apdorojimas: apžiūrėkite poliruotus kraštus, kad pašalintumėte mikro įtrūkimus, kurie yra pagrindinė lūžimo po grūdinimo priežastis.
3. Skylių gręžimo kokybė: patikrinkite, ar aplink kniedžių angas ir garų išleidimo angas nėra įtrūkimų ir įtrūkimų.

Praktiniai patarimai
Naudokite didintuvą, kad patikrintumėte atsitiktinai atrinktų stiklo pusgaminių kraštų kokybę tiesiai iš gamybos linijos.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti
Matmenų tolerancijos ribos turi būti patvirtintos pagal pirkėjo techninius brėžinius.

3.2 Lenkimo ir terminio grūdinimo proceso valdymas

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kaip patikrinti stabilią grūdinimo kokybę vietoje? Kokie proceso žurnalai įrodo nuoseklų terminį apdorojimą?

Pagrindinė informacija

1. Krosnies proceso įrašai: paprašykite naujausių dabartinio stiklo dangčio SKU temperatūros palaikymo laiko ir oro gesinimo slėgio žurnalų.
2. Įtempių patikrinimas: Patvirtinkite, kad gamykla atlieka poliariskopo įtempių patikrinimus, kad patikrintų netolygų grūdinimo įtempį.
3. Suskilimo ir šiluminio smūgio bandymas: peržiūrėkite partijos bandymo įrašus dėl sulaužytų gabalų būsenos ir atsparumo šaltam ir karštam šiluminiam smūgiui.

Praktiniai patarimai
Venkite tikrinti tik gatavus mėginius. Atsitiktinai ištraukite krosnies darbo žurnalus iš pastarųjų 7 dienų, kad įsitikintumėte, jog gamykla nuosekliai laikosi rašytinės standartinės darbo tvarkos (SOP).

Turinys, kurio reikia vengti
Neperdėti gamyklos automatizavimo lygio ar gamybos pajėgumų; tik patikrinkite, ar gamybos aikštelėje griežtai laikomasi rašytinių SOP.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti

• Grūdinimo temperatūros diapazonas ir gesinimo slėgio parametrai turi būti patikrinti su pramonės standartais.
• Fragmentų skaičiaus reikalavimai ir terminio šoko bandymo sąlygos turi būti suderintos su atitinkamu gaminio standartu.

4. Aparatūros surinkimo ir komponentų kokybės patikra

Net jei stiklo kokybė atitinka standartus, netinkamas surinkimas sukuria vietinį įtempimą ir sukelia įtrūkimus aplink kniedes ar ratlankius.

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kokius surinkimo defektus turėtumėte patikrinti ratlankio suspaudimui ir rankenėlės montavimui? Kaip pastebėti surinkimo sukeltą stiklo įtempimą?

Pagrindinė informacija

1. Nerūdijančio plieno ratlankio tvirtinimas: patikrinkite, ar ratlankio viduje nėra laisvų tvirtinimo detalių, ar nėra pašalinių šiukšlių ir ar nėra aštrių suvirinimo įbrėžimų.
2. Rankenėlės ir kniedės mazgas: Pakratykite rankenėlę rankiniu būdu, kad patikrintumėte, ar ji atsilaisvino; patikrinkite, ar aplink kniedžių angas nėra įtrūkimų, atsiradusių dėl per didelės spaudimo jėgos.
3. Vizuali patikra po surinkimo: įsitikinkite, kad įdiegus techninę įrangą neatsirado naujų įtrūkimų.

Praktiniai patarimai
Atsitiktinai paimkite surinktus dangtelius ir švelniai pasukdami nerūdijančio plieno kraštą patikrinkite, ar ratlankis nėra laisvas.

Turinys, kurio reikia vengti
Netikrinti nerūdijančio plieno ratlankių gamybos proceso; apriboti patikrinimą tik surinkimo vietoje operacija.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti
Ratlankio sandarumo ir atsparumo kniedėms priimtinumo kriterijai turi būti patvirtinti techninėmis specifikacijomis.

5. Gatavo produkto matmenys ir vizualinė kokybės patikra

Šiame skyriuje aprašomas galutinis matmenų ir vizualinis QC prieš pakavimą, neatsižvelgiant į saugaus grūdinimo veiksmingumo bandymus.

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kaip atlikti gatavų stiklinių dangčių mėginių ėmimo vietoje patikrinimą? Kokie vizualiniai defektai turėtų būti vertinami kaip neatitinkantys?

Pagrindinė informacija

1. Matmenų patikrinimas: išmatuokite skersmenį, storio skirtumą ir plokštumą su apkabomis ir storio matuokliais.
2. Vizuali defektų patikra: vizualiai patikrinkite 30 cm atstumu esant netiesioginei šviesai; ekranas įbrėžimams, burbulams, įdubimams ir netolygiam poliravimui.
3. Mėginių ėmimo taisyklė: Patvirtinkite, kad gatavų gaminių patikrinimas atitinka sutartą AQL mėginių ėmimo lygį su aiškia defektų klasifikacija (kritinis, pagrindinis, nedidelis).

Praktiniai patarimai
Venkite tikrinti tik geriausiai atrodančius pavyzdžius. Pasirinkite gaminius nuo gamybos pabaigos, kad gautumėte pastovų kokybės pokytį.

Turinys, kurio reikia vengti
Nekartokite grūdinimo saugos bandymų, aprašytų gamybos proceso skyriuje; griežtai laikykitės matmenų ir išvaizdos patikrinimų.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti
Vizualinių defektų ir lygumo nuokrypių kiekybinės ribos turi būti patvirtintos pagal gaminio specifikaciją.

6. Partijos atsekamumas, kokybės įrašai ir neatitikties tvarkymas

Be visiško siuntų atsekamumo negalite išskirti probleminių partijų, jei po išsiuntimo kyla kokybės problemų. Šioje audito dalyje patikrinamas gamyklos kokybės valdymo vykdymas, o ne tik peržiūrimas ISO dokumentų popierius.

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kaip patikrinti visišką atsekamumą nuo žaliavų partijų iki gatavų siuntų? Kokius korekcinių veiksmų įrašus turėtumėte peržiūrėti dėl gaminių su trūkumais?

Pagrindinė informacija

1. Partijos susiejimas: įsitikinkite, kad kiekviena baigta partija susieta su neapdoroto stiklo partijų numeriais, gamybos pamainų įrašais ir procese vykstančių patikrinimų žurnalais.
2. Dokumentų peržiūra: Atsitiktinai pasirinkite 3 gatavas partijas ir paprašykite gamyklos surinkti visą tikrinimo įrašų grandinę nuo gaunamų medžiagų iki galutinių kokybės kontrolės ataskaitų.
3. Neatitikties valdymas: patikrinkite atmestų pusgaminių ir gatavų gaminių įrašus, įskaitant atskyrimo, perdirbimo procedūras ir CAPA (korekcinių ir prevencinių veiksmų) dokumentus, ar nėra pasikartojančių defektų.

Praktiniai patarimai
Jei gamykla negali greitai gauti atitinkamų partijos įrašų, pažymėkite tai kaip didelės rizikos valdymo spragą.

Turinys, kurio reikia vengti
Nekartokite bendrųjų ISO 9001 sąlygų; sutelkti dėmesį tik į atsekamumo įrašus, būdingus stiklo dangtelių gamybai.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti
Nereikia jokių išgalvotų sistemų ar įrašų formatų; tik patikrinkite, ar esami rašytiniai įrašai yra nuosekliai pildomi.

7. Pakuotės apsauga ir patikrinimas prieš išsiuntimą (PSI)

Didelė dalis stiklo dangtelių prarandama tranzito vandenynu metu dėl prastos pakuotės. Jūsų auditas turi apimti pakuotės dizainą ir atsitiktinį patikrinimą prieš išsiuntimą.

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kaip patikrinti pakuotės apsaugą nuo lūžimo? Kokie yra pagrindiniai PSI patikros taškai prieš išsiunčiant?

Pagrindinė informacija

1. Vidinės apsaugos patikrinimas: patikrinkite, ar naudojamas EPE putplastis, popieriniai kampai ir atskira pakuotė, kad išvengtumėte paviršiaus įbrėžimų ir dangčių susidūrimo.
2. Išorinės dėžutės stiprumas ir pakavimo būdas: patikrinkite kartono rūšį, kiekį vienoje dėžutėje ir sluoksninį atskyrimą kiekvienoje dėžutėje.
3. Patikra prieš išsiuntimą: patvirtinkite, kad gamykla atlieka atsitiktinių mėginių ėmimą iš supakuotų kartoninių dėžių, kurių partijos ID yra aiškiai atspausdintas ant išorinių siuntimo ženklų.
4. Pakuotės bandymo įrodymai: peržiūrėkite kritimo bandymų įrašus, jei gamykla atlieka pakuotės patvirtinimą prieš išsiuntimą.

Praktiniai patarimai
Atidarykite kelias visiškai supakuotas dėžutes vietoje, kad patikrintumėte, ar tikroji pakuotė atitinka patvirtintą pakuotės pavyzdį.

Turinys, kurio reikia vengti
Neaptarinėkite logistikos ir siuntimo susitarimų; tik patikrinkite gamyklos pakuotės vykdymą ir patikrinimą prieš išsiuntimą.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti
Jei reikalingas trečiosios šalies siuntimo bandymas, reikia patvirtinti ISTA pakuočių kritimo bandymo reikalavimus.

8. Po audito: rūšiavimo išvados ir teisėjų bendradarbiavimo sąlygos

Po patikrinimo vietoje audito pastebėjimus turite paversti aiškiais rizikos įvertinimais, o ne subjektyviais įspūdžiais. Šiuo žingsniu nustatomos aiškios ateities bendradarbiavimo slenksčiai.

Klausimai, į kuriuos reikia atsakyti
Kaip klasifikuoti audito išvadas pagal rizikos lygį? Kokias sąlygas turėtumėte nustatyti prieš patvirtindami mažų partijų bandomuosius užsakymus?

Pagrindinė informacija

1. Defektų klasifikavimas: suskirstykite išvadas į tris laipsnius:
   • Kritiniai defektai (sutarimų nutraukėjai): nėra grūdinimo žurnalų, trūksta partijos atsekamumo įrašų arba nepavyko suskaidymo bandymo rezultatų.
   • Pagrindiniai defektai: nekontroliuojamas surinkimo įtempis, nenuoseklus matmenų tolerancija, neišsamūs patikrinimo įrašai.
   • Smulkūs defektai: Šiek tiek netvarkingas sandėlio ženklinimas, smulkūs paviršiaus kosmetiniai defektai priimtinose ribose.
2. Įrodymai vietoje: nufotografuokite ir užrašykite išsamų kiekvienos neatitikties elemento aprašymą vizito metu.
3. Bendradarbiavimo sprendimo taisyklės: Sustabdyti kvalifikaciją, jei yra kritinių defektų; reikalauti rašytinių taisomųjų planų, kuriuose būtų aiškus esminių defektų terminas; Leisti nedidelius bandomuosius užsakymus tik po to, kai visi korekciniai veiksmai yra patikrinti atliekant antrąjį individualų patikrinimą surinkti stikliniai dangčiai.

Praktiniai patarimai
Netvirtinkite masinės gamybos užsakymų iškart po pirmojo audito. Visada reikia atlikti nedidelį bandomąjį paleidimą, kad patvirtintumėte korekcinius patobulinimus.

Turinys, kurio reikia vengti
Neįtraukite komercinių terminų, pvz., pakartotinio kainų derėjimo ar mokėjimo pakeitimų. Griežtai laikykitės kokybės sprendimų dėl kvalifikacijos.

Faktai, kuriuos reikia patikrinti
Jokių papildomų techninių duomenų nereikia; šiame skyriuje naudojama tik standartinė tiekėjo rizikos vertinimo logika.

Išvada: sutelkite dėmesį į proceso valdymą, kad būtų užtikrinta stabili stiklo dangčio kokybė

Atlikdami stiklo dangtelių gamyklos auditą, pirkėjai dažnai per daug dėmesio skiria gatavų mėginių kokybei, ignoruodami proceso kontrolę gamybos linijoje. Stabili grūdinto stiklo dangčių gamyklos kokybė priklauso nuo keturių pagrindinių valdymo grandžių: griežto gaunamų žaliavų tikrinimo, stabilių grūdinimo krosnies parametrų, kontroliuojamo surinkimo įtempio ir visiško partijos atsekamumo.

Visada patikrinkite originalius gamybos žurnalus ir atsitiktine tvarka ištraukite partijos įrašus, užuot peržiūrėję tik iš anksto paruoštus pavyzdžius. Jei apsilankydami gamykloje griežtai laikysitės šio nuoseklaus audito kontrolinio sąrašo, galėsite veiksmingai išvengti paslėptos kokybės rizikos ir pasirinkti kvalifikuotą grūdinto stiklo dangčio gamintoją Kinijoje savo ilgalaikiams OEM ir ODM virtuvės reikmenų projektams.Susisiekite su mumis jei jums reikia gamyklos audito palaikymo ir pavyzdžių įvertinimo.